【正文】 可靠、信號(hào)是否靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好。若在移架過(guò)程中頂板下沉量較大，則應(yīng)事先在拆架空頂處打好橫向單體，以保證掩護(hù)架順利前移。最初裝車平臺(tái)設(shè)在工作面平緩、頂板支護(hù)完好合理地點(diǎn)，利用工作面或端頭絞車調(diào)向裝車，但必須保持被移支架與絞車之間的距離不能小于15m，不大于25m。（8）裝車后支架運(yùn)輸過(guò)程中必須拴牢錨鏈。六、生產(chǎn)系統(tǒng)供水系統(tǒng)：地面靜壓水池→主平硐→井底車場(chǎng)→主運(yùn)輸大巷→2107回風(fēng)順槽或運(yùn)輸順槽→2107綜采工作面撤架路線：2107綜采工作面→2109回風(fēng)順槽→主回風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→主平硐→地面避災(zāi)路線：(1)撤架前通風(fēng)避災(zāi)路線發(fā)生瓦斯、煤塵或炸藥爆炸及火災(zāi)時(shí)，人員要逆風(fēng)盡快撤出，具體路線： 撤架后避災(zāi)路線2107綜采工作面→2107運(yùn)輸順槽→主運(yùn)輸大巷→緊急避難硐室→井底車場(chǎng)→地面發(fā)生水害、頂板事故時(shí)，人員要盡快采取最短路線撤出，具體為： 2107綜采工作面→2107運(yùn)輸順槽→主運(yùn)輸大巷或主回風(fēng)大巷→緊急避難硐室→井底車場(chǎng)→地面(2)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，如果威脅作業(yè)人員的安全，人員要就近撤至進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定并采取安全措施以后，人鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處理。（2）將割煤機(jī)牽引到機(jī)頭或機(jī)尾斜切，割煤機(jī)每通過(guò)3至5架時(shí)，及時(shí)將支架護(hù)幫板和側(cè)護(hù)板打開，作臨時(shí)支護(hù)，調(diào)整支架將支架與刮板輸送機(jī)連接裝置拆開。若局部煤壁不能使用錨桿控制時(shí)，應(yīng)在煤壁側(cè)支設(shè)貼幫柱或用其它方法進(jìn)行控制；煤壁控制好后，將鐵絲網(wǎng)連好，以每架為單位縮回支架護(hù)幫板和伸縮梁，依次對(duì)頂板進(jìn)行錨桿、錨鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 索支護(hù)，支設(shè)完成后，及時(shí)打開伸縮梁和護(hù)幫板。⑤鋪網(wǎng)過(guò)程中機(jī)頭、機(jī)尾鋪網(wǎng)兩邊要與兩端頭巷道頂網(wǎng)連接。1工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性密閉；執(zhí)行本措施同時(shí)執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程。絞車司機(jī)在無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清時(shí)，不得啟動(dòng)絞車。第一篇：2107綜采工作面收尾安全技術(shù)措施鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司2107綜采工作面收尾、拆卸安全技術(shù)措施2107綜采工作面已臨近停采線，為保證收尾工作順利進(jìn)行，圓滿結(jié)束我隊(duì)施工開采的2107綜采工作面，為確保安全和收尾工程順利完成，制定本措施：二、具體安排及重要安全技術(shù)措施本工作面收尾開始前，要求各股室人員及相關(guān)隊(duì)組人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，未經(jīng)學(xué)習(xí)的人員不得從事本工作和與其相關(guān)的工作；在工作過(guò)程中，要求隊(duì)組長(zhǎng)在班前會(huì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)本措施，以免出現(xiàn)或發(fā)生事故。鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司啟動(dòng)絞車前，必須檢查鋼絲繩的完好情況和絞車防護(hù)裝置（調(diào)度絞車護(hù)繩板；回柱絞車齒輪護(hù)罩）是否齊全、牢固可靠。1支護(hù)安全技術(shù)措施（1）工作面在推進(jìn)至停采線的同時(shí)，對(duì)兩順槽剩余巷道的錨桿及錨索進(jìn)行檢測(cè)和加固，對(duì)不合格的進(jìn)行補(bǔ)打，對(duì)局部頂板壓力大，巖層破碎嚴(yán)重的進(jìn)行“一梁三柱”緊貼兩幫支設(shè)。⑥連接絲必須用雙股雙扣捆扎。（5）為了保證撤架時(shí)有足夠的空間，而且不至于把液壓支架壓死，必須保證液壓支架活柱的伸出量不少于400mm。（3）每15架為一分布工程段，割完煤后停機(jī)、閉鎖設(shè)備、掛網(wǎng)，及時(shí)打開伸縮梁和護(hù)幫板，上梁、上腿、輔網(wǎng)。發(fā)生上述災(zāi)變時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)組長(zhǎng)要立即組織人員按避災(zāi)路線盡快撤出，清點(diǎn)人數(shù)，并向調(diào)度室及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)。（9）絞車?yán)鼙仨毠潭ê?避免生拉硬拽,人員要注意躲避位置。八、液壓支架的回撤（掩護(hù)撤架法）首先把機(jī)尾（靠近采空區(qū)、煤柱側(cè)和無(wú)支架處）的單體液壓支柱用木柱和木垛替出。按上述程序逐架撤出。鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司（3）絞車距設(shè)備應(yīng)保持不小于l5m，不大于25m。觀察溜槽運(yùn)行情況的人員要躲入支架間，發(fā)現(xiàn)溜槽刮支架、幫柱或卡住時(shí)及時(shí)發(fā)停車信號(hào)，處理好后再開機(jī)。絞車運(yùn)轉(zhuǎn)前工作地點(diǎn)指揮人員要躲開繩道或三角區(qū)觀察情況，所站位置前面打好護(hù)欄，其他人員躲到絞車后面或其它支架間，防止斷繩或脫鉤傷人。絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)輸區(qū)段有他人作業(yè)、行走，更不能閑坐?；刂樞蛞笙然孛罕诤蟛煽諈^(qū)，最后中間。（6）整個(gè)回柱、梁過(guò)程要專人觀察，后路保持暢通。作業(yè)人員要配合好，防止磕手碰腳。輸送帶拆完后甩掉電源，開始拆卸承載機(jī)構(gòu)，電機(jī)和減速器。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度和事故分析等有關(guān)制度。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對(duì)該面頂板情況的類比分析，初次來(lái)壓步距為15~30米。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時(shí)支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強(qiáng)支護(hù)。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。2端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動(dòng)時(shí)，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。3移架時(shí)，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。4鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來(lái)壓時(shí)崩脫傷人。5工作面回采時(shí)頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動(dòng)頂板，同時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。6要求回采過(guò)程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時(shí)加快推進(jìn)度。1無(wú)風(fēng)或微風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報(bào)。在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)推移，彎曲段長(zhǎng)度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。1嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。3不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。1確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。2轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。3移設(shè)端頭架時(shí)支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。7破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。g、送電、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。8在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時(shí)，必須和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。9加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過(guò)濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無(wú)水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護(hù)不及時(shí)；④輸送機(jī)內(nèi)有物料；⑤輸送機(jī)停轉(zhuǎn)；⑥遇堅(jiān)硬夾矸時(shí)。1采煤機(jī)檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟?，升?shí)支架，護(hù)好頂幫，檢查試驗(yàn)馬達(dá)液力制動(dòng)裝置是否可靠，采煤機(jī)檢修時(shí)，必須停電閉鎖，摘掉離合器。移架時(shí)及時(shí)調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機(jī)上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應(yīng)全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)安設(shè)防倒防滑裝置。改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機(jī)和移置液壓支架。泵站在啟動(dòng)之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過(guò)高，注意油位的變化，油位不得低于下限。破碎機(jī)軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂（3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）必須在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機(jī)冷卻將其它雜物吸入油腔。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運(yùn)載其它物料。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)定擰緊。1輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。所有螺栓和連接件應(yīng)正常安裝，并按規(guī)定擰緊。1嚴(yán)禁長(zhǎng)期或頻繁在低速段運(yùn)行。機(jī)尾人員應(yīng)檢查機(jī)尾皮帶下有無(wú)積煤，機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無(wú)損壞，機(jī)尾緊固螺栓是否牢固可靠，機(jī)尾部清掃器是否有效。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚(yáng)會(huì)帶來(lái)爆炸危險(xiǎn)。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須以最快速度將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。除采用調(diào)整工藝外，無(wú)法滿足需要時(shí)可脫開部分千斤頂，用單體柱強(qiáng)行調(diào)整。各類油脂中應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時(shí)仔細(xì)清洗油器，防止煤塵落入。嚴(yán)格控制滾筒高度，以防采煤機(jī)割頂梁或割鏟板，與堅(jiān)硬夾矸時(shí)放炮處理，嚴(yán)禁硬割。第三篇：采煤工作面收尾安全技術(shù)措施采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施鄭州登電陽(yáng)城煤業(yè)有限公司二零一一年八月采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術(shù)措施，望采煤隊(duì)及各管理人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行：一、工作面情況：工作面長(zhǎng)70m,沿傾向布置，與回風(fēng)巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調(diào)整到與工作面回風(fēng)巷平行，調(diào)整后的工作面長(zhǎng)度為40m。負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。拆采煤工作面溜槽時(shí)，先將溜子機(jī)尾拉脫節(jié)，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié)，且撬—塊運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)完后，再拆機(jī)頭外運(yùn)。回收采面柱梁前，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛，班長(zhǎng)及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無(wú)其他安全隱患后方可回收。1回收時(shí)，必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收。十一、其余注意事項(xiàng)：采面回收前，上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊，嚴(yán)禁超前或滯后回收。作業(yè)人員只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。且組與組之間必須保持10m以上的安全距離。停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，必須保證采面煤壁平直、無(wú)傘檐，采面的浮貨必須全部清掃干凈。三、回收范圍：采煤工作面。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護(hù)金屬網(wǎng)（每10m一組，中間留一副支架過(guò)道）。各類設(shè)備所用油脂牌號(hào)不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號(hào)添加，嚴(yán)禁向設(shè)備亂加亂添油脂。兩道浮煤雜物必須及時(shí)清理干凈，備用材料碼放整齊。（3）如果人員被困在無(wú)風(fēng)空間內(nèi)應(yīng)立即啟用鉆孔或鋼管向里供風(fēng)，然后組織營(yíng)救。并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)礦調(diào)度室。每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機(jī)頭機(jī)尾及中段浮煤，等待交接班。1轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無(wú)特殊情況不要反轉(zhuǎn)。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，不可倚靠轉(zhuǎn)載機(jī)，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機(jī)體上。1禁止在機(jī)關(guān)傳動(dòng)部，機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。運(yùn)行過(guò)程中不可站在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)。不允許使用破裂或工作端磨損到極限的刀體。注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無(wú)異常噪聲或震動(dòng)、管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象，若運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理或向跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。二、設(shè)備下滑上竄的處理措施調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑措施，設(shè)備仍下滑時(shí)，則可適當(dāng)?shù)脑龃髠涡倍?。?dāng)輸送機(jī)的垂直誤差大于177。移架距采煤機(jī)后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴(yán)重時(shí)，必須伸出前探梁護(hù)幫板或及時(shí)移架。第七節(jié)移架、推溜支架工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。采煤機(jī)運(yùn)行中不得突然換向，司機(jī)要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)操作規(guī)程。第六節(jié)采煤機(jī)的安全使用采煤機(jī)司機(jī)必須由專職培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)持持證上崗。8所有開關(guān)必須靈敏可靠，運(yùn)輸順槽內(nèi)的信號(hào)必須完善，保證其靈敏可靠。7嚴(yán)禁無(wú)水開機(jī)、用水直接冷卻減速箱等。7停機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。7啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作： a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無(wú)損，破碎機(jī)內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機(jī)上的雜物。檢修要做到無(wú)失爆現(xiàn)象，防保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用煤電站、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置。電纜受到擠壓時(shí)，必須檢查并及時(shí)處理。5煤電鉆出現(xiàn)故障后及時(shí)停機(jī)并檢查處理。4拉列車時(shí)謹(jǐn)防電纜受力撥出造成事故。