生產(chǎn)準備車間精益管理和6s管理培訓總結(jié)(完整版)
【正文】 方法，被各大知名企業(yè)采用。另外還學習了《生產(chǎn)準備車間開展“八大浪費”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費現(xiàn)象，并制定了改進措施。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學習，作為主要授課人，其它車間骨干做補充。學習資料有PPT課件、文檔資料等。使職工有據(jù)可依，有效實施精益改進，切實減少浪費，降低成本。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！一旦我們克服了這些缺點，五星級企業(yè)指日可待！三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。建立安全，確保健康分工明確是為了更好的合作九、6s美容銷售服務(wù)微笑（smiling），清潔（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,專業(yè)（special）,安全（safely）六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。把窗簾整理出最美的效果，并調(diào)試到最好的使用效果。銷售只能分天下，服務(wù)才能定江山。做事隨意，沒有規(guī)矩！減少浪費，節(jié)約成本 企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底 企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事三、建立明確的責任鏈創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。活動水準的評估方法第三章 6S實施要領(lǐng)一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動二、6S各項內(nèi)容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍三、推行過程實例參照說明正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影四、目視管理和看板管理將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然 現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明 目視管理和看板管理的實施要領(lǐng)五、6S各活動項目水準的評估設(shè)定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續(xù)努力的放下六、6S活動常犯的誤區(qū)對常見的誤區(qū)進行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯七、營造良好的6S精益管理氛圍6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果 八、三位一體的素養(yǎng)提升素養(yǎng)的提升需要指責高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題九、良好習慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。人規(guī)范化孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)第二盤 內(nèi)容提要三、企業(yè)如何自我照鏡子企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。如何讓牽頭人員有效的運作）、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。二、選擇題（共20分，每題1分），正確的是：（A）A、維持整理、整頓、清掃后的局面，使之制度化、規(guī)范化。，提高服務(wù)水平的庫存，稱為（A）。（X），標準被100%執(zhí)行的一種工具。？答：方針內(nèi)容為：匠人匠心，實干實效，群策群力，常改常新。4．什么是定置管理？答：運用系統(tǒng)的觀點和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，對現(xiàn)場的最佳固定位置進行設(shè)計、組織、實施、調(diào)整和控制，使其達到規(guī)范化、標準化和科學化的管理活動。（√）。 （D） （B） （B） 三、判斷題（共10分，每題1分），一個月使用一次左右的物品可稱為必需品。C、把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1