【正文】 標伺服系統(tǒng)位置、速度反饋信號比較，進而控制機床的各坐標軸的移動。采用數(shù)字化信息處理控制的機床，稱為數(shù)字控制機床簡稱數(shù)控機床。 3 目 錄 摘 要 ........................................................ 2 目 錄 .............................................................. 3 第一章前言 .................................................... 4 本課題研究的意義 .............................................. 4 本課題目前的現(xiàn)狀 .............................................. 6 本課題研究的目 ................................................ 8 完成本課題的可行性分析 ........................................ 8 第二章零件加工分析 ............................................ 9 零件 .......................................................... 9 零件的結(jié)構(gòu)分析 ............................................... 10 零件的表面分析 ............................................... 10 零件加工的工藝過程 ........................................... 11 第三章 FANVC 系統(tǒng)設(shè)備與編程 .................................... 16 系統(tǒng)設(shè)備的選用 .......................................... 16 數(shù)控機床設(shè)備的簡介 ........................................... 22 零件表面基點坐標的計算 ....................................... 24 刀具明細表如 211 ............................................. 26 零件的加工程序 ............................................... 27 第四章總結(jié) ................................................... 30 參考文獻 ..................................................... 31 4 第一章前言 本課題研究的意義 1． 數(shù)控機床的概述 數(shù)控機床是利用數(shù)字化信息處理實現(xiàn)機床自動控制的一門技術(shù)?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用通用計算機其主要硬件部分，包括 CPU、存儲器、系統(tǒng)總線和輸入輸出接口 等。進給伺服單元在每 個插補周期內(nèi)接受數(shù)控系統(tǒng)的位移指令，經(jīng)過功率放大后驅(qū)動進給電動機轉(zhuǎn)動，同時完成速度控制和反饋控制。對于小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻繁，批量小，加工方法的區(qū)別大，因此實現(xiàn)加工自動化存在相當?shù)碾y度，不能采用大批量生產(chǎn) 的剛性自動化方式。特別是因為數(shù)控機床加工完全是自動進行的，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差，使同一批工件的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。 5）良好的經(jīng)濟效益 雖然數(shù)控機床價格昂貴，分攤到每個工件上的設(shè)備費用較大，但是使用數(shù)控機床可節(jié)省許多其它費用。而發(fā)達國家技術(shù)工人中，高級工占 35%、中級工占 50%、初級工占 15%。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。 零件的表面分析 一、 零件的形狀 件 1 的外圓輪廓從左到右依次由：Ф 40mm 的球， R10 的圓弧，Ф 22m 的外圓，R5的倒角，Ф 48mm 的外圓，Ф 32mm 的退刀槽和 M36 的螺紋。 數(shù)控系統(tǒng)組成 輸入 零件程序及控制參數(shù)、補償量等數(shù)據(jù)的輸入，可采用光電閱讀機、鍵盤、 磁盤、連接上級計算機的 DNC 接口、網(wǎng)絡(luò)等多種形式。速度處理首先 17 要做的工作是根據(jù)合成速度來計算各運動坐標的分速度。 I/0 處理 I/O 處理主要處理 CNC 裝置面板開關(guān)信號，機床電氣信號的輸入、輸出和控制 (如換刀、換擋、冷卻等 ) 。 （ 3）有較完善的保護措施。 （ 7）提供豐富的維修報警和診斷功能。其中 FSl6i— MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。 （ 5）采用國際標準化 G代碼編程，與各種流行的 CAD/CAM 自動編程系統(tǒng)兼容，具有直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、固定旋 環(huán)、旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像，刀具補償、宏程序等功能。 T0101 1000/1500 2 切槽刀 T0202 450 1 3 外螺紋刀 T0303 650 4 30176。在這次做設(shè)計過程中遇到了不少的難點，例如：制圖這一塊不知道如何才可以符合國家標準。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！由于本人水平有限、時間的倉促，論文難免 有不足和錯誤之處，懇請各位專家、教授批評、指正，再次表示感謝 31 參考文獻 [1]嵇寧數(shù)控加工編程與操作 高等教育 出版社 ； 2020 [2] 趙長明數(shù)控加工工藝及設(shè)備北京：高等教育出版社； 2020 [3]夏鳳芳數(shù) 控 機床北京：高等教育出版社； 2020 [4] 詹華西數(shù)控加工與編程 西安： 西安電子科技大學(xué)出版社； 2020 [5] 袁哲俊金屬切削刀具上海： 上海 科學(xué)技術(shù)出版社； 1993 [6] 蔡蘭，王霄數(shù)控加工工藝學(xué)化學(xué)工業(yè)出版社； 2020 [7]王愛玲 數(shù)控機床加工工藝 北京： 機械工業(yè)出版社 ； 2020 [8] 蔣建強 數(shù)控 編程技術(shù) 200 例 科學(xué)出版社北京希望電子出版社 ； 2020 [9]劉靖華 數(shù)控加工技術(shù) 高等教育 出版社； 2020 [10] 陳志雄數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)電子工業(yè)出版社； 2020 [11]王衛(wèi)兵 數(shù)控編程 100例北京：機械工業(yè)出版社； 2020 [12] 徐宏海數(shù)控加工工藝化學(xué)工業(yè)出版社； 2020 [13]武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司華中數(shù)控車床操作說明書； [14]陳海舟著數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實例北京：機械工業(yè)出版社；2020