原材料出入庫管理規(guī)定(完整版)
【正文】 統(tǒng)計員處，各統(tǒng)計員核對系統(tǒng)入庫單據(jù)與領(lǐng)料是否一致，并核定。 職責 制造部倉庫管理課負責具體物料的出、入庫業(yè)務(wù)管理，包括 物料的齊套協(xié)調(diào)追蹤、物料的發(fā)放、 SCM 系統(tǒng)帳目的出、入庫核定； 制造車間負責配套限額領(lǐng)料單的制作，領(lǐng)料作業(yè)的實施與半成品、成品的入庫； 采購部采購課負責物料的跟蹤與齊套上線； 品質(zhì)管理部 IQC 負責來料檢驗作業(yè)的進行。 工作程序 原材料入庫流程： 供應(yīng)商按采購部門的交貨期形成的《系統(tǒng)送貨單》 (未開通系統(tǒng)的供應(yīng)商除外 )，隨同實物送貨到本公司相應(yīng)區(qū)域； 若為非直供件，供應(yīng)商將送貨單交倉管員簽收送檢，若為直供件，由供應(yīng)商送貨到車間 ,送貨單由車間物料員簽收后送檢 ,合格后用于生產(chǎn)，同時將送貨單交倉管員，辦理入出庫業(yè)務(wù)； 在物料簽收時，倉庫倉管員和車間物料員要確認物料標識內(nèi)容與實物是否正確，倉管員核對交貨數(shù)量與時間是否符合交期的安排 (直供件除外 )，并注意有疑問及時聯(lián)絡(luò)采購部采購課進行協(xié)調(diào)解決；收料時倉管員與車間物料員采取隨機抽點 ,抽點比率參照部門盤點管理規(guī)定 的班組年度抽盤比率。如有不一致必須在當天與倉管員、物料員查明原因，進行調(diào)賬處理； 倉管員與物料員需確認該批次的套量發(fā)料工作完成與否，若未完成，繼續(xù)進行下一輪的發(fā)料工作 ，若批次發(fā)料完畢，需再確認 SCM 有無做好出庫核定； 制單員與各工作中心統(tǒng)計員必須在第二天配套運算前根據(jù)生產(chǎn)情況檢查倉管員與各工作中心的物料出入庫核定情況，是否有漏、重核定的現(xiàn)象，并嚴格進行考核； 5． 5 退補換操作階段： ． 1
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