【正文】 在測量面的材料采用耐磨的硬質(zhì)合金材料，為了 提高卡規(guī)的使用壽命，對卡規(guī)的測量面硬度也要有要求，一般為 HRC58— 65?？傊?，做好畢業(yè)設計并不是一件容易的事 . 本文通過對 X6132 系列銑床的工作原理及其要加工工件的工藝分析和研究，主要對 X6132 銑床對銑軸小端面的夾具的設計，闡述夾具各個部 分的選取以及數(shù)據(jù)的計算，分析了液壓系統(tǒng)的夾緊原理和組成形式。 由于水平有限，在設計中難免出現(xiàn)這樣或那樣的問題，這就要求自己以后勤于學習、鉆研行業(yè)及專業(yè)知識，努力提高專業(yè)技術水平。 在這段時間里，雖然任務比較艱巨，但在整個設計過程中卻得到了老師和同學的大量幫助，尤其感謝指導教師劉靜香老師， 她給予我的指導和幫助是無法用言語來形容的，同時也感謝同組的 同學。 同時因為工件加工 成型 后是軸上的兩個平行的平面，固采用卡規(guī)來測量工件。所以查《互換性與技術測量》表 53 得表面粗糙度值 Ra? m? 4 量規(guī)工作尺寸的計算 由于加工的兩個銑端面的尺寸為 22 因此上偏差為 es=0 下偏差為 ei= 由《互換性與技術測量》表 52 可以查出工作量規(guī)的制造公差 T 和位置要素 Z，并確定量規(guī)的形狀公差和校對量規(guī)的制造公差： 卡規(guī)制造公差 T= 卡規(guī)位置要素 Z= 卡規(guī)形狀公差 T/2= 校對量規(guī)制造公差 Tp=T/2= 計算卡規(guī)的極限偏差 用卡規(guī) “通規(guī)”（ T）： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 25 頁 上偏差 =esZ+T/2=+ = 下偏差 =eiZT/2= = “止規(guī)”（ Z）： 上偏差 =ei+T=+ = 下偏差 =ei= 軸用卡規(guī)的校對量規(guī) “校通 通”量規(guī)（ TT） 上偏差 = esZT/2+Tp=+ = 下偏差 =esZT/2= = “校通 — 損”量規(guī) (TS) 上偏差 =es=0 下偏差 =esTp= = “校止 — 通”量規(guī)（ ZT） 上偏差 =ei+Tp=+ = 下偏差 =ei= 所以測量公差帶為如 下圖 所示： 圖 39 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 26 頁 4 結 論 至此這次 畢業(yè)設計論文工作已經(jīng) 圓滿結束 。夾緊壓板的主要尺寸如 下圖 所示： 圖 34 緊固螺母的設計 由于緊固螺母要于液壓缸的活塞桿直接連接所以筋骨螺母的螺紋直徑為 28mm并且要求緊固螺母用螺釘與壓板連接所以緊固螺母的主要尺寸如 下圖 所示： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 21 頁 圖 35 夾具體連接件的設計 由于 x6132 臥式銑床的 T 形槽尺寸上部分為 18mm 下部分為 30 mm 所以查《中國國家標準分類匯編》選擇夾具體連接件 定位鍵的設計 根據(jù)《中國國家標準分類匯編》 GB/T20xx91 可取定向鍵的主要尺寸如 下 圖 所示： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 22 頁 圖 36 T 型槽快卸螺栓的選擇 根據(jù)《中國國家標準分類匯編》 GB/T216591 取 T 型槽快卸螺栓的主要尺寸如下圖 所示： 圖 37 夾具體的設計 夾具在機床上的安裝都是通過夾具體上的安裝基面與機床上相應表面接觸或配合向?qū)崿F(xiàn)的，為了使夾具體底面與機床工作臺有較好的接觸，故采用周邊接觸 (要求加工時一次同時磨出 )同時通過兩個定向鍵和螺釘與 T 型槽連接。由于加工時刀具主要沿橫向方向走刀，并且分粗銑和精銑兩步所以在加工時的進給量 f =235mm/min 所以 zf =15 mm/min= mm/s pK 修正系數(shù)的選擇根據(jù)《機床夾具設計手冊軟件版 》由于工件的材料為灰鑄鐵，所以取 pK =1 根據(jù)工件的尺寸數(shù)據(jù)可知 pa =2 D=80 B=10 將上述數(shù)據(jù)代入 0 .8 6 0 .7 2 0 .8 6p p z z pF c a f D B K?? 得 0 . 8 6 0 . 8 6 0 . 7 25 1 0 2 8 0 1 6 1 0 . 2 41220F N?? ? ? ? ? ?? 由于在加工工件過程中機床主軸在做高速度的旋轉(zhuǎn)，和其他外界原因?qū)ぜ募庸ざ加胁话踩囊蛩兀栽趭A具的設計計算時安全系數(shù)的考慮是必須的。為了給對刀塊的安裝和塞尺的使用留出空間所以定位板的寬度尺寸設為 27 mm 位板與夾具體的連接中采用固定螺釘連接的方式，所以要在定位板上加工出兩個螺釘孔并且兩孔之間的尺寸為 30 mm 定位板其他的主要尺寸如下圖 所示： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 10 頁 圖 32 定位誤差分析 首先分析 ? 的定位誤差，由于銑刀同時銑削兩個平面。優(yōu)點是符合基準重合原則。兩端平面間距離為 ? 粗糙度為 25。進而來對壓板尺寸進行分析確定。 在機床上對工件進行切削加工時，為了保證加工精度，正確地安放工件，使工件相對于刀具和機床占有正確的位置，為了保持這個正確位置在加工過程中穩(wěn)定不變，對工件施加一定的夾緊力。本次的設計任務為銑床夾具。 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 2 頁 Abstract The abstract mechanism congratulating machine ability is engaged in one of basic qualities which the machine manufacture specialized scientific research, the engineers and technicians must have. The engine bed jig design took the higher engineering course colleges and universities teaching basically reveres continually the subject,Holds the extremely important position in the practice。 根據(jù)夾具設計針對性強設計周期短保證加工質(zhì)量第一位的特點所在設計過程中一般不進行強度和剛度的計算 。 最后確定液壓系統(tǒng)中各個元件的尺寸和型號。 待加工面距離尺寸為 ? 待加工面長度尺寸為? 相對內(nèi)螺紋孔孔壁均勻 3 夾具元件和液壓系統(tǒng)設計 確定定位方案，設計定位元件 工件在加工的兩個面為全加工沿 X 軸向的位移自由度可以不予限制 ，由于加工件為圓柱體且螺栓孔也為圓形，所以在 Y 軸的旋轉(zhuǎn)自由度也不予限制，固按照不完全定位設計夾具并力求遵守基準重合原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。根據(jù)《機床夾具設計》 當 α＝ 90176。