成品的出入庫管理(完整版)
【正文】 現(xiàn)質(zhì)量不合格的各類物資，由采購人員出具借條從倉庫中借出到供應(yīng)商處更換，合格物資如數(shù)換回后，倉管人員方可將借條還給采購人員。，出、入庫單（必須所需項目清晰明了、各項簽名到位:如倉管員、統(tǒng)計員、領(lǐng)料人、權(quán)限審批人、質(zhì)檢），并于每周六整理好（需寫明移交單據(jù)的編號）交到綜合部經(jīng)理處，（財務(wù)簽收）于次周一交財務(wù)及采購。同時“申請用車”，打印一式五聯(lián)“送貨清單”，原單留倉庫作入用友系統(tǒng)出庫依據(jù)，其它四聯(lián)交司機隨貨交工地倉管簽字確認，留一聯(lián)給項目工地，司機帶回有客戶簽字的三聯(lián)送貨清單，回單分別給到生產(chǎn)部跟單/預(yù)算部/財務(wù)部，以核對出貨清單及收款處理。第一篇：成品的出入庫管理成品倉管員崗位職責(zé)一、入庫管理（風(fēng)機盤管半成品按此規(guī)定）：1.（質(zhì)檢檢驗合格的生產(chǎn)流程單）倉管員接到生產(chǎn)部的“入庫單”，應(yīng)對實物與生產(chǎn)訂單編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量(其他性能)等進行核對；全部正確后方可辦理入庫。b、成品出庫裝車前，需與項目工地溝通好，產(chǎn)品送到時間。每月月結(jié)時，于次月2號前辦理好所有出、入庫手續(xù)，并上交相應(yīng)出、庫單據(jù)到財務(wù)及采購。（二）材料出庫：大宗原材料及煙煤：每班各工序生產(chǎn)作業(yè)完成后，由生產(chǎn)領(lǐng)班組織相關(guān)人員填寫領(lǐng)料（出庫）單，硫酸、燒堿、甲醛、洗油等液體原材料應(yīng)根據(jù) 計量桶刻度計算消耗量，工業(yè)萘、氫鈣、木鈉等有包裝的原材料則根據(jù)使用數(shù)量填寫原材料領(lǐng)料（出庫）單；若是復(fù)合車間領(lǐng)用的木鈉、木鎂、木鈣等材料，須注明“復(fù)合”字樣。對于不同的復(fù)配產(chǎn)品，倉管員要做好標(biāo)識，防止成品錯發(fā)給客戶。（三）對于大宗原材料、煙煤、編織袋、機電維修材料、試化驗材料、低值易耗品等，生產(chǎn)部和質(zhì)檢部都應(yīng)做最低安全庫存，同時安排人員經(jīng)常檢查 庫存情況，根據(jù)消耗及時制訂采購計劃，以免影響生產(chǎn)經(jīng)營運作。：負責(zé)制定送貨計劃，呆滯成品報廢確認與審核；：負責(zé)部分成品入庫工作，把控物料進出庫、儲存過程中的品質(zhì)管理 ：成品入庫工作。2）糊盒車間、品管部成品檢驗車間指定專人負責(zé)成品入庫工作，入庫員將成品輸入到ERP并將《交接（入庫）單》打印出來和成品倉管員當(dāng)面清點、交接清楚，交接雙方均應(yīng)在《交接（入庫）單》上簽名確認，一式三聯(lián)（倉庫聯(lián)、計劃聯(lián)、留底聯(lián)），成品倉管員在ERP進行審核（糊盒入庫員是沒有審核權(quán)限）。雙方對產(chǎn)品防護和交付控制要到位。3）糊盒車間、。4）確保消防通道的暢通、消防設(shè)施與器材沒有被物料遮擋。 “6S”管理。負責(zé)產(chǎn)成品出庫提貨手續(xù)的辦理。、貨同行，不允許出現(xiàn)只見單據(jù)不見實物或只見實物不見單據(jù)的現(xiàn)象?！?入庫前的《提貨單》視同產(chǎn)成品實物，是《產(chǎn)成品入庫單》中所列實物的一部分，即：《產(chǎn)成品入庫單》=待入庫產(chǎn)成品實物 《提貨單》已提(發(fā)交)產(chǎn)成品實物● 入庫時間原則上為每天上午，如有特殊情況由生產(chǎn)部統(tǒng)計員與綜合管理部成品倉庫倉管員具體協(xié)商后確定。保管員要按質(zhì)量分批次對原料、輔料及產(chǎn)成品進行存放，并做好標(biāo)識。原則上所有原料、輔料、產(chǎn)成品都要依據(jù)先入庫先出庫的原則出庫。● 如銷售部在入庫前曾在生產(chǎn)部包裝現(xiàn)場發(fā)生發(fā)交提貨行為，則入庫時由生產(chǎn)部統(tǒng)計員將入庫前的《提貨單》連同《產(chǎn)成品入庫單》和產(chǎn)成品實物一并交綜合管理部成品倉庫倉管員辦理入庫手續(xù)。第二聯(lián)入庫部門(交貨方)留存，做統(tǒng)
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