【正文】 種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。6 工程質(zhì)量措施 鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。若注漿過程中壓力突然急劇下降，表明發(fā)生冒漿或漏漿現(xiàn)象，應在漿液中加入相應的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁端注漿效果。 注漿灌漿應連續(xù)進行，壓力采用從小到大逐級增加的原則。 改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能樁端注漿通過滲透、劈裂、擠密和膠結作用形成樁端擴大頭增大了樁端受力面積，并且注漿對持力層加固又改善其受力狀態(tài)。 樁底沒有置于持力層上。第一篇：壓力注漿處理樁基質(zhì)量缺陷的施工工藝壓力注漿處理樁基質(zhì)量缺陷的施工工藝中鐵十八局集團洛湛鐵路工程指揮部 賈建有【摘 要】 為了克服鉆孔灌注樁存在的質(zhì)量缺陷,在鉆孔灌注樁成樁后,采用高壓注漿泵經(jīng)預埋注漿管注入水泥漿液,通過漿液的劈裂、填充、壓密、固結等作用，從而提高樁基側摩擦力和端承載力。3 注漿提高單樁承載力機理分析 改善持力層條件、提高樁的端承力灌注樁成孔中，對樁周土擾動降低了樁端土體強度，水的水泡軟化作用又進一步加劇其強度降低。施工工藝 樁端注漿工藝流程①造孔→②高壓水洗孔→③注漿管埋設→④壓水試驗→⑤制漿→⑥注漿→⑦達到設計予定注漿量和終壓→⑧封孔→⑨檢驗?！毫ψ{施工特點壓力注漿法從施工方法、加固質(zhì)量和適用范圍等方面與其它地基處理方法相比，有其獨到之處，其主要特點如下： 施工簡便。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm，鉆桿度不得大于1176。 每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。 樁端注漿明顯改善了樁端持力層和樁周條件，提高了樁的端承力和樁側摩阻力，改善樁荷載傳遞性能，使樁的綜合承載力得到大幅度提高。 樁基底部缺陷在樁基灌注混凝土開始之前由于清渣不干凈會造成樁底沉渣的缺陷，或者首次灌注混凝土封底不好造成樁底混凝土加泥或的缺陷以及樁底混凝土離席不密實等缺陷，往往用取芯注漿的處理方法。合理的注漿設計是注漿的前提，為使樁底注漿施工合理有效，有必要對樁基的巖層地質(zhì)狀況，地下水條件，缺陷程度和周圍環(huán)境進行詳細的調(diào)查和分析，計算水泥漿用量，采用樁身混凝土高一標號水泥科學配制注漿漿液，確定注漿壓力等參數(shù)。在漿液的各項指標滿足要求情況下，將水泥漿注入1號孔，同時打開2號孔和3號孔，加壓開始注漿，通過注漿，將其它管內(nèi)的清水都置換出來，直到管內(nèi)翻出漿液，并排掉100L漿液為止，然后再將水泥將注入2號孔，同時先打開1號和3號孔，待有均勻漿液排出，成分與配置的漿液基本一致，最后再將水泥漿注入3號孔，重復上述操作。在混凝土的灌注過程中，由于孔壁的泥皮對整個樁基的摩擦力減弱，也影響整個樁基的承載作用力。結束語實踐證明，樁端注漿，在樁基加固處理提高綜合承載力和減少沉降方面是一種經(jīng)濟合理、技術先進的方法。最后，在進行鑿除樁頭混凝土的過程中，由于風鎬功率過大，對聲測管周圍混凝土有不同程度的擾動現(xiàn)象，對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。 樁基底部缺陷處理 樁基底部有缺陷的，根據(jù)樁基受力性質(zhì)，可先進行受力簡算，再確定其到底是否需要處理。 注漿工序 鉆孔 在缺陷樁樁頂鉆3個直徑為43mm的孔，在鉆進過程中必須保證垂直度，確保鉆孔與樁基軸線平行，防止鉆孔偏斜，碰觸樁基鋼筋或者穿出樁基。然后再將高壓水頭分別注入2號管和3號管，又重復循環(huán)上述操作。注漿壓力隨注漿量的增加出現(xiàn)由低到高的變化規(guī)律，如果在注漿過程中注漿壓力突然急劇下降，表明局部有漏漿或漏氣現(xiàn)象發(fā)生，及時檢查注漿管道，有可能是注漿管道損壞，也有可能樁基周圍出現(xiàn)裂隙現(xiàn)象。 改善受力狀態(tài)和荷載傳遞性能 樁基注漿通過滲透、劈裂、擠密和膠結作用形成樁端擴大頭，增大了樁端受力面積，并且注漿加固了樁基的持力層，改善了受力狀態(tài)。針對上述缺陷，我們認真分析并采取了相應的預防措施，具體做法如下。焊接電流過大或擠壓過程的時間過長，使鋼筋熔融的金屬液體過多，從而造成擠壓后焊包薄而大。預防措施；施焊前檢查鋼筋端面是否平整，不平整的應切除或矯正，安裝焊劑盒時應保持鋼筋居于焊劑盒中心，鋼筋周圍均勻填裝焊劑，對回收的焊劑應除凈雜質(zhì)后再用；焊前選擇好合適的焊接參數(shù)，控制好焊機電弧電壓，一般在進入電弧穩(wěn)定燃燒過程時，電壓為40~45V，當進入造渣過程時，電壓為22~27V；掌握好焊接時間，使鋼筋完全熔化，填裝焊劑前，要把焊劑盒底部與鋼筋之間的縫隙堵嚴，以免焊劑和金屬熔液流失。第五篇：質(zhì)量缺陷處理方案質(zhì) 量 缺 陷 處 理 方 案一、概況金威源工業(yè)廠區(qū)（A棟、BB2棟、C棟廠房、宿舍樓）工程位于深圳市坪山新區(qū)大工業(yè)區(qū)青松西路與青蘭二路的交界處,由深圳市金威源科技股份有限公司投資興建，設計單位為深圳市建筑設計研究總院有限公司，深圳市特發(fā)工程建設監(jiān)理有限公司對工程進行監(jiān)理，深圳市坪榮建筑工程有限公司負責土建工程的施工。c）受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，如有超過以上規(guī)定必須設法錯開。軸線偏位(1)、現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠 強度、剛度和穩(wěn)定性。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。(3)、預防措施嚴格控制木模板含水率、制作時拼縫要嚴密。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。混凝土樓板上表面在初凝時出現(xiàn)裂縫。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼 筋等。對于混凝土初凝時出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加 強養(yǎng)護。施工時混凝土發(fā)生離析。樓地面質(zhì)量缺陷處理：（1）地面空鼓處理：a)用小錘敲擊檢查脫落的范圍，用粉筆劃清界限，用切割機沿線割開，并掌握切割深度：當面層脫殼時，切割到基層面；如基層也脫殼時，切到結構基層面。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護。外墻抹灰缺陷處理：（1）外墻抹灰滲水處理：a)外墻面滲水，須查明原因。頭度會指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內(nèi)抹好頭度會，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超過厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準的平整度。(3)水泥砂漿抹面析白處理：對析白的處理是充分濕潤，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉＝1：1）拌合 均勻，用濕布蘸混合粉擦拭干凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%的水玻璃溶液。二是在施工方面，確保砂漿的飽滿度和提高強度，正確處理梁柱和接縫處，做好預留及二次裝修的基礎工作。屋面防水工程的質(zhì)量，直接影響到建筑物的使用功能和壽命，關系到人民生活和生產(chǎn)的正常進行，因此歷來普遍受到關注。稠度控制不好，沙子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的收縮，亦會空鼓，應在貼面砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視墊層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細。施工人員還要現(xiàn)行防水材料品種，性能多了解，根據(jù)防水工程施工圖，合理選擇防水材料。但如果砌體的承載力不足，則在較大荷載的作用下，會出現(xiàn)各種裂縫甚至出現(xiàn)壓碎，斷裂，崩塌等現(xiàn)象，使建筑物處于極不安全的狀態(tài)。用原抹灰砂漿的配合比計量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周邊要細致壓實壓密，抹灰層的平整度、顏色都要與周邊想一致。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細致抹平壓實，確保無收縮裂縫。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼的處理方法：將縫隙掃刷干凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結合的方法，用水泥細砂漿（1：1）刮入縫隙。b)因使用不當，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢查強度和質(zhì)量比較好時，可用磨石子機配160～200金剛石磨平磨光。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪足，用刮尺來回刮平。(3)、預防措施要求商品混凝土攪拌站加強對配合比的控制，嚴格按配合比下料。于影響結構安全的裂縫，在請設計或?qū)＜铱疾旌?，另行商議確定處理方案，方法有，注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進行結構加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。夏天澆筑混凝土時應注意在混凝土初凝時二次壓光，同時加強養(yǎng)