【正文】 ：主要原因是勾完縫沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽加20%誰刷洗，然后用水來沖凈，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)。稠度控制不好，沙子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的收縮，亦會空鼓，應(yīng)在貼面砂漿中加適量108膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視墊層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。外墻磚質(zhì)量缺陷處理：，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。對屋面防水層和節(jié)點(diǎn)部位要不定期地檢查；屋面的雜物等要及時(shí)清除。施工人員還要現(xiàn)行防水材料品種，性能多了解，根據(jù)防水工程施工圖，合理選擇防水材料。屋面防水工程的質(zhì)量，直接影響到建筑物的使用功能和壽命，關(guān)系到人民生活和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此歷來普遍受到關(guān)注。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，可用局部鋼筋網(wǎng)外抹水泥砂漿的處理辦法。裂縫較細(xì)，數(shù)量較少，但裂縫已基本穩(wěn)定時(shí)，可采用灌漿加固。但如果砌體的承載力不足，則在較大荷載的作用下，會出現(xiàn)各種裂縫甚至出現(xiàn)壓碎，斷裂，崩塌等現(xiàn)象，使建筑物處于極不安全的狀態(tài)。二是在施工方面，確保砂漿的飽滿度和提高強(qiáng)度，正確處理梁柱和接縫處，做好預(yù)留及二次裝修的基礎(chǔ)工作。我們要注意的是：一是在設(shè)計(jì)方面，減少屋面溫度影響和變形，增強(qiáng)墻體抗裂能力。b)有裂縫但不脫殼時(shí)，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤，用聚合物水 泥漿（107膠：水：水泥或白水泥＝1：4：12）涂刮嵌密裂縫。用原抹灰砂漿的配合比計(jì)量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周邊要細(xì)致壓實(shí)壓密，抹灰層的平整度、顏色都要與周邊想一致。(3)水泥砂漿抹面析白處理：對析白的處理是充分濕潤，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉＝1：1）拌合 均勻，用濕布蘸混合粉擦拭干凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%的水玻璃溶液。組成增強(qiáng)基體和抹灰層的毛面粘結(jié)層。b)混凝土基體面的抹灰層脫殼的處理方法和磚砌體不同。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細(xì)致抹平壓實(shí)，確保無收縮裂縫。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內(nèi)抹好頭度會，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超過厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準(zhǔn)的平整度。c)沿分隔縫滲水時(shí)，要將分格縫內(nèi)的灰疙瘩鏟除，掃刷沖洗干凈，晾干，用原色相同的防水柔性密封膠封嵌密實(shí)。面層抹灰以分格條為準(zhǔn)，要求新面層和原面層一樣平。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實(shí)。頭度會指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）。b)有裂縫又脫殼的抹灰層，須產(chǎn)出后重粉。隨用大號針筒去掉針頭吸進(jìn)純水泥漿注入縫中，當(dāng)下口孔中有水泥漿流出時(shí)，隨即堵孔。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼的處理方法：將縫隙掃刷干凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結(jié)合的方法，用水泥細(xì)砂漿（1：1）刮入縫隙。外墻抹灰缺陷處理：（1）外墻抹灰滲水處理：a)外墻面滲水，須查明原因。用干硬性細(xì)石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實(shí)，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂填縫(比板面低10mm)隔天澆水養(yǎng)護(hù)。認(rèn)真墊好樓板底的模板.。b)因使用不當(dāng)，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢查強(qiáng)度和質(zhì)量比較好時(shí)，可用磨石子機(jī)配160～200金剛石磨平磨光。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。b)大面積起鼓和脫殼，應(yīng)全面鑿除，按上款的施工方法重做面層，但必須控制好原材料質(zhì)量達(dá)到規(guī)定。新、舊面層結(jié)合處要有專人負(fù)責(zé)細(xì)致拍實(shí)抹平，在收水后抹光，初凝時(shí)壓抹第二次，終凝前以全面壓光無抹子痕為標(biāo)準(zhǔn)。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪?zhàn)?，用刮尺來回刮平。樓地面質(zhì)量缺陷處理：（1）地面空鼓處理：a)用小錘敲擊檢查脫落的范圍，用粉筆劃清界限，用切割機(jī)沿線割開，并掌握切割深度：當(dāng)面層脫殼時(shí)，切割到基層面；如基層也脫殼時(shí)，切到結(jié)構(gòu)基層面。(4)、治理方法出現(xiàn)試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格的情況，可通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈，對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng) 計(jì)評定或非統(tǒng)計(jì)評定，評定結(jié)果合格的，可以不用對結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。澆筑混凝土?xí)r，高差超過兩米要采用串筒進(jìn)行澆筑。(3)、預(yù)防措施要求商品混凝土攪拌站加強(qiáng)對配合比的控制，嚴(yán)格按配合比下料。施工時(shí)混凝土發(fā)生離析。(2)、原因分析混凝土沒攪拌均勻，沒有嚴(yán)格按配合比下料等?；炷翉?qiáng)度不足(1)、現(xiàn)象試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，混凝土強(qiáng)度等級沒達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)＜铱疾旌?，另行商議確定處理方案，方法有，注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。對于混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(4)、治理方法發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問 題堅(jiān)決要求整改完成才允許澆筑混凝土。夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時(shí)二次壓光，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允 許的情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時(shí)間，避免高溫天氣。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼 筋等。B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完混凝土后，經(jīng)太陽暴曬，混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請項(xiàng)目技術(shù)部 門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安 全的可商議確定其處理方案，對于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請?jiān)O(shè)計(jì)或裂縫方面的專 家進(jìn)行分析，以確定處理方案?；炷翂w沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。混凝土樓板上表面在初凝時(shí)出現(xiàn)裂縫。－ 對較大的缺校掉角，可將不實(shí)的餛凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝士高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)注意保護(hù)棱角、避免用力過猛、過急書吊運(yùn)模板時(shí)「防止撞擊棱兔： 運(yùn)料時(shí)，通道處的棍凝土陽角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。(3)、預(yù)防措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。(2)、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不 好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板 吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要校正好。鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)休整平直。(3)、預(yù)防措施嚴(yán)格控制木模板含水率、制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。鋼模板接縫措施不當(dāng)。澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。(2)、原因分析木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(3)、預(yù)防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。標(biāo)高偏差(1)、現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比 截面尺寸略小。梁底支攆間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥士地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保 支撐不沉陷。澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過份。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。(2)、原因分析支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(3)、預(yù)防措施模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施。軸線偏位(1)、現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。濕養(yǎng)護(hù)7d。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和松動的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓力水洗刷表面，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢查認(rèn)可后，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)振搗。鋼筋錯位的處理，必須會同設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督部門研究加筋方案。c）受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)