【正文】 動控俐技術(shù)、記算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無損檢測技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人到以計算機(jī)控制為主的信息加工時代。超聲無損檢測儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景。許多不同用途的微機(jī)控制自動超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于實際生產(chǎn)。目前我國的投入不比日本少，國民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題而導(dǎo)致大量產(chǎn)品報廢所致。盡管隨著電子技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)出現(xiàn)了一些數(shù)字化的超聲檢測儀器，但其數(shù)據(jù)處理及擴(kuò)展能力有限，缺乏足夠的靈活性。超聲波檢測技術(shù)是當(dāng)今社會無損檢測技術(shù)領(lǐng)域中的一種非常重要的手段和方法。就當(dāng)前時代國內(nèi)的超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用情況來看，超聲波無損檢測診斷技術(shù)雖然已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域和場所，對質(zhì)量控制和在線實時檢測都具有重要的作用和影響。⑤我國的超聲無損檢測還大部分是采用常規(guī)的A型脈沖反射法技術(shù)，存在不直觀、判傷難、無記錄、人為因素影響大等缺點，嚴(yán)重影響著超聲檢測結(jié)果的可靠性?？v波常用來探測鋼板、錠材、大型鍛件等形狀比較簡單的制品，而橫波常用來檢測焊縫、管材等形狀比較復(fù)雜的制品。可見，在同一種介質(zhì)中超聲波的波長與超聲波的頻率成反比。超聲波具有像光波一樣的方向性，經(jīng)過專門的設(shè)計可以定向發(fā)射，利用超聲波可在被檢測對象中進(jìn)行有效的探測。利用超聲波在介質(zhì)中傳播時的這些物理現(xiàn)象，經(jīng)過巧妙的設(shè)計，使得超聲檢測工作的靈活性、精確度得以大幅度提高，這也是超聲檢測得以迅速發(fā)展的原因。考慮到脈沖超聲探傷儀在實際中應(yīng)用最為廣泛，在此將對基于虛擬儀器技術(shù)的超聲脈沖反射式探傷儀的實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)行討論。當(dāng)工件中有面積小于聲束截面的小缺陷，則會在始 波和底波之間出現(xiàn)缺陷回波。假設(shè)已經(jīng)規(guī)定A處為已知量，以此處為參考， 缺陷定量示意圖則缺陷率為 ：P=AFAT無損檢測結(jié)課論文其中 AF—缺陷波幅值 AT— 始波幅值超聲波訊號顯示之表示方法常見有A掃描、B掃描及C掃描三種，示意如圖426所示。無損檢測結(jié)課論文訊號記錄之符號為分辨檢測物幾何形狀及缺陷造成之回波訊號顯示，超聲波訊號以符號加以記錄，如表48所示。耦合劑在檢測時于探頭與檢測物表面間添加水、油或漿糊等物質(zhì)，藉以趕走空氣，避免聲波能量損失而以較佳的傳送效率進(jìn)入檢測物內(nèi)部，此等接觸媒質(zhì)，稱為耦合劑(CoupIant)。超聲圖像可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著自動化和智能化的特點，在醫(yī)療診斷、地震遙感、地質(zhì)勘探、海洋研究、材料科學(xué)等領(lǐng)域正日益開辟新的用途，具有非常廣闊的發(fā)展前景。專門的超聲檢測專家系統(tǒng)專門的專家系統(tǒng)是保證數(shù)字化、智能化超聲波檢測儀器的有力手段和技術(shù)支持，系統(tǒng)內(nèi)建有模式識別和自適應(yīng)學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)，它也是協(xié)調(diào)檢測儀器軟、硬件以及儀器與人的友好互動的關(guān)鍵所在。【5】劉福順， 【6】應(yīng)崇福。工作前期參與了幾十個小水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；后來陸續(xù)參加了xxxxxxxxxxxx等大中型水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；現(xiàn)受聘于xxxxx有限公司從事閘門、攔污柵以及風(fēng)電塔筒的RT、UT、MT、PTMT無損檢測工作。在實際檢測過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會使一些含有對使用條件是非危險性的、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費，同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅。（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個反射信號，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。超聲波無損檢測的原理圖如下：在日常的檢測工作中，有一些工件由于表面粗糙、形狀特殊等原因，不能用常見的直接接觸法來進(jìn)行超聲波檢測。B、裂紋顯示將換能器沿軸向方向向右移動，在遇到裂紋時產(chǎn)生反射，此時屏幕顯示波形如下圖；C、焊縫裂紋顯示下圖是焊縫透平旋轉(zhuǎn)輪的截圖。在這種情況下，這些凹陷會產(chǎn)生如下圖所示的偽缺陷波；G、熱處理氧化皮的顯示熱處理能產(chǎn)生薄的細(xì)微氧化皮或轉(zhuǎn)輪表布的薄皮。隨著無損檢測技術(shù)在日常生活中的應(yīng)用日益廣泛，和超聲波應(yīng)用技術(shù)的不斷研發(fā)創(chuàng)新，在不久的將來，超聲波無損檢測技術(shù)因其獨特的特性必將有更加廣泛的應(yīng)用前景第五篇：超聲波無損檢測工作總結(jié) 副本超聲波無損檢測（UT）工作總結(jié)本人于2004年從事無損檢測工作10年以來，工作盡心盡責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。然而，在對缺陷定性評定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測時所獲得的缺陷超聲響應(yīng)是一個綜合響應(yīng)。（4）鋼鍛件中的白點：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動探頭時回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點（與爐批號和熱加工批有關(guān)）?？偨Y(jié)人： 201年12月2日。（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個反射信號，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。在實際檢測過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會使一些含有對使用條件是非危險性的、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費，同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅。主要業(yè)績有深圳京基100，深圳北站，深圳福田站，深圳機(jī)場T3航站樓，深圳灣體育中心，廈門西客站，廣州東塔，廈門國際中心等。如果將探頭直接放在轉(zhuǎn)輪的表面氧化皮區(qū)域上，擴(kuò)大的氧化皮尺寸能更清楚地說明這一情況。因此這些裂紋出現(xiàn)常常足以要求100%的檢測；D、金屬查渣和偏析的顯示在熱影響區(qū)中象裂紋這樣的平坦金屬夾渣也給出像上圖類似的顯示。液浸探傷相對于直接接觸法而言，有如下優(yōu)勢： ，不需要特殊的探頭或楔塊來匹配工件；，這對形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件的異形表面或新的檢測工藝的研究而言都是必須的； ；，因此檢測速度能夠非?？?；、表面狀況或尺寸的變化而產(chǎn)生比較大的耦合損失，液浸法則不會；，因表面波不規(guī)則地增加來自外表面的較小不連續(xù)性信號；。（7）焊縫中的未焊透：多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合），一般延伸狀況較直，回波規(guī)則單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。（1）鋼鍛件中的粗晶與疏松：多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。經(jīng)過這么多年的不斷學(xué)習(xí)，專業(yè)技術(shù)水平有了明顯的提高，實踐經(jīng)驗也有了一定的積累。北京科學(xué)出版社，1990 【7】。這種智能化的診斷裝置應(yīng)該能靠增加所獲得的被檢工件的信息量、提高信息質(zhì)量以及經(jīng)專門的數(shù)學(xué)后續(xù)處理等手段來提高評價工件質(zhì)量的能力。結(jié)合精密掃查機(jī)構(gòu)的超聲成像系統(tǒng)和工業(yè)超聲相控陣成像系統(tǒng)等已在實際應(yīng)用上取得了很大的成果。實用上耦合劑以罐裝或瓶裝居多，選用時應(yīng)注意其化學(xué)特性，并注意適用溫度。超聲波探傷常用器材及設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)塊超聲波檢測為建立缺陷大小評估的比對根據(jù)，并了解儀器特性是否達(dá)到使用條