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馬宋公路改擴(kuò)建工程第五合同段施工組織(完整版)

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【正文】 穩(wěn)定并具有一定的密實(shí)度;接著宜用弱振、強(qiáng)振。若砂礫有斷鏈,還需補(bǔ)充缺鏈的粒料,以保證級(jí)配要求。 ③ 按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求作填前壓實(shí) 度 檢查,合格并經(jīng)監(jiān)理審定后,方可進(jìn)行合格料的回填。填料 要及時(shí)攤鋪碾壓,防止雨水影響,以確保路基質(zhì)量。嚴(yán)格控制分層厚度,每層松鋪厚度不超過 30cm。四區(qū)段:填鋪區(qū) ( 根據(jù)填筑厚度及松方系數(shù)確定布料方數(shù) ) 、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測(cè)區(qū);八流程:施工準(zhǔn)備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→檢測(cè)→邊坡整型。 12 計(jì)劃工期: 2020 年 7 月 3 日 — 2020 年 8 月 23 日 路基開工前, 應(yīng) 考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工 過程 中線 外 水流入 路 基 ,并能將 路內(nèi)的 積 水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,確保證工程質(zhì)量及工程 順利進(jìn)行。 ( 3) 中線復(fù)測(cè)采用極坐標(biāo)法恢復(fù),同時(shí)放出路線界樁位置 ,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)代表。 所有儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校核,并附鑒定證書。 ②在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組,以應(yīng)付停電和高峰期供電需要。 ③ 按照合同及招標(biāo)文件要求,在施工前試驗(yàn)設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試、標(biāo)定完成 并投入使用; ④ 水 泥 穩(wěn) 定土 拌合站及水泥混凝土拌合站采用自建 , 按照 規(guī)范要求及 工程施 工計(jì)劃 安排 選用相應(yīng)拌合能力的拌合設(shè)備 , 提前進(jìn)行選址、安裝、調(diào)試及標(biāo)定 ,以滿足施工需要。 ( 2) 技術(shù)準(zhǔn)備: ① 工程開工前,組織技術(shù)人員和管理 人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件,熟悉了解本工程的施工特點(diǎn),掌握各項(xiàng)施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。 本合同段工程配備各類管理人員、施工作業(yè)人員,施工高峰期將達(dá)到 100多人,以保證本合同段工程項(xiàng)目按期、安全、優(yōu)質(zhì)地完成。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“四 科 二室”,具體 科室 和職能分工為: (1)工程 科 :負(fù)責(zé)本合同段的施工技術(shù)工作,負(fù)責(zé)編制年度、季施工組織設(shè)計(jì),制定施工工藝及操作細(xì) 則, 負(fù)責(zé)施工前的 技術(shù)交底 及施工的指導(dǎo)工作 ,對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案;負(fù)責(zé)本合同段工程的成本 控制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、合同管理,以及編制年、季、月施工生產(chǎn)計(jì)劃等工作;并 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好工程內(nèi)業(yè)的收集整理工作。 根據(jù)本合同段工程的施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件, 我們 組建 了 具有 豐富 現(xiàn)場(chǎng)管 理及施工經(jīng)驗(yàn) 的 項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊(duì)伍, 投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,采用多點(diǎn)流水作業(yè),合理安排工期,科學(xué)管理,按招標(biāo)文件和招標(biāo)文件答疑的要求:確保本合同工程在 9 月 30 日前 按期 完工。 ( 5) 水泥穩(wěn)定碎石底基層 : 2020 年 8 月 1 日 ~ 2020 年 8 月 28 日 20cm 水泥穩(wěn)定碎石底基層: ;日歷天數(shù) 28 天,實(shí)際施工天數(shù)25 天,每天平均完成 3207m2。 第二章、工程概況 工程簡(jiǎn)介 沈陽市迎“十二運(yùn)”城市道路系統(tǒng)建設(shè)改造及環(huán)境綜合改造項(xiàng)目 — 馬宋公路改擴(kuò)建工程施工項(xiàng)目第五合同段起點(diǎn)位于滿堂鎮(zhèn),樁號(hào)為 K13+,終點(diǎn)位于北部大道,樁號(hào) 為 K16+,路線全長(zhǎng) 公里。施工主要內(nèi)容包括本合同段內(nèi)路基工程、路面工程、橋涵工程、以及 排水 等 附屬工程項(xiàng)目。 ( 6)水泥穩(wěn)定碎石基層施工: 2020 年 8 月 19 日 ~ 2020 年 9 月 6 日 水泥穩(wěn)定碎石基層 ;日歷天數(shù) 19 天,實(shí)際施工天數(shù) 16 天,每天完成 m2。 : ( 1) 質(zhì)量管理目標(biāo) 確保全部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收 評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn) , 并滿足業(yè)主針對(duì)本工程制定的有關(guān)規(guī)定和要求。 (2)質(zhì)檢 科 :負(fù)責(zé)本合同段質(zhì)量 安全 管理工作,制定質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施,制定各工種崗位操作規(guī)程,對(duì) 安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、 各施工工序 質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 9 ( 1) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ① 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:從工程中標(biāo)開始,即著手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境情況。接到施工圖紙后,立即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖,盡快完成審圖、工程量核算、材料計(jì)劃等工作。 瀝青混凝土材料進(jìn)行外購 ,不設(shè)立拌 合 站 。 ③現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置常駐的機(jī)械維護(hù)檢修人員和齊全的檢修設(shè)備,定期檢修和保養(yǎng)施工機(jī)械,搞好機(jī)械設(shè)備的后勤,保證施工機(jī)械的 使用效 率。 ( 1) 導(dǎo)線測(cè)量采用 徠卡 TC1100 全站儀 ,精度應(yīng)滿足 規(guī)范要求,( 角度閉合差 為 177。 ( 4) 路基施工前還應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁,設(shè)計(jì)圖表詳細(xì)的檢查,核對(duì)縱斷面圖,并進(jìn)行復(fù)測(cè)和補(bǔ)測(cè)。 路基挖方 ( 1)開挖前,根據(jù)施工圖紙 數(shù)據(jù) ,在施工段落先用全站儀放出中 樁,并用白灰畫出邊線,確定開挖范圍。上料有兩種方式:一種方式是料車直接卸料在路基施工作業(yè)面;料車不能到達(dá)路基施工作業(yè)面的路段采用第二種方式,在施工作業(yè)面附近設(shè)置 堆料平臺(tái),由裝載機(jī) 2 次倒運(yùn)到路基施工作業(yè)面。 ② 整型 石渣攤料后即可由人工配合平地機(jī)進(jìn)行整平。 14 石渣必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),在沒有得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前,不得進(jìn)行下道工序施工。 ④ 按照 填方 試驗(yàn)段確定的壓實(shí)工藝,采用振動(dòng)壓路機(jī),按照填料的特性,選用適宜振頻、振幅和碾壓工藝,本著先輕后重,先邊后中的原則,確保碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。 級(jí)配砂礫墊層的碾壓 級(jí)配砂礫結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度主要通過碾壓而獲得粗顆粒的嵌擠、鎖結(jié)以及細(xì)集料的填充形成聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。使結(jié)構(gòu)層內(nèi)部密實(shí),減少空隙率;最后采用膠輪碾壓,使結(jié)構(gòu)層從內(nèi)部到表觀更加密實(shí)。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所備材料,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 ( 4) 拌制好的混合料應(yīng)及時(shí)用大噸位自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),車輛裝載應(yīng)均勻 并覆蓋 ,從已完成的鋪筑層上通過時(shí)應(yīng)緩慢均勻,以減少車轍及不均勻碾壓。 18 ( 2) 每次碾壓時(shí)后輪輪跡應(yīng)重疊上次的 1/2 輪寬,后輪必須超過新舊路之間的接縫處。 A、安排專人挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定,同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青混凝土面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。 ( 2) 人工將攤鋪好了的混合料末端整理整齊,未攤鋪端緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。 ( 2) 養(yǎng)生期間,底基層、基層上嚴(yán)格控制車輛通行。在保證使用高品質(zhì)骨料、優(yōu)良粘結(jié)料的前提下 ,施工控制的要點(diǎn)為 : ( 1) 宜在干燥和較熱的季節(jié)施工 ,并應(yīng)避開雨季及低溫季節(jié) ,使碎石封層通過開放交通壓實(shí) ,快速成型穩(wěn)定。 21 六 、粘層 瀝青砼面層之間聯(lián)接噴灑粘層油,粘層采用陰離子 PA3 型粘層專用乳化瀝青。 粘層瀝青灑布后待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完后緊接鋪筑瀝青層。材料堆放場(chǎng)地一定要按較高的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行硬化;各種材料要堆放整齊,各種集料中間要 砌隔墻,保證界限清楚各種集料不混雜。 12h 后,對(duì)其各實(shí)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行鉆芯取樣試驗(yàn),匯總技術(shù)資料,寫出試驗(yàn)路段總結(jié),包括施工作業(yè)注意事項(xiàng),報(bào)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行大面積施工。 瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料攤鋪必須在下層檢查完畢,緣石已安砌,其基礎(chǔ)及后背填料回填 夯實(shí)并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。當(dāng)攤鋪 20— 30m 時(shí),由質(zhì)檢員測(cè)出鋪料的溫度后,決定上壓路機(jī)碾壓。 初壓采用關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式靜壓路機(jī)碾壓 2 遍,初壓后檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以適當(dāng)修整。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不少于 2 遍,并無輪跡。 d、 壓路機(jī)不得在未碾壓成型未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。各層應(yīng)采用垂直的平接縫。 ③橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。通常宜較普通瀝青混合料的施工溫度提高 10~ 20℃。 質(zhì)量要求 ( 1) 路緣石、鑲邊石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固,線型順直,圓角和順,灌縫應(yīng)飽滿,勾縫 光潔堅(jiān)實(shí)。 ( 1) 開工前,首先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,測(cè)設(shè)管道坡度、管道中心線、開挖 30 溝槽邊線的位置,堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。土方挖完后要及時(shí)將多余的土方運(yùn)出并將回填土方堆放在溝槽的一側(cè),另一側(cè)作為施工作業(yè)面。 31 (2) 材料 混凝土,砂漿、磚、碎石等材料,均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 ② 在井室澆筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 e 詳見《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ( 5) 質(zhì)量檢驗(yàn) ① 井壁必須垂直,抹面壓光不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。 10 D1000 177。 接頭及防水層施工 管節(jié)接頭采用對(duì)頭拼接,接頭寬度不大于 2cm,管縫與沉降縫一致,對(duì)沉降縫處理采用瀝青麻筋填塞,管的上半部從外往里填,管的下半部從管內(nèi)向外填。 計(jì)劃工期 : 2020 年 8 月 1 日 2020 年 8 月 31 日 本合同段中石油護(hù)涵臺(tái)身為 30?;炷?,蓋板鋼筋砼矩形板。 計(jì)劃工期 : 總工期 2020 年 7 月 15 日 2020 年 8 月 20 日 基礎(chǔ)及下部 2020 年 7 月 15 日 2020 年 8 月 10 日 梁板預(yù)制 2020 年 8 月 1 日 2020年 8 月 16日 梁板安裝 2020 年 8 月 16 日 2020 年 8 月 18 日 34 橋面系 2020 年 8 月 18 日 2020 年 8 月 20 日 (一) 樁基礎(chǔ)施工 針對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,擬采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔工作,汽車吊吊放鋼筋籠,砼進(jìn)行集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,導(dǎo)管法水下灌樁。 ( 3) 護(hù)筒埋深為 2m— 4m,上設(shè) 1 個(gè)溢水口,護(hù)筒頂部高出地面 300mm 或水面 — ,護(hù)筒底部和外側(cè)用粘土分層夯實(shí)。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部分或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。其順利下至孔底,深度與測(cè)繩深度相同為合格。 ( 2) 防護(hù)與貯存 鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái),墊木或其它支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它 不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹環(huán)境中,以免引起表面銹蝕。 ④ 配置在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋接頭,其截面積不得超過主筋總面積的50%。吊放時(shí)注意不能碰撞孔壁,防止坍孔,并防止泥土等雜物帶入孔內(nèi)。鋼筋骨架采用分節(jié)吊放,放前一節(jié)的鋼筋骨架接近最上方的加勁筋時(shí),用方木或型鋼穿過加勁筋的下方,將鋼筋骨架臨時(shí)支撐于孔口,然后吊放第二節(jié)鋼筋骨架,使上、下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,在孔口進(jìn)行焊接。 ⑥ 搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于 10d,接頭不得位于最大 應(yīng)力截面處。 ( 3) 鋼筋的加工 鋼筋下料前應(yīng)先去污、除銹和調(diào)直。 項(xiàng)目 允許偏差 孔的中心位置( mm) 單排樁: 50 孔徑( mm) 不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度 小于 1% 36 孔深 摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 沉淀厚度 (mm) 摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),對(duì)于直徑≤ 的樁,≤ 300mm。 ③ 鉆孔開始后要隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 ② 鉆孔時(shí),按設(shè)計(jì)繪制的 地質(zhì)剖面圖,選用反循環(huán)鉆機(jī)及相對(duì)密度為 — 的泥漿。 施工程序 場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→復(fù)驗(yàn)樁點(diǎn)→鉆孔、清渣→成孔至設(shè)計(jì)高程→清孔→檢查成孔質(zhì)量→鋼筋籠檢查→吊放鋼筋籠→鉆機(jī)移位→下導(dǎo)灰管→灌注架就位→水下灌注混凝土→灌注架移位→拆拔護(hù)筒→資料整理及報(bào)驗(yàn)。 安裝預(yù)制混凝土蓋板時(shí)須滿足以下條件:涵臺(tái)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上;蓋板支撐處用 10 號(hào)砂漿抹平,蓋板頂、臺(tái)頂防水層采用涂料熱瀝青兩層,每層厚 毫米,兩層間鋪油氈紙一層。 基坑及涵背回填 管節(jié)安裝完畢后即可進(jìn)行洞口附屬工程施工,涵 頂以上填土需分層填筑夯實(shí)。 使用機(jī)械: 挖掘機(jī) 1 臺(tái), 裝載機(jī) 1 臺(tái),混凝土運(yùn)輸車 5 臺(tái) 。 ③ 井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。 ③ 在澆筑檢查井時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級(jí)砂漿砌筑封口抹平。 b、 檢查井工程可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 管道基礎(chǔ)施工 本工程管道基礎(chǔ)均為 180176。如遇電訊、電力、給水管線時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。路緣石、鑲邊石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 符合規(guī)范要求 。施工內(nèi)容包括 基礎(chǔ)鋪筑、路緣石運(yùn)輸、安裝等。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 1520cm,直至全部在新鋪層上為止,在改用縱向碾壓。但在開始碾壓前 應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 e、 對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動(dòng)夯實(shí)板壓實(shí)。 ④碾壓注意事項(xiàng) a、 對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落要設(shè)置明顯標(biāo)志,以便操作人員辨識(shí),對(duì)攤鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、碾壓溫度等設(shè)置專崗檢查。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓實(shí)采用初壓、復(fù)壓
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