【正文】 () 其中 1l =4mm， 2l =1~4mm故取 3mm， 則 ?????nf lllTb 214 m 10 0 30344 ????? 由 參考文獻 [1]表 4106，算得輔助時間 ?aT 工步 2：攻 4M8 螺紋孔 機床選擇： Z535 立式鉆床 ，機床功率為 。 機床選擇： T68 臥式鏜床 ，機床功率為 。刀具選用：選取硬質合金圓形鏜刀，查 參考文獻 [1]表 471 鏜桿長度選取 750mm，刀具直徑 D=20mm。查 參考文獻 [1]表 478 刀具直徑 D=30mm， 齒/ mmfz ? ，查 參考文獻 [1]表 479 得 min/90mvc ? 。背吃刀量的選定：由于精銑可一次加工完成，故取pa =。背吃刀量的選定：由于精銑可一次加工完成，故取pa =，則 端面銑刀轉速 ： m i n/?????? ? () 查 參考文獻 [2]表 4171 選取機床轉速 n=375r/min,則實際切削速度： m i n/ 0 0 mdnvc ????? ? () 工作臺每分鐘進給量為： ????? zmz min/300mm () 基本時間 bT 的計算：查 參考文獻 [2]表 77 中銑刀銑平面的基本時間計算公式： mzb flllT ??? 21 () 其中 1l = )3~1())(( 22 ??? BDD ， () 故 1l = 1))7080(50( 22 ??? =6m ， 2l =1~3mm故取 2mm， 則 m 300 12926z21 ??????? mb f lllT () 由參考文獻 [1]表 4106，算得輔助時間 ?aT 工序 4：粗、精銑泵體后端面 工步 1： 粗銑泵體后端面 工件材料： HT200，砂型鑄造。刀具選用：選取 YG8 硬質合金端銑刀 ，刀具直徑 D=80mm， Z=4。 選擇切削用量是指要選定切削深度、進給量和切削速度。 工序 11 粗絞 2φ 15 定位孔 。 工序 3 粗、精銑前端面。 工序 14 去毛刺。 工序 6 粗絞 2φ 15 定位孔 。這樣既能滿足精度要求，又能減少機械加工時間。此外應從零件的整個加工工藝過程的全局出發(fā)，在分析零件的結構特點、設計基準和技術要求的基礎上，根據(jù)粗、精基準的選擇原則，合理選擇定位基準。 (2)3φ 50、 2φ 20 內圓的加工余量 泵體內圓精度要求介于 IT7~IT8 之間，粗糙度要求較高，查閱 參考文獻 [1]表 427， 其粗鏜余量為 ，半精鏜加工余量為 。 根據(jù)本零件的產(chǎn)量要求得， Q=12020 件 /年， n=1 件 /臺；取 a=3%,b=%，則 N=120201（ 1+3%）（ 1+%） =12054 件 /年。其中下面φ 50 和φ 20 內圓端面圓跳動為 ，以及與上面?zhèn)z圓中心線平行度為 。因此，箱體零的加工質量將直接影響機器的性能、精度和壽命。當前我國每年尚需進口不少 NC 機床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現(xiàn)大都由國內配套，節(jié)約了大量外匯 。 thereedimensional modeling。設計內容主要包括泵體零件的結構分析，工藝設計、工序階段的劃分，銑床專用夾具的設計，相關零部件的三維建模與裝配，裝配圖的繪制及運動仿真等。本文利用 UG軟件對零件與夾具體進行模型設計、裝配、運動分析，并把三維圖形轉換成二維工程圖。 國內外發(fā)展及研究狀況 我國國內的夾具始于 20 世紀年代，當時建立了面向機械行業(yè)的天津夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠，以后又建立了數(shù)個生產(chǎn)專用夾具元件的工廠。 本課題的主要內容 ⑴ 初步了解熟悉機床夾具發(fā)展狀況； ⑵ 進行零件進行工藝分析并制定加工工藝規(guī)程； ⑶ 分析設計銑前后端面的銑床夾具定位方式、夾緊方案，計算切削力、夾緊力并使用UG 進行三維建模、裝配并生成爆炸視圖； ⑷ 分析設計銑螺紋外端面的銑床夾具定位方式、夾緊方案，計算切削力、夾緊力并使用 UG 進行三維建模、裝配并生成爆炸視圖； ⑸ 使用 UG 進行運動仿真并分析； ⑹ 對之前所做的畢業(yè)設計進行總結。 ⑵ 以底座上端面、下端面為基準所要加工的面，這組加工面主要有下端面、 3φ 50 內圓、 2φ 20 內圓。左右端面的粗糙度要求 ?aR ，查參考文獻 [1]表47，一次粗銑即可完成，經(jīng)濟加工等級選擇 IT10。毛坯尺寸應在保證切削加工精度的情況下，盡量減少切除余量，以便更好的節(jié)約成 本，提高工作效率，獲得更大的經(jīng)濟效益。 正確地選擇定位基準是工藝設計過程的一項重要內容，也是保證零件加工 精度的關鍵。 工藝路線的擬定 零件主要表面及其他表面的機械加工順序，對組織生產(chǎn)、保證質量和降低成本有較大的作用。 工序 3 粗、精銑前端面。 工序 11 銑 60mm鍵槽。 工序 2 人工時效溫度（ 500176。 工序 8 鉆 4M8 螺紋孔、攻螺紋。 切削用量及基本工時的確定 基本工時是指在一定的技術、組織、條件下制定出來的完成某項工作（例如一個工序 ）所需的時間?！?550176。刀具選用：選取 YG8 硬質合金端銑刀 ，刀具直徑 D=80mm， Z=4。則 端面銑刀轉速 ： m in/ 6010001000 rsrd vn ?????? ? () 查 參考文獻 [2]表 4171 選取機床轉速 n=235r/min,則實際切削速度： m i n/10 0 0 0 0 mdnv c ????? ? () 工作臺每分鐘進給量為： ????? zmz min/188mm () 查 參考文獻 [2]表 4172 選取工作臺進給量 n=190mm/min 基本時間 bT 的計算：查 參考文獻 [2]表 77 中銑刀銑平面的基本時間計算公式 ： z21mb flllT ??? () 其中 1l = )3~1())(( 22 ??? BDD ， () 故 1l = 1l 1))7080(50( 22 ??? =6m ， 2l =1~3mm故取 2mm， 則 m 190 12926z21 ??????? mb f lllT () 由 參考文獻 [1]表 4106，算得輔助時間 ?aT 工步 2：精銑泵體后端面 機床選擇： X62W 臥式萬能銑床，機床功率為 。背吃刀量的選定：由于粗銑可一次加工完成，故取pa =1mm。背吃刀量的選定：由于粗鏜余量為 2mm 可一次加工完成故取 mmap 1? 。背吃刀量的選定：由于粗鏜余量為 2mm 可一次加工完成故取 mmap 1? 。 機床選擇： Z535 立式鉆床 ，機床功率為 。刀具選用：選取硬質合金 YG8，φ 鉆頭。刀具選用：選取高速鋼三面刃立銑刀，刀具直徑 D=50mm。則 鉸刀轉速： m in/?????? ? () 查 參考文獻 [2]表 452 選取機床轉速 n=960r/min,則實際切削速度： m in/ 0 00 0 00 mdnvc ????? ? () 基本時間 bT 的計算：查 參考文獻 [2]表 75 中絞孔的基本時間計算公式： n21 f lllTb ??? () 其中 1l =3mm ， 2l =2~4mm故取 3mm， 則 m 503521 ???????? fn lllT b 由 參考文獻 [1]表 4106，算得輔助時間 ?aT 工序 12：粗銑 2M16 螺紋孔外側端面 工件材料： HT200，砂型鑄造。刀具選用：選取硬質合金 YGM16 絲錐。故需粗銑、精銑兩道工序來完成即可。查參考文獻 [4]表 夾緊力公式為： ? ? ?????? ????? 22 3332t a n2 2 dD dDfdQLW ?? () 式中 W — 夾緊力（ N）； Q — 原始作用力（ N）； 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 L — 作用力臂（ mm）； 2d — 螺紋中徑（ mm）； ? — 螺紋升角（ ? ）； ? — 螺紋摩擦角（ ? ）； D — 外圓直徑（ mm）； d — 內圓直徑（ mm）； f — 端面與工件間的摩擦系。 定位誤差分析與計算 。 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 圖 泵體的定位圖 在定位后需將工件夾緊 ,本工序采用左右對稱布置的簡單螺旋形夾緊機構將工件壓緊。 圖 定位銷、削邊銷 ⒊ 夾具體支架 1 設計夾具體支架 1 是為了保證的夾 緊元件能有準確的夾緊位置，故材料選擇為 HT250，畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 為了避免在熱應力的作用下發(fā)生變形，要進行時效處理，夾具體邊緣要去毛刺，避免出現(xiàn)砂眼，疏松，氣孔等鑄造缺陷。 圖 泵體夾緊裝置圖 專用夾具相關零部件的設計分析與三維建模 ⒈ 支撐板 根據(jù)零件、定位元件及夾緊裝置的結構尺寸以及位置。 ⑵ 由于工序基準與定位基準不重合，所引起同一批工件工序基準相對于定位基準面而言沿加工方向的最大位移，稱為基準不重合誤差，以 b? 表示 [3]。粗銑時 mmap 1? ， 查參考文獻 [4]表 得 mmae 48? ， min/235rnc ? ， zmmfz /? zmmfz /? ；精銑時 mmap .750? ， mmae 48? ， min/375rnc ? ， zmmfz /? ?；鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。則 絲錐轉速： m in/?????? ? ( ) 查 參考文獻 [2]表 441 選取機床轉速 n=400r/min,則實際切削速度 : m i n/ 0 0 0 0 mdnvc ????? ? ( ) 基本時間 bT 的計算：查 參考文獻 [2]表 75 中攻螺紋的基本時間計算公式： fn lllTb ??? 21 () 其中 1l =5mm， 2l =2~4mm故取 3mm， 則 m 20352n2 21 ?????????? f lllT b 由 參考文獻 [1]表 4106，算得輔助時間 ?aT 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 3 專用夾具設計 設計機床夾具的目的 在機械制造的機械加工、檢驗、裝配、焊接和熱處理等冷、熱工藝過程中，使用著大量的夾具。刀具選用：選取 YG8 硬質合金端銑刀 ，刀具直徑 D=40mm， Z=4。背吃刀量的選定：由于加工不大可分一次加工完成，故取 pa =4mm。則 鉆頭轉速： m in/ 2110001000 rsrd vn ?????? ? () 查 參考文獻 [2]表 452 選取機床轉速 n=1100r/min,則實際切削速度： m in/1 0 00 1 1 0 00 mdnv