【正文】 ............................12 實(shí)驗(yàn)裝置和流程 ....................................................................................12 儀器設(shè)備 ..................................................................................................13 目 錄 IV SBR 運(yùn)行方式 ....................................................................................................14 主要分析項(xiàng)目及方法 ........................................................................................15 COD 的測(cè)定 .............................................................................................15 NH4+N 的測(cè)定 ........................................................................................18 NO2N 的測(cè)定 .........................................................................................18 NO3N 的測(cè)定 .........................................................................................19 第 3 章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 ................................................................................................20 SBR 運(yùn)行啟動(dòng)階段 ............................................................................................20 活性污泥馴化階段的氨氮濃度及去除率 ............................................20 活性污泥馴化階段的 DO 濃度的變化 ................................................21 活性污泥馴化階段的 COD 濃度的變化 .............................................22 殼聚糖處理過(guò)程 ................................................................................................22 粉煤灰處理過(guò)程 ................................................................................................23 粉煤灰投入 SBR 處理過(guò)程 .............................................................................24 COD 濃度的變化 .....................................................................................24 氨氮的變化 .............................................................................................25 用鹽酸改性的粉煤灰對(duì)廢水處理的研究 ......................................................26 結(jié) 論 ...............................................................................................................................28 參考文獻(xiàn) ...........................................................................................................................29 致 謝 ...............................................................................................................................31 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 1 第 1 章 緒 論 課題研究背景 水污染現(xiàn)狀 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶 ,印染廢水具有水量大、 有機(jī)污染物含量高、 色度深、堿性大、 水質(zhì)變化大等特點(diǎn) ,屬難處理的工業(yè)廢水。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 (論文 ) 作 者 ： 林天德 學(xué) 號(hào) ： 0904150123 院 系： 化學(xué)工程學(xué)院 專 業(yè)： 生物工程 題 目： 印染廢水深度處理與回用的關(guān)鍵技術(shù)研究 指導(dǎo)者： 賈艷萍 副教授 評(píng)閱者： 2020 年 6 月 吉 林 摘 要 I 摘 要 近年來(lái)，隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展，日常生活中各種染料的不斷使用，使含有復(fù)雜成分的印染廢水排放到環(huán)境中，造成嚴(yán)重的污染。 Chitosan。 印染廢水來(lái)源、水質(zhì)及水量 印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水 ,預(yù)處理階段 (包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序 ) 要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水 ,染色工東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 2 序排出染色廢水 ,印花工序排出印花廢水和皂液廢水 ,整理工序則排出整理廢水。廢水呈堿性 ,pH 值 12 左右。 (7) 整理廢水 :水量較小 ,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。同時(shí)，生產(chǎn)中外加的無(wú)機(jī)鹽轉(zhuǎn)入廢水中，導(dǎo)致廢水含鹽量高、電導(dǎo)率大、處理困難。 因此，本研究采用殼聚糖、高效曝氣生物濾池與兩級(jí)反滲透除鹽組合工藝，提出了一種印染廢水深度處理與回用的關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)不同企業(yè)的用水要求，東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 5 將不同處理階段的出水分質(zhì)回用，即保證了回用水質(zhì)又避免了過(guò)度處理，實(shí)現(xiàn)廢水處理優(yōu)化控制。為此 , 當(dāng)務(wù)之急是在現(xiàn)有常規(guī)工藝 ( 水解酸化 ― 好氧 ― 混凝沉淀 ) 基礎(chǔ)上 , 不改變已有設(shè)施 , 增加一套投資低、運(yùn)行成本少、東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 6 易建設(shè)、可操作性好的深度處理技術(shù) , 與原工藝有機(jī)結(jié)合 , 以實(shí)現(xiàn)使出水水質(zhì)達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求的目 標(biāo)。將經(jīng)生化處理后的廢水 (COD 140~210 mg/L) 用硅藻土凈水設(shè)備進(jìn)一步處理后 , 出水 COD 為60~90 mg/L, COD 去除率達(dá) 40%~%[19]。催化劑 TiO2 能夠從懸浮液中有效地分離 , 通過(guò)微濾 , 幾乎能夠完全回收用于光催化反應(yīng)器中。 光氧化法深度處理印染廢水脫色效率較高 , 但設(shè)備投資和電耗還待進(jìn)一步降低。工程實(shí)踐證明 ,生物活性炭工藝對(duì)印染廢水的 COD、BOD SS 和色度均有良好的去除效果 , 然而為了延長(zhǎng)活性炭的使用壽命 , 需要進(jìn)行嚴(yán)格的反沖洗并控制進(jìn)水 COD≤200 mg/L。二級(jí)出水平均 COD 為 mg/L, 經(jīng) MF 處理后平均出水 COD 為 mg/L, 去除率在 50%左右 。 本實(shí)驗(yàn)所采用序批式活性污泥處理系統(tǒng)如下圖： 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 11 圖 11 SBR工藝典型運(yùn)行方式 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 12 第 2 章 實(shí)驗(yàn)材料和方 法 實(shí)驗(yàn)材料 水樣來(lái)源及水質(zhì) 本實(shí)驗(yàn)使用的水樣是分別用溴酚藍(lán)、剛果紅配制的不同濃度的模擬印染廢水，即分別配制了 20mg/l、 30mg/l、 40mg/l、 50mg/l、 60mg/l 的溴酚藍(lán)、剛果紅模擬印染廢水。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的玻璃儀器： 50ml 比色管 10 支， 25ml 比色管 5 支， 2cm*1cm寬比色皿 2 個(gè)， 1cm*1cm 窄比色皿 2 個(gè)， 1cm*1cm 石英皿 2 個(gè)，漏斗 2 個(gè)， 250ml燒杯 3 個(gè)， 250ml 磨口錐形瓶 3 個(gè)， 250ml 錐形瓶 3 個(gè)， 100ml 容量瓶 4 個(gè)， 1000ml容量瓶 5 個(gè)，試劑瓶 6 個(gè)，棕色試劑瓶 3 個(gè)，玻璃棒 1 個(gè)。 （ 1∕2Na2C2O4=∕L）：吸取 上述草酸鈉溶液，移入 100ml 容量瓶中，用水稀釋至刻度。 重鉻酸鉀法 用 ，未經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定上限是 700mg/L。 NH4+N 的測(cè)定 1mL 水樣稀釋至 50mL+1mL 納氏試劑 → 有 NH4+N 加入后呈顏色， 10min之后，在 425nm 檢測(cè)。 SBR 運(yùn)行啟動(dòng)階段 活性污泥馴化階段的氨氮濃度及去除率 圖 31 氨氮濃度隨時(shí)間的變化 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 21 圖 32 氨氮去除率隨時(shí)間的變化 從圖 3 圖 32 可以看出，在活性污泥馴化的前期 1~9 天內(nèi)，出水進(jìn)水的氨氮濃度差并不大，氨氮去除率也較低，即活性污泥馴化階段處理效果并不明顯，約為 25%。從上圖中我們可以看到最后幾天氨氮的去除率略有下降，其原因可能是SBR 系統(tǒng)中的活性污泥有所流失所致。