【正文】 1000 m3檢查 3 點 用環(huán)刀法檢查 80 以下 93 （五）、 6%水泥穩(wěn)定石屑施工 材料 水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過 1cm；拌和用水應該清潔。如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應停止碾壓，待翻松晾干或處理后方能再壓，碾壓后應達到表面平整，無明顯輪跡，壓實度≥設計要求。 2mm。砼采用現(xiàn)場強制式機械攪拌，并有備用拌和機，按照設計配合比擬定每槽的拌合量。 4． 2 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。振動梁往返拖拉 2～ 3 遍，移動速度要緩慢均勻，不許中途 停頓，前進速度以每分鐘 ～ 。 4． 4 脹縫 砼路面脹縫的間隔按設計要求設置，縫寬 ，兩邊相依的砼板必須完全斷開，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應與路面中心 線垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。 砼板拆模要注意掌握好時間（ 24 小時后），一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉(zhuǎn)使用為準，可視現(xiàn)場視氣溫和砼強度增長情況而定，必要時可做試拆試驗確定。 10 20m 1 用水準儀測量 驗收 第七章 工程質(zhì)量目標設計 一 .質(zhì)量目標 本工程總體質(zhì)量目標為優(yōu)良 ,各分部分項工程也為優(yōu)良 ,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。 8. 及時收集和 整理施工過程中的各類資料 ,認真填寫各類資料表格 .按照建設單位要求的各項內(nèi)容和要求 ,對圖 ,表 ,記錄 ,施工文件等進行有效的管理和控制 ,確保工程竣工資料的準確性和完整性。 二 .安全生產(chǎn)保證措施 1. 執(zhí)行依據(jù) 建筑安裝工程安全技術規(guī)程 ， 國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例 ， JGJ5988建筑施工檢查評分標準 ，JGJ3386建筑機械使用安全技術規(guī)程 ， JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 ， 市政工程施工工藝與安全技術 ，以及國家行業(yè)有關的安全技術標準。施工現(xiàn)場設置專職的安全員，不定時地對施工現(xiàn)場進行巡查。 3. 各類材料的堆放 ,機電設備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設施，同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。 2． 開挖前 ,張貼安民告示 ,廣泛宣傳 ,爭取當?shù)鼐用駥κ┕さ恼徑夂椭С帧? 2. 施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙 , 切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準 ,理解業(yè)主的需要和要求 ,如有疑問 ,及時向業(yè)主和設計 單位提出書面報告。 （七）、側(cè)石安裝 施工工藝流程圖 側(cè)石墊層施工 側(cè)石后座澆筑 材料準備 穩(wěn)定層驗收 測量放樣 配合比試驗 砼拌和 安裝側(cè)石 安裝側(cè)石后座模板 15 號砼運輸 主要施工技術措施 測放出道路中線和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為 10～ 15m，路口轉(zhuǎn)彎處為 5m ,并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標高。砼養(yǎng)護期滿后，縫隙應及時填灌，但必須將縫隙內(nèi)的砂泥、雜物清除干凈并保持縫內(nèi)干燥。最后用無縫鋼管滾筒進一步滾推表面，使表面進一步提漿均勻調(diào)平， 振搗完成后進行抹面，抹面一般分兩次進行。攤鋪砼后，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 1%，砂、碎石177。 1mm，木模板為177。 穩(wěn)定層檢查驗收項目見表 9 表 9 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 壓實度 ≥ 98% 1000m2 1 用灌砂法檢驗 2 中線高程 177。在拌和時，應當考慮混合料攤鋪碾壓時含水量要達到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。 回填土土質(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時，其 表面應做成 4%的雙向橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面 或錯臺的下部。 4． 2 每層碾壓遍數(shù)應根據(jù)設計要求的密實度，回填土土質(zhì)及壓路機壓實功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于 4～ 8遍，要求輪跡重疊 1/3～ 1/2 輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要達到質(zhì)量標準方可進行上一層土的攤鋪。％ 20m 2 用水準儀具測量 4 、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進行修整，直至達到規(guī)范要求。 。 7．澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。將模內(nèi)清理干凈后，才能封閉清理口?，F(xiàn)場設專職質(zhì)安員對每車預拌砼進行質(zhì)量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。 4．安放止水帶依據(jù)施工時情況確定何時安裝。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。 2．按箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。 7． 7 回填壓實標準及檢驗方法見表 6 表 6 序號 項目 壓實度（ %） 檢驗頻率 檢驗方 法 范圍 點數(shù) 1 胸腔部分 ≥ 90 兩井之間 每層一組三點 用環(huán)刀法檢驗 2 管頂以上 500mm ≥ 85 3 管 頂 500以下至地面 0～ 800mm ≥ 98 800～ 1500mm ≥ 95 1500mm ≥ 95 二、渠箱工程施工 （一）、施工工藝流程圖 施工準備 打鋼板樁 模板制安 基坑開挖、支護 基底鋪墊石屑 鋼筋制安 墊層施工 渠箱底板砼 施工 渠箱墻身及頂板砼施工 砼養(yǎng)護 拆?；靥? 拔鋼板樁 （二）、基坑開挖 參照排水基坑開挖施工方案和工藝。 15 注：表中 D為管徑 c、應注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖 集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。 6． 4 質(zhì)量標準 a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時間不少于 3 天。 4． 5 質(zhì)量標準 a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設計流水位高程。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。 溝槽開挖 2． 1 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。 我項目經(jīng)理部將嚴格按有關程序，組織技術交底，由項目經(jīng)理部技術負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術要點、設計意圖和施工技術規(guī)范的內(nèi)容。 2．施工用水、用電 開工前，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P人員聯(lián)系，就近提供共 300千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。為此，我項目經(jīng)理部組織兩支施工作業(yè)隊伍進行渠箱工程的施工，且安排每天 24 小時連續(xù)作業(yè)，以保證工程的按期完成。 二、工期目標 : 本工程工期 58 天 ,開工日期 20xx 年 8 月 28 日 ,竣工日期 20xx 年10 月 24 日。設置檢查井 5 座，設置沉砂井 3座，平入式進水井 14 座。： ； :； 群： 永和區(qū)江東街道路、排水工程 施 工 組 織 設 計 目錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 一、 工程范圍 二、 主要工程內(nèi)容 三、水文地質(zhì)條件 第三章 工程目標 第四章 施工組織機構(gòu)及施工進度計劃 一、 施工組織架構(gòu) 二、 施工進度計劃 第五章 施工方案及施工準備 一、總體施工工藝流程圖 二、 施工前準備工作 第六章 主要施工方法和施工工 藝 一、 排水工程施工 二、 渠箱工程施工 三、 道路工程施工 第七章 工程質(zhì)量目標設計 一、質(zhì)量目標 二、質(zhì)量保證體系 三、質(zhì)量保證措施 第八章 文明施工 ,安全生產(chǎn)保證措施 一、文明施工技術措施