【正文】 層在主梁兩邊穿孔，用鋼絲繩穿過主梁栓牢,邊梁受到的鋼絲繩拉力分解為向外的水平拉力和垂直向下的拉力，使邊梁受彎和水平受拉，因受拉位置靠近柱邊，位于邊梁負彎矩區(qū)域，所以邊梁抗彎強度滿足，對于邊梁的水平抗拉，邊梁上的板筋已滿足要求。177。鋼絲繩連接應扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。拆除后運至地面的構配件，材料員督促班組人員及時進行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場環(huán)境。杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。七、卸料平臺的拆除（1）卸料平臺的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進行。六級及六級以上大風和雨、雪天應停止卸料平臺作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時，應把平臺上的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全后，方可上人操作。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。（5）卸料平面與架體連接部位，兩側掛設密目安全網(wǎng)，底部鋪設竹跳板。外側的兩根鋼絲繩承受拉力，內側的兩根鋼絲繩作為備用的安全鋼絲繩，不考慮受力。δ≤、花紋鋼板本工程卸料平臺的槽鋼上面鋪設3mm厚菱形花紋鋼板，基本厚度允許偏差177。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ1302001，2002年版）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）建筑施工計算手冊（第二版）《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）建筑五金實用手冊《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）《碳素結構鋼》（GB/T7001988）鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）1密目式安全立網(wǎng)（GB169091997）1建筑用花紋鋼板（GB/T32771991）三、卸料平臺的方案選擇根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用懸挑式型鋼定型轉料平臺，用鋼絲繩斜拉受力，主要布置見卸料平臺平面布置圖。179。α＝；K鋼絲繩使用安全系數(shù)。179。106/(179。106/+179。(Q1+Q2)= 179。(+)+179。懸挑卸料平臺的計算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB 500072002)、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)等編制。在使用前對班組操作人員進行安全技術交底，塔吊指揮人員上下都配齊對講機。 要及時修補，防止料臺上材料墜落。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。七、安全技術措施1）、設置專職安全員，負責管理安全監(jiān)督工作。⑶.圍護欄桿：圍護欄桿是用普通鋼管焊接而成，最前面焊接四根鋼管在懸挑槽鋼的頂端，兩側間距同槽鋼間距，水平鋼管為三道，一道在200㎜左右，設置擋腳板；一道800㎜；最上面一道為1200㎜，直接用直角扣件連接即可，圍護欄桿必須牢固可靠?！?0176。⑴.裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟出重新焊接。檢查出廠證明等情況。5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。⑶.焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。⑷.面板：懸挑上料鋼平臺臺面板采用6㎜厚花紋鋼板，焊接在槽鋼上。出料平臺卡在板邊，以防止箱內發(fā)生滑動，但必須避免將碰壞。二、懸挑型鋼卸料平臺：斜拉式物料翻轉鋼平臺是一種在高層建筑施工中使用的物料翻轉臨時設施，通過懸挑出結構立面使樓層內拆下的鋼管、木材、各類零配件有一個臨時擱置平臺，并依靠塔式起重機吊運翻轉至上部樓層。⑵ 出料平臺加工好后，掛好安全網(wǎng)。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點。四、制作技術交底焊接要求⑴.按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位2mm。焊條電流過小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應在現(xiàn)場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。7）、收?。好織l焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。⑶.焊逢外觀標準滿足《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》GB502052001Ⅲ級焊縫質量標準要求。五、施工工藝和施工方法工藝流程預埋鋼筋吊環(huán) → 在地面上組裝槽鋼懸挑平臺 → 塔吊吊裝懸挑平臺 → 焊接好 → 裝圍護欄桿 → 檢查施工方法⑴.預埋鋼筋吊環(huán)：在每層梁板鋼筋綁扎時，預埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用Φ20圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時嚴格按照施工圖施工。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個，同時建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高于內口。懸挑鋼平臺使用時，有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調換，焊縫脫焊及時修復。6）、應設置4 個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。操作平臺人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。 卸料平臺架設時不能擱置在爬架上。㈣ 安全保證措施：卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。應顯著地標明容許載重標識牌，不允許超載，不允許將重物全部堆壓在四周欄桿上。二、次梁的驗算: 次梁選擇 14a號槽鋼槽口豎向U，其截面特性為： 面積 A=； 慣性距 Iy=； 轉動慣量 Wy=； 回轉半徑 iy=；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=。103/(179。m 最大彎矩 Mmax= kN178。235/(179。179。16179。拉環(huán)強度計算公式為：σ = N/A ≤ [f] 其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》，每個拉環(huán)按2個截面計算的。：，建筑物層高為3米，基礎形式為鉆孔灌注樁，樓層結構均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，抗震設防烈度為六度，建筑安全等級為二級，場地類別為二類，剪力墻抗震等級三級，連梁抗震等級為三級，框架抗震等級三級，建筑使用年限50年，建筑物耐火等級為一級。、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺采用16a和10熱扎槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下：槽鋼型號尺寸（mm）截面面積（cm2）質量（kg/m）高h腿長b腰厚d160允許偏差177。詳見卸料平臺大樣圖。（3）擱置在樓板上的16槽鋼主梁分別用20鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定及錨固方式如下圖，詳見大樣圖二。（5）工人在架上進行搭設作業(yè)時，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。（2），各種材料的具體堆放數(shù)量，嚴格按限載牌上注明的材料數(shù)量執(zhí)行，不得隨意超負荷使用。（8）每班工人上平臺作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。（7）在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。在施工前，由安全員組織對全體作業(yè)人員進行入場教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。搭操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。主梁和次梁間焊縫驗算：取焊縫高度為hw=5mm，焊接長度lw=100mm（不計翼緣，計算偏安全）Tf=5390/5100=f=215N/mm2滿足強度要求。計算簡圖見附圖，對A點取矩。對操作工作嚴格按照技術亦底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護必須佩帶齊全，夜間施工必須由足夠照明。平臺上懸掛限重標志牌：，嚴禁超載，或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)4人，嚴禁將平臺作為休息平臺。鋼 絲繩一端與卸料平臺上的 φ25 圓鋼吊環(huán)連接，另一端用 φ20 圓鋼吊環(huán)固 定在砼梁上。厚木板、30 ㎜厚木工板：鋼架安裝就位后先滿鋪 50 厚木板，然后 用30mm厚木工板滿鋪于50厚木板上用鐵釘固定作為操作平臺。必須嚴格按照專項施工方案進行架設。、拼裝、焊接：1）鋼平臺應在平整的場地上經(jīng)試拼裝，點焊成整體，經(jīng)檢查無誤后方 可正式施焊。、在結構外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件 的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設計要求。當 鋼平臺上升到超過安裝高度 500mm 時即停，通過塔吊大臂的轉動，使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。（3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應符合下表要求：、調整固定：鋼平臺初步安裝后，檢查并調整水平度，將擱置于結 構上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺轉層驗收內容為第一次安裝驗收內容中的第4～9條。卸料平臺的懸挑結構和斜拉鋼絲繩施工驗收應按設計的專項方案內 容組織驗收，并注明驗收項目名稱，驗收表和驗收單要作為安全資料歸檔。任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護欄桿、內側封閉用五層膠合 板、鋼絲繩等桿件和設施。安裝：整盤鋼絲繩安裝時，應采用正確的解卷方法，將繩盤支起緩 緩轉動，并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致，以防止 出現(xiàn)加捻（上勁）或松捻（破勁）現(xiàn)象；鋼絲繩切斷之前，應先用軟鋼絲 進行繩頭捆扎固定，以避免繩頭松散，保證繩端固定處性能不變。4）對拆除的鋼平臺應妥善保管，便于下一工程重復使用。1操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設 計容許荷載，配專人監(jiān)督。最大支座力計算公式: R = [P + ql+]/2 經(jīng)計算得出: R =( + )/2 = 次梁應力：σ = M/γxWx ≤ [f]其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù)，；[f]鋼材的抗壓強度設計值，[f] = N/mm2； 次梁槽鋼的最大應力計算值 σ =103/()= N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗 壓強度設計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!σ = M/φbWx ≤ [f]其中，φb均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb =(570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計算得到φb=570235/()=；由于 ，按照下面公式調整：φb39。=≤ 可得 φb39。吊環(huán)強度計算公式為：σ = N/A ≤ [f]其中，[f]為吊環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》 所述在物件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。第五節(jié)腳手架搭設流程及要求落地平臺搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。(3)，頂排防護欄桿不少于2道。第八節(jié)腳手架搭設安全技術措施技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪于架子的外圍及底部。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。(4)雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架。A在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|a在六級大風和大雨后b停用超過二個月，復工前。(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。每個螺栓的預緊力在40N第六節(jié)腳手架的勞動力安排為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業(yè)證書。(4)腳手架底層步距不應大于2m。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求，要符合省文明標化工地的有關標準。實際吊環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作，滿足要求！第五篇：落地式卸料平臺專項施工方案落地式卸料平臺專項施工方案第一節(jié)工程概況[*工程名稱*]工程；屬于框架結構。[Fg] = aFg/K 其中[Fg]鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝302KN；α鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6163661鋼絲 、。 = ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =103/()= N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度 設計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案三、主梁的驗算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參 與內力的計算。內側鋼繩與墻的距離(m)：，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)： ；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。第八節(jié)、操作平臺安全技術要求卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等 施工設備上；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗 后才能松卸起重吊鉤；卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案時調換，焊縫脫焊應及時修復；切割、焊接等制作作業(yè)時要注意防火，制作場地要配備必須的滅 火設備。維護：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損，而且有些工作環(huán)境 惡劣，因此使用中，日常維護、保養(yǎng)和檢查十分重要。1卸料平臺設在洞口部位，臺面應與樓板取平或擱置在樓板上；1卸料平臺在建筑物垂直方向錯開布置，以免妨礙調運材料；明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案1卸料平臺外側三面均設置防護欄桿，當調運材料長度超過卸料平臺長度時，可將其端部防護欄桿做成格柵門，需要時打開。卸料平臺