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鋼結(jié)構(gòu)工程施工專項(xiàng)方案(完整版)

  

【正文】 重 力 f— 土摩擦力 土的重力計(jì)算: g=Hblγ =1179。 sin40176。自行采購(gòu)的材料 ,要注意市場(chǎng)行情 ,及時(shí)采購(gòu) ,按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),同時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣復(fù)檢,保證材料的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和施工的要求,確保不影響施工。 1. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝的節(jié)點(diǎn)要求,從 8 月 1 日開(kāi)始柱子吊裝, 9 月 30 日 安裝結(jié)束, 具體節(jié)點(diǎn) 如下 。 主廠房屋面坡度為 1/10,屋面采用外檐天溝有組織排水。廠房橋式吊車設(shè)置檢修電葫蘆,于其側(cè)面軌面標(biāo)高下 處設(shè)置電葫蘆操作檢修走道,其寬度 800mm,并設(shè)置帶護(hù)籠直爬梯。主廠房建筑面積約為 1200 ㎡,結(jié)構(gòu)形式為全鋼結(jié)構(gòu),主跨跨距 21m,柱距 6m,總長(zhǎng)度48m。 ........................................................ 26 安全保證體系 ....................................................... 26 安全管理制度 ...................................................... 26 危險(xiǎn)源控制和管理措施 ............................................... 28 采取的安全施工的基本保障措施 ....................................... 34 .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。廠房?jī)?nèi)設(shè)通長(zhǎng)吊車檢修平臺(tái)。角馳Ⅲ型彩色壓型鋼板的連接固定 方式采用隱藏式與固定支架咬合。 特點(diǎn)及難點(diǎn):本工程鋼結(jié)構(gòu)施工全部為高空作業(yè),屬于重大危險(xiǎn)源,必須做好相關(guān)安全措施,且 9月份為高溫、多雨季節(jié),天氣情況不好時(shí),必須避免高空作業(yè)。從事技術(shù)工種和焊工、電工、架子工、起重工等特殊技術(shù)工種人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格者持證上崗,保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)素質(zhì)。 纜風(fēng)繩的選取 纜風(fēng)繩拉力計(jì)算: T=(kp+Q)c/(asinα ) T=(2179。 19 直徑 11mm 鋼絲繩 [F]= 滿足條件 錨錠計(jì)算: K2T1≤ G+g+f K2— 安全系數(shù),取 2 T1— 錨錠受拉力 T 后的垂直分力, T1= T179。 cos40176。零星桿件采用手工除銹時(shí),除銹等級(jí)為 St3。 矯正和成型 在廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作中,除了鋼板的平板矯直、鋼柱或鋼 梁焊接 H型鋼的翼緣板矯直是利用矯正設(shè)備(平板機(jī)、 H型鋼矯直機(jī))以外,其他由焊接引起的變形矯正或零部件的彎曲成型均由火焰矯正或火焰成型完成。 制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 10 組裝工序 1.構(gòu)件組裝前,應(yīng)先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度是否符合圖紙及工藝要求,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行裝配。 鋼柱直段 H 型鋼制作:直翼緣整體拼接,腹板從彎頭處分段,腹板直 段整體拼接; 鋼板按符合圖紙要求的尺寸用多頭直條切割機(jī)切割成板條后,在龍門型埋弧自動(dòng)焊機(jī)上焊接 H型主焊縫,為減少鋼柱彎曲確保平直度,焊接順序采用對(duì)稱角焊; 彎翼緣板采用三輥卷板機(jī)卷制,且采用弦長(zhǎng)不小于 1500mm 的弧形樣板進(jìn)行檢驗(yàn),成形部位與樣板的間隙不得大于 ; 直段 H 型焊接矯正后再與翼緣板、彎頭腹板、頂板及筋板整體組裝焊接; 組裝后,翼緣板及腹板的對(duì)接焊縫亦要求達(dá)到一級(jí)焊縫。焊接時(shí),使用龍門型埋弧自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上,節(jié)點(diǎn)板邊 200mm 以內(nèi)禁止有接縫。 E.焊接完成,修復(fù)合格后,進(jìn)行屋架梁連接高強(qiáng)螺栓孔的二次號(hào)鉆,拆開(kāi)桁架上的所有約束。 一級(jí)焊縫需要進(jìn)行探傷。引(熄)弧板的長(zhǎng)度:手工電弧焊和 CO2氣 體保護(hù)焊為 25~ 50mm;埋弧自動(dòng)焊為 50~ 100mm。對(duì)局部處理位置,可采用手工補(bǔ)漆,但必須保證涂刷均勻,且與原漆表面連續(xù),外觀美觀。 D.構(gòu)件用鋼架、枕木支牢、墊平,并用手拉葫蘆、鋼絲繩綁牢、卡緊。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序 廠房結(jié)構(gòu)安裝流程:廠房柱 和屋面梁、支撐 →柱間支撐→吊車梁→ 屋面梁 檁條→墻皮柱、檁條→屋面板、墻面板。 安裝前,先實(shí)測(cè)實(shí)量柱身長(zhǎng)度、撓度,在柱身上畫出中心線標(biāo)志,并畫出 +標(biāo)高的標(biāo)記。第二次在安裝柱間支撐和吊車梁時(shí)。利于以后調(diào)整、固定。每跨第一、二榀屋架梁及構(gòu)件安裝形成的結(jié)構(gòu)單元,是其他 屋面結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ),制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 17 故應(yīng)提高其安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度,有效地起到控制安裝、修復(fù)的作用。對(duì)當(dāng)天安裝剩余的螺栓、螺母和墊圈,應(yīng)把同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母和墊圈配成套后,仍放入包裝箱內(nèi),妥善保管,不得亂 放。 9. 因構(gòu)造原因不能使用專用扳手進(jìn)行終擰和使用專用扳手終擰中未擰掉梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用扭矩法終擰后,作好標(biāo)記。 179。 M 10. 高強(qiáng)螺栓緊固順序: :從螺栓中心向外側(cè)進(jìn)行緊固。 3.制動(dòng)板與吊車梁上 翼緣連接采用 高強(qiáng) 螺栓 連接 ,制動(dòng)板與輔助桁架上弦連接上焊縫采用焊接,下焊縫采用間斷焊縫 100( 200) 。為確保其屋面之防水性,屋面鋼板排水方向不得搭接,亦即其由屋脊至檐口需 為一片鋼板,不得上、下搭接,以確保其防水性。需要防水的搭接不小于 100mm,搭接處兩板間用密封膏敷設(shè),用拉鉚釘拉接。然后放出一條安裝基準(zhǔn)線,用鋼盤尺測(cè)出軌道的跨 度,在另一個(gè)軌道梁上放出軌道安裝的另一條基準(zhǔn)線。 鋼軌焊接變形的控制 在施焊過(guò)程中鋼軌接頭將向下彎曲變形,預(yù)先采用赤銅板和鋼墊板將鋼軌端頭墊起40– 60 ㎜ ,利用已制作好的螺栓和壓板等連接件擰緊螺母使鋼軌固定在吊車梁上,每一條鋼軌接頭附近應(yīng)至少設(shè)置 4處固定點(diǎn)。回火溫度達(dá)到要求后,立即用裝有石棉灰的保溫箱包起,使其緩冷到常溫,便 于拆裝的輕型保溫 箱可用一塊石棉底板和兩塊木制的側(cè)壁板組合而成。軌底焊完后將赤銅夾板緊密貼與軌腰兩側(cè),夾板上的槽與鋼軌間隙對(duì)正。 每個(gè)鋼軌接頭的焊接工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以使鋼軌端頭保持有較高的溫度。 同一車間同一列線對(duì)應(yīng)軌道伸縮縫應(yīng)布置在 車間伸縮縫兩側(cè)。 ,按規(guī)范嚴(yán)格施工。 4 兩根軌道相對(duì)標(biāo)高 5- 10 用水準(zhǔn)儀和塔尺檢查。 B.對(duì)參加施工的職工進(jìn)行每周一次安全教育,提高職工安全意識(shí)。并在各級(jí)責(zé)任書(shū)中明確責(zé)權(quán)和獎(jiǎng)罰。 4.加強(qiáng)勞務(wù)工的管理。 危險(xiǎn)源控制和管理措施 結(jié)合本項(xiàng)目施 工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)踏 勘, 本鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程安全施工管理的難點(diǎn)在于下面幾個(gè)方面: 結(jié)構(gòu)失穩(wěn)坍塌危險(xiǎn) 高空作業(yè)墜落危險(xiǎn) 施工用電危險(xiǎn) 焊接作業(yè)燃火危險(xiǎn) 危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 29 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危 險(xiǎn) 源 可能導(dǎo)致的事故 判別依據(jù)(I~Ⅳ ) 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 控制措施 備注 L E C D 1 施工 管理 無(wú)安全施工方案、技術(shù)措施、技術(shù)交底,安全技術(shù)措施、方案未經(jīng)審批采用,違反安全技術(shù)措施方案 管理缺陷 結(jié)構(gòu)失穩(wěn)坍塌 /高處墜落 /物體打擊/機(jī)械傷害 /觸電 /起重傷害 /等 I 重大 按目標(biāo)、方案的、程序、規(guī)范進(jìn)行監(jiān)管 2 未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品 違章指揮違章作業(yè) 高處墜落 /觸電等 Ⅳ 6 6 7 252 重大 同上 3 安全防護(hù)設(shè)施臨時(shí)拆除未辦理審批手續(xù),拆除后無(wú)人監(jiān)護(hù)、無(wú)標(biāo)志 管 理缺陷違章作業(yè) 高處墜落 /觸電等 I 重大 同上 4 新入廠人員未進(jìn)行三級(jí)教育和缺乏監(jiān)護(hù) 管理缺陷違章作業(yè) 高處墜落 /觸電等 I 重大 同上 5 班前交底不細(xì)或未進(jìn)行危險(xiǎn)源告知 管理缺陷違章作業(yè) 高處墜落 /觸電等 Ⅳ 6 6 7 252 重大 同上 6 施工人員無(wú)證上崗操作 違章作業(yè) 高處墜落 /觸電等 I 重大 同上 制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 30 7 立體交叉作業(yè)無(wú)防護(hù) 管理缺陷違章作業(yè) 物體打擊 /火災(zāi)等 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 8 高空 作業(yè) 場(chǎng)內(nèi)供電電源和臨時(shí)電線路的 設(shè)置不符合規(guī)定的安全要求 管理缺陷 觸電 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 9 施工吊運(yùn)作業(yè)和高空墜物 管理缺陷 物體打擊 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 10 履帶式及汽車式起重機(jī)在停止不穩(wěn)、支墊不好或斜坡上作業(yè) 違章作業(yè) 起重傷害 Ⅳ 3 3 40 360 重大 同上 11 使用吊繩不符合要求 管理缺陷 起重傷害 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 12 超高大型構(gòu)件安裝、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù) 管理缺陷 高處墜落 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 13 酒后高處 作 業(yè) 違章作業(yè) 高處墜落物體打擊 Ⅳ 6 3 15 270 重大 同上 14 吊車梁上安裝欄桿及軌道作業(yè),未按要求系掛安全帶 違章作業(yè) 高處墜落 Ⅳ 3 6 15 270 重大 按方案進(jìn)行監(jiān)管 制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 31 15 墻皮屋面結(jié)構(gòu)安裝及墻皮屋面板鋪設(shè),無(wú)安全網(wǎng)或安全繩 管理缺陷違章作業(yè) 高處墜落 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 16 攬風(fēng)繩及檁條未固定 違章作業(yè) 坍塌 /高處墜落 IV 3 0 15 450 重大 按目標(biāo)、方案的、程序、規(guī)范進(jìn)行監(jiān)管 17 安全帶系掛點(diǎn)不牢靠 管理缺陷違章作業(yè) 高處墜 落 IV 3 6 15 270 重大 同上 18 登高直爬梯超過(guò) 2米未加護(hù)籠,超過(guò) 8米未設(shè)梯間平臺(tái),爬梯焊接點(diǎn)焊 管理缺陷 高處墜落 Ⅳ 6 6 7 252 重大 同上 19 登高直爬梯超過(guò) 2米未加護(hù)籠,超過(guò) 8米未設(shè)梯間平臺(tái),爬梯焊接點(diǎn)焊 管理缺陷 高處墜落 Ⅳ 6 6 7 252 重大 同上 20 施工用電 達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù) 管理缺陷 觸電 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 21 外電防護(hù)小于安全距離且防護(hù)不符合要求 違章作業(yè)防護(hù)缺陷 觸電 Ⅳ 3 6 15 270 重大 制造部厚板、長(zhǎng)材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項(xiàng)施工方案 32 222 焊接 作業(yè) 焊渣引燃引 起明火 明火 火災(zāi) Ⅳ 6 6 7 252 重大 同上 23 在潮濕環(huán)境或身體出汗情況下,移動(dòng)或傳遞焊鉗無(wú)保護(hù)措施 違章作業(yè) 觸電 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 24 登高焊接人員患有高血壓、心臟病、精神病或癲癇等 管理缺陷 高處墜落 /觸電 Ⅳ 3 6 15 270 重大 同上 25 雨雪天或六級(jí)以上大風(fēng)進(jìn)行露天高空焊接 違章作業(yè)違章指揮 高處墜落 Ⅳ 3 6 10 180 重大 同上 26 起重吊裝機(jī)械設(shè)備的狀況 起重機(jī)械沒(méi)有檢測(cè)評(píng)估和 取得使用許可證 管理缺陷 起重傷害 Ⅰ 重大 同上 27 起重吊裝作業(yè)無(wú)方案、無(wú)作業(yè)設(shè)計(jì)、無(wú)安全技術(shù)措施 管理缺陷 起重傷害 Ⅳ 3 10 15 450 重大 同上 28 沒(méi)有。 5.所有進(jìn)場(chǎng)人員(包括項(xiàng)目部)進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育,由項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理有本人照片、由安全教育蓋
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