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水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告(完整版)

2024-09-17 12:19上一頁面

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【正文】 室,并 成立 了持續(xù)清潔生產(chǎn)的工作小組,由 生產(chǎn)副總 任組長, 各車間主任、技術(shù)人員為成員,有關(guān)科室協(xié)助并參與各方面工作的清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),對有關(guān)工 作進(jìn)行了明確的分工,以便有計(jì)劃地開展清潔生產(chǎn)工作。 鋪底生產(chǎn)流動(dòng)資金: 30 萬元 工程改造費(fèi)用: 50 萬元 項(xiàng)目總投資: 80 萬元 2)年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)約金額( P) 節(jié)省維護(hù)費(fèi)用= - 20= /年 ; 節(jié)省排污費(fèi)用= - = /年 ; 因減排 粉塵,節(jié)約生產(chǎn)成本 16萬元 ; 年運(yùn)行費(fèi)用: 正常運(yùn)行費(fèi)用 36萬元 ; 年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)約金額( P) =+ + 16- 36= 萬元 。布袋除塵器雖然具有很高的除塵效率(可到%),但當(dāng)入口粉塵濃度很高的情況下(如大于 150g/ m3~ 200g/ m3),其出口濃度仍 不能低于 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB37/53220xx)中規(guī)定 的粉塵濃度排放50mg/ m3 以下的要求(此時(shí)為 15~ 20mg/ m3 ),同時(shí)會(huì)大大增加濾袋數(shù)目或增加濾袋長度,而由于入口粉塵濃度較高,系統(tǒng)運(yùn)行阻力較大,從而增加運(yùn)行費(fèi)用。粉塵在電場中充分荷電后除去粗塵,剩下荷電不充分的細(xì)塵可在電場中被極化后進(jìn)入濾袋,而覆膜濾袋對微細(xì)粉塵有很高的除塵效率。 F9 規(guī)范全廠的安全警示標(biāo)志牌 200 元 降低環(huán) 境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā) 生的概率。 F5 包裝機(jī)拉鏈機(jī) 改造 400 元 每年可節(jié)約用電 。 5000 元。 分析 生產(chǎn) 過程中物料平衡損失的原因: 、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程中的粉塵損失。 增濕塔 將出預(yù)熱器的廢氣進(jìn)行降溫 。 生料配料 通過一定得配備進(jìn)行混合下料 。原材料中不穩(wěn)定成分越低,其污染物排放量就越低。 隨燃料一起引入的無機(jī)和有機(jī)硫化合物會(huì)經(jīng)過同樣的內(nèi)部循環(huán),包括熱分解、氧化成二氧化硫、與堿金屬反應(yīng)或與氧化鈣反應(yīng)。 特征污染物分析 在水泥熟料煅燒過程中,煤和物料中夾雜的氟燃燒會(huì)生成氟化 物造成污染,但其量甚微。 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。由于生料中碳酸鈣含量多,故本帶需熱量是很大的。反應(yīng)溫度 100℃,實(shí)際上物料的溫度在大約 20~ 50℃進(jìn)入窯系統(tǒng),超過露點(diǎn)溫度后,大約在 75~ 150℃水分蒸發(fā),反應(yīng)式: H2O→H2O↑,反應(yīng)吸熱約 2675kJ/kg。這樣取出的原料就比輸入(堆放)時(shí)均齊得多,原料在使用之前,進(jìn)行了預(yù)先均化。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 4 生產(chǎn)工藝流程 水泥生產(chǎn)工藝流程見圖 231,工藝簡述如下: 破碎 水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、 砂頁巖 、 轉(zhuǎn)爐渣 等。組建清潔生產(chǎn)審核小組、制定清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃。 因此進(jìn)行清潔生產(chǎn) , 可以提高生產(chǎn)效率 、 增加社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益 , 提高企業(yè)市場競爭力 。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn) 〔 2〕 指的是 : 合理而有限地利用自然資源和能源 , 使用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備 , 生產(chǎn)全過程控制污染 , 并有效利用廢棄物 , 生產(chǎn)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的且無毒無害的水泥產(chǎn)品 。水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 1 水泥工 業(yè)清潔生產(chǎn)審核 摘要 : 水泥制造業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè),也是高能耗工業(yè),在產(chǎn)品的制造過程中將耗用大量的熱能和電能;同時(shí)水泥制造業(yè)也是高污染行業(yè),主要污染物為粉塵,特別是干法水泥生產(chǎn)工藝,在工藝的全過程均有大量的粉塵產(chǎn)生,增加粉塵的回收量、消減其排放量,是水泥廠清潔生產(chǎn)的主要目標(biāo)。 水泥工業(yè)開展清潔生產(chǎn)的必要性 水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶,其原材料及產(chǎn)品的特點(diǎn)使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵,不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量,還對員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害,企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力,因此水泥企業(yè)開展清 潔生產(chǎn)是很必要的。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 2 為了引導(dǎo)我國水泥行業(yè)向著可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向前進(jìn) , 必須走清潔生產(chǎn)的道路 , 也就是說水泥的加工制造既要滿足當(dāng)代人們的需要 !又要合理地使用自然資源和能源并能保護(hù)環(huán)境 , 清潔生產(chǎn)是我國水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路 。 某 水泥生產(chǎn) 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組情況,見表 221。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大 的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 〔 6〕 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 2) 預(yù)熱帶 承擔(dān)粘土質(zhì)等原料中化學(xué)水的分解脫水任務(wù)。反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下: MgCO3→MgO+CO2↑ ( 600~ 700℃ ) CaCO3→CaO+CO2↑( 650~ 900℃ ) CaO+ A12O3→CaO●A12O3 ( 800℃ ) CaO+ Fe2O3→CaO●Fe2O3 ( 800℃ ) CaO+ CaO●Fe2O3→2CaO●Fe2O3( 800℃ ) CaO+ CaO●Fe2O3→2CaO●Fe2O3( 800℃ ) 3( CaO●A12O3) +2 CaO→5 CaO●3A12O3( 900~ 950℃ ) 4) 放熱反應(yīng)帶 主要承擔(dān)固相反應(yīng)任務(wù),為放熱反應(yīng)。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、 性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。而立窯煅燒為改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低能耗,常加入復(fù)合礦化劑(如螢石、氟硅酸鈉等)配制生料,它們在高溫下燒制時(shí),與水蒸氣作用發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng): CaF2+2H2O =Ca (OH) 2+2HF SiO2+4HF=2H2O+SiF4 HF 能很快與大氣中的水分結(jié)合,形成氫氟酸氣溶膠; SiF4 在大氣中與水蒸氣反應(yīng)形成水合氟化硅和易溶于水的氟硅酸,降雨可把大氣中的氟化物帶到地面,進(jìn)而造成水、土壤和農(nóng)作物污染,最終危害人畜健康。在這個(gè)密閉的內(nèi)部循環(huán)中,通過燃料或原材料硫酸鹽引入的全部硫都將留在水泥窯中化學(xué)結(jié)合到水泥熟料中,同時(shí)不會(huì)生成氣態(tài)二氧化硫排放物。 確定審核重點(diǎn) 清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)的確立是整個(gè)清潔生產(chǎn)過程的關(guān)鍵步驟和 重點(diǎn)工作 〔 8〕 ,本文 采用權(quán)重總和計(jì)分排序法 〔 9〕 確定清潔生產(chǎn) 審核的審核重點(diǎn)。 原料磨 (球磨機(jī) ) 將入磨原材料進(jìn)行粉磨 。 煤磨 將原煤進(jìn)行粉煤到細(xì)讀小于 12%以下。 F2 水泥散裝管理 0 減少揚(yáng)塵 噸 /年,避免 了產(chǎn)品損失。 電耗降低,節(jié)省電費(fèi) 2061 元 /年。 0 中 /高 費(fèi) 方 案 F10 窯尾電除塵改造方案 80 萬元 每年向 環(huán)境減排 煙( 粉 ) 塵 噸。電袋復(fù)合除塵器充分利用了電除塵器 一電場捕集粉塵絕對量大和荷電粉塵的過濾除塵機(jī)制優(yōu)勢,使得袋式除塵區(qū)的濾袋粉塵負(fù)荷大大降低、阻力減少、清灰周期延長,濾袋壽命可達(dá) 4 年以上,克服了袋式除塵器的固有缺點(diǎn),從而使袋式除塵效率高、對粉塵特性要求低等一系列優(yōu)水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 14 點(diǎn)得到進(jìn)一步發(fā)揮,最終使系統(tǒng)性能達(dá)到優(yōu)化。因此,研究和開發(fā)適合需要的新型除塵設(shè)備不僅是建材行業(yè)生產(chǎn)的需要,也是國家對環(huán)境保護(hù)的要求。 3)設(shè)備年折舊費(fèi)( D) 折舊期按( n) 10 年算 設(shè)備年折舊費(fèi)( D) =I/n= 萬元 4)凈利潤( E) 綜合稅率按 % 算 應(yīng)稅利潤( T)= P- D= 萬元 凈利潤( E)= T(%)= 萬元 5)年增加現(xiàn)金流量( F) F=E+D=+ = 萬元 6)投資償還期( N) N=I/F= 80/ = 年 7)凈現(xiàn)值( NPV) 貼現(xiàn)率按 % 算 ?? ??? nj j IiFNP V 1 )1( = 萬元 8)內(nèi)部收益率( IRR) 211211 )( NP VNP V iiNP ViIR R ? ??? =% 通過以上分析可以看出,該方案經(jīng)過技術(shù)論證后,在實(shí)施技術(shù)方面是比較成熟的,水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 17 方案實(shí)施后可以大大改善廠區(qū)因粉塵而帶來的環(huán)境問題,同時(shí)可以獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。 為了持續(xù)地推動(dòng)清潔生產(chǎn)工作,企業(yè)在財(cái)務(wù)上單獨(dú)建賬,統(tǒng)計(jì)清潔生產(chǎn)所取得的經(jīng)濟(jì)效益,從清潔生產(chǎn)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益中抽出部分資金建立獎(jiǎng)勵(lì)基金,用來獎(jiǎng)勵(lì)清潔生產(chǎn)過程中工作突出或提出較好清潔生產(chǎn)方案的員工,增加清潔生產(chǎn)的自覺性。 隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人們對生態(tài)環(huán)境意識(shí)水平的不斷提高 , 對水泥加工制造業(yè)水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 18 的清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展的希望和要求已被提到了議事日程 , 人們逐步 認(rèn)識(shí)到水泥的生產(chǎn)要少用天然資源和能源 , 大量使用工業(yè)和城市廢棄物 , 在生產(chǎn)過程中最大限度減少有害污染物排放 , 這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒無害 , 有利于經(jīng)濟(jì)建設(shè)和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 , 使人們的生存環(huán)境成為一個(gè)生態(tài)樂園 。 方案實(shí)施 工作重點(diǎn)是組織實(shí)施推薦方案,并對方案實(shí)施成果進(jìn)行評價(jià)。因此,綜上所述,該方案在技術(shù) 上是可行的。電袋復(fù)合除塵裝置利用多種除塵機(jī)理,對不同粒徑粉塵的捕集效率達(dá)到 %以上,使煙塵排放質(zhì)量濃度降至 30mg/m3,甚至 10mg/m3。 方案可行性分析 工作重點(diǎn)是對篩選出的方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的綜合分析,向?qū)徍私M推薦可實(shí)施方案。 效益 9300 元 /
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