【正文】 操作，而由程序來進(jìn)行控制。 零件圖的工藝性分析（2） 數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件圖的尺寸，確定工藝路線及設(shè)計(jì)的坐標(biāo)系，計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)（4） 結(jié)合本校數(shù)控基地的情況，合理安排合計(jì)內(nèi)容。隨著民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數(shù)控人才更是供不應(yīng)求， 所以我覺得數(shù)控行業(yè)有著十分廣闊的前景，所以就有試著做這方面設(shè)計(jì)的念頭，又因?yàn)槲覀冊(cè)谛r(shí)也開了這方面的課程，我對(duì)數(shù)控的編程又有一定的了解，就選擇典型零件的數(shù)控銑床銑削編程與操作設(shè)計(jì)這個(gè)課題。由于水平有限，自己對(duì)設(shè)計(jì)的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正。其中數(shù)控機(jī)床我們現(xiàn)在用的是西門子系統(tǒng)的，包括編程語(yǔ)言到是西門子系統(tǒng)的。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，從而導(dǎo)致對(duì)專業(yè)人才的大量需求。 加工刀具的選擇 加工程序的編制（1）加工工藝分析（2）數(shù)值計(jì)算（3）程序校驗(yàn)與首件試切 數(shù)控操作技能（1）認(rèn)知階段（2）聯(lián)系階段（3）自動(dòng)化階段，機(jī)床的控制系統(tǒng)對(duì)輸入信息進(jìn)行運(yùn)算與控制，并不斷地向直接指揮機(jī)床運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功能部件——機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送脈沖信號(hào)，伺服機(jī)構(gòu)對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行交換和放大處理，然后由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，從而加工零件，所以數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。但是工件復(fù)雜，特別是加工非圓弧曲線、曲面等表面，或工件加工程序比較長(zhǎng)的，使用手工編程將十分煩瑣、費(fèi)時(shí)，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，常會(huì)出現(xiàn)手工編程工作跟不上數(shù)控機(jī)床加工的情況。CAM軟件是將加工零件以圖形形式輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算前置處理，在屏幕上形成加工軌跡，及時(shí)修改，再通過后置處理形式加工程序輸入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。20mm孔處沒有尺寸公差要求，可采用自由尺寸公差I(lǐng)T11IT12處理，表面粗糙度要求不高，可采用鉆162。13mm孔定位，如圖25示，選擇上述裝夾方式結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，能保證加工要求，便于實(shí)施。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時(shí)應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀，對(duì)一些主體型面和斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。40鏜銑刀1鏜162。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量可達(dá)810mm。13鉆頭5003063360405手動(dòng)05精銑162。259002522手動(dòng)編制翟永永審核翟永永批準(zhǔn)翟永永4月5日1頁(yè) 主要加工程序 確定編程原點(diǎn)銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的，他是編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)來選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計(jì)算最方便的原則來確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，具體選擇注意如下幾點(diǎn)：(1) 對(duì)稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對(duì)稱中心上；不對(duì)稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。:注（用西門子系統(tǒng)）（1）選一個(gè)200X150X50的毛坯 （2）粗銑定位基準(zhǔn)面（底面），采用平口鉗裝夾，如圖3：在MDI方式下，用162。40H7的底孔，在MDI方式下，用162。25mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為900 r/min ，在Z軸方向不分層，一次銑到位。25硬質(zhì)合金立銑刀，換圖5裝夾方式，對(duì)刀N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N30 GOO X0 Y0N420 G00 G42N430 G01 Z10N440 G03 CR=20N450 G01 N460 G03 CR=30N470 G01 N480 G03 CR=20N490 G01 CR=30N500 G03 CR=30N510 G01 N520 G01 Z15N530 G03 CR=20N540 G01 N550 G03 CR=30N560 G01 N570 G03 CR=20N580 G01 CR=30N590 G03 CR=30N600 G01 N610 G01 Z20N620 G03 CR=20N630 G01 N640 G03 CR=30N650 G01 N660 G03 CR=20N670 G01 CR=30N680 G03 CR=30N690 G01 N700 G01 Z25N710 G03 CR=20N720 G01 N730 G03 CR=30N740 G01 N750 G03 CR=20N760 G01 CR=30N770 G03 CR=30N780 G01 N790 G01 Z28N800 G03 CR=20N810 G01 N820 G03 CR=30N830 G01 N840 G03 CR=20N850 G01 CR=30N860 G03 CR=30N870 G01 N880 G00 Z20 M30 主要操作步驟1. 先開機(jī)床接同通CNC和機(jī)床電源，系統(tǒng)啟動(dòng)后進(jìn)入“加工”操作區(qū)JOG運(yùn)行方式檢查機(jī)床開啟后發(fā)現(xiàn)機(jī)床會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，這時(shí)，需按下K1，使機(jī)床加上驅(qū)動(dòng)力。3.7.這時(shí)要一手按啟動(dòng)鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止?？吹阶约杭庸こ龅暮细竦牧慵?，我對(duì)我自己和我所學(xué)的專業(yè)更加充滿