【正文】 ........................................................................................ 9 第一節(jié)、軸承座的三維設(shè)計(jì) .................................................................................................. 9 第二節(jié)、曲軸的三維設(shè)計(jì) .....................................................................................................14 第三節(jié)、空氣壓縮機(jī)泵體重要零部件的設(shè)計(jì)過程 ..................................................................14 設(shè)置工作目錄 ..........................................................................................................14 曲軸的繪制 .............................................................................................................14 第四節(jié)、泵體的裝配 ............................................................................................................21 第三章、軸承的加工工藝 ............................................................................................................23 第一節(jié)、生產(chǎn)綱領(lǐng) ...............................................................................................................23 第二節(jié)、零件結(jié)構(gòu)公用分析 .................................................................................................24 第三節(jié)、確定毛坯 ...............................................................................................................25 第四節(jié)、選擇設(shè)備及工藝裝備 .............................................................................................27 第五節(jié)、工序設(shè)計(jì)及工藝文件的填寫 ...................................................................................27 (一 )、工序設(shè)計(jì) ...................................................................................................................27 (二 )、填寫工藝文件 ............................................................................................................29 填寫機(jī)械加工工藝過程綜合卡 .................................................................................29 填寫指定工序的機(jī)械加工工序卡 .............................................................................29 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 2 第一章、空氣壓縮機(jī)簡介 空氣壓縮機(jī)（英文為： air pressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī)（通常是電動機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。隨著氣壓技術(shù)的不斷發(fā)展，空壓機(jī)在生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。噴氣織機(jī)中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 。 容積式壓縮機(jī) —— 直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機(jī)。 螺桿壓縮機(jī) —— 是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。 軸流式壓縮機(jī) —— 屬速度型壓縮機(jī)，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。在主軸頸的下部裝有電動機(jī)，主軸頸的上部在泵體中旋轉(zhuǎn)。 3. 氣缸結(jié)構(gòu)與作用：壓縮機(jī)的氣缸呈元寶形，中間是氣缸工作腔，在工作時被葉片分成高壓腔和低壓腔，在低壓腔中裝有進(jìn)氣管，氣體由進(jìn)氣管吸入。 . 閥片的結(jié)構(gòu)和作用：閥片是壓縮機(jī)的主要部件，與帶排氣孔的軸承安裝在一起，如圖二中所示。 如下圖所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作過程。這個工作容積內(nèi)的氣體有一部分通過排氣閥排出，開始排氣過程。因此在泵體各個零部件的裝配中，此處間隙值是非常重要的一個參數(shù)，要嚴(yán)格控制此處間隙。 ②壓縮過程：隨著滾套不斷旋轉(zhuǎn)，容腔排氣的 容積在不斷縮小，容積變小壓力增大，當(dāng)滾套繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，氣體繼續(xù)被壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到一定值足以克服閥片的彈力時，軸承排氣口的閥片被打開，被壓縮的高壓氣體從排氣口排出。 （ 5）創(chuàng)建如圖 所示的草繪界面圖，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 （ 14） 創(chuàng)建如圖 所示的草繪平面，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 （ 2） 啟動 Pro/E 程序后，點(diǎn)擊菜單欄 上的【文件】→【設(shè)置工作目錄】。 （ 5）創(chuàng)建如圖 所示的草繪界面圖，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體 的建模環(huán)境。 圖 圖 （ 13）選取對稱拉伸命令，如圖 所示，拉伸距離為“ ”，單擊 完成實(shí)體拉伸。 （ 21）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”面板上的“定義”按鈕，設(shè)置“ FROUNT”為草繪面， 接受“ TOP” 為 默認(rèn)參考平面， 方向?yàn)椤坝摇?，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 20 圖 圖 （ 29）如圖 所示，選取 （指定角度）命令，點(diǎn)擊 （移除材料）命令，單擊 完成實(shí)體旋轉(zhuǎn)特征。一般情況下，根據(jù)壓縮機(jī)系列不同，間隙值控制在 10～ 30μ不等。 N＝ Qn（ 1＋α %）（ 1+β %） ＝ 5000 1（ 1＋ 5%）（ 1＋ 1%） ＝ 5302 件／年 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指某種產(chǎn)品（或零件）包括備品或廢品在內(nèi)的年產(chǎn)量。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 24 ③ 大量生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工。不同的表面對應(yīng)不同的加工方法，并且各個表面的精度、粗糙度不同， 對加工方法的要求也不同。確定毛坯種類和制造方法時，在考慮零件的結(jié)構(gòu)形狀、性能、材料的同時，應(yīng)考慮與規(guī)定的生產(chǎn)類型（批量）相適應(yīng)。毛坯圖上應(yīng)標(biāo)出毛坯尺寸、公差、技術(shù)要求，以及毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。在最初加工工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面做為定位基準(zhǔn) (粗基準(zhǔn) )。 對熱處理工序、中間檢驗(yàn)等輔助工序，以及一些次要工序等，在工藝方案中安排適當(dāng)?shù)奈恢茫乐惯z漏。 對于影響零件主要技術(shù)要求且誤差因素較復(fù)雜的重要工序，需要分析論證如何保證該工序技術(shù)要求，從而明確提出對定位精度、夾具設(shè)計(jì)精度、工藝調(diào)整精度、機(jī)床和加工方法精度甚至刀具精度（若有影響）等方面的要求。 確定工序尺寸及公差。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 29 (二 )、填寫工藝文件 填寫機(jī)械加工工藝過程綜合卡 工藝過程綜合卡的格式參見附錄。