【正文】 在墊塊中埋入 20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。 為確實(shí)保證鋼筋 綁扎成品質(zhì)量 ， 對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋 ， 及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道， 鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。彎折，彎曲直徑不小于 4d，平直段按設(shè)計(jì) 。 澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測(cè)出高程為177。 ，基槽內(nèi)回填時(shí)每層虛鋪厚度最大 ，用碾壓機(jī)械分三至四遍壓 9 實(shí)。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2：臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個(gè)職能部門。根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、會(huì)議室及材料、工具堆放場(chǎng)等。 辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房 或者帳篷 。 、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測(cè)、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。 3：在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水通暢。保護(hù)好基坑的測(cè)量系統(tǒng)，保證測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工 現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。 ，隔夜灰土不得使用。 ，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。 177。 箍筋末端作 135176。 澆注砼時(shí)， 盡量避免上人踩踏鋼筋，并 派專人跟蹤檢查修整鋼筋。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф 25鋼筋間隔 1500 mm放置，以控制分層高度。 拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。 ： 為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必須保證連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、 預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。 砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。 13 砼澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落 高度不應(yīng)大于２米，當(dāng)可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直。 （ 2）對(duì)入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。 （ 3）鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度： 自動(dòng)氣割割縫寬度為 3MM 手動(dòng)氣割割縫寬度為 4MM （ 4）在號(hào)料的過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù) 量，寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。 （ 1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào) 。 ： （ 1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技 術(shù)交底。 （ 3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以 1： 1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。 ： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。 ： （ 1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù) =。 單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。 2且不大于 腹板偏離翼緣中心 A2 177。 翼緣螺孔縱向間距 S2 177。 （ 1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基 礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。現(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件 檁條安裝 ，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。鋼梁安裝過程中穿 21 插安裝屋面水平支撐、檁條。 （ 2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 （ 1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （六）、彩鋼板安裝 屋面 彩 單 板安裝 ，開始屋面板安裝施工。 3 作業(yè)條件： 中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 ，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～ 80%。 2%，砂、灰膏控制在177。 （ 2） 砂漿的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落 地砂漿。 8 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 砌塊、原材料出廠合格證。 、手推車、木抹子 等機(jī)具設(shè)備配置齊全。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。 ，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩?zhàn)诱移健? 。涂飾面為垂直面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。 (2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (5)全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。 (2)推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇 插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 (4)檢查 窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求， 如有影響 窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。如果有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。在整個(gè)施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。 ，確定涂料工程的等級(jí)和涂飾施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ，對(duì)砼基層應(yīng)先刷摻 2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。 2基層處理 、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 施工組砌圖資料。 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。 （ 2） 轉(zhuǎn)角處、交接 處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊 灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 24 （ 4） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫 ，且不得采用磚鑲砌。 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖 紙要求，預(yù)檢合格。 ，逐張向前鋪設(shè)安裝。 （ 3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。 （ 4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 1． 4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。 ，系好安全帶分列在各軸線上。 ，并力求一致。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。 （ 2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 （ 3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 彎曲度 吊車梁彎曲度 C L且≤ 5（ L以米計(jì)） 其他構(gòu)件彎曲度 C 2L且≤ 9（ L以米計(jì)） 上撓度 C1 2L且≤ 9（ L以米計(jì)） 端 板 上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距 A10 177。 翼緣豎向錯(cuò)位 A3 177。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。 （ 2）處理后的摩擦面要 妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過 90天。 ： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺 17 寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過 3MM。 （ 4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 （ 3）點(diǎn)焊縫長度不小于 40MM，間隔不大于 350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的 1/4。 （ 3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 （ 5）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過 1MM。 （ 4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。 14 第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 （一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 材料管理 建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。 施工縫的留置 : 按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)留置。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作： 檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。 鋼筋綁扎： 鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。 鋼筋制作必