【正文】 泥漿一道，然后用 1: 水泥砂漿分層補平壓實 ,把外露的鋼筋頭和 22 號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實和補砌整齊。 （ 2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。 8） 石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再對整個隔斷墻面滿批二遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。 1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。 （ 4） 根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。 5. 編制材料采購進(jìn)場計劃：根據(jù)進(jìn)度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時間的計劃。在預(yù)埋階段，先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。 第三章 施工部署 第一節(jié) 施工部署原則及總分包界面 為保質(zhì)如期完成施工本項目，我司在充分考 慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本裝飾工程的施工安排： 1. 施工部署原則： （ 1） 在時間上的部署原則：保證在 100 日歷天內(nèi)完工。樣品標(biāo)簽按照總包提供的統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號、產(chǎn)地、制造 /供應(yīng)商以及供貨期等 (未粘接在樣品板上的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上 )。 5. 項目部設(shè)安全主任一名 ，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場安全管理與工地保安工作。經(jīng)項目技術(shù)部門評審批準(zhǔn)降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。 6） 做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)及時填寫并請業(yè)主代表和設(shè)計人員簽證；及時填寫施工日志、質(zhì)量評定等各種記錄。 6） 做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄，對所填寫的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負(fù)責(zé)。 5） 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理等工作。 7） 定期組織有關(guān)人員對施工的質(zhì)量 /安全進(jìn)行檢查和評定，主持質(zhì)量 /安全事故分析處理，及時向公司報告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。為此在材料管理方面，從分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)廠驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴(yán)密的管理制度，使運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴(yán)防不合格工程材料使用到本工 程上。 （ 4） 每日施工例會和每周例會制度：在每日 /每周召開生產(chǎn)例會，有勞務(wù)、安裝及各個分包隊伍、主要材料供應(yīng)商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問題，安排本周的工作計劃，強調(diào)需注意的問題。 2. 工期管理目標(biāo)：施工總工期 100 日歷天。 2. 項目管理實施主要方面： （ 1） 制定圖紙會審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項目部組織工程部、設(shè)計部和施工組的人員核對圖紙，認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，著重分析設(shè)計是否符合現(xiàn)場施工條件和施工能力：如采用新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復(fù)雜，哪些分 部分項工程對工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對設(shè)計有哪些合理化建議等。盡量爭取施工深化圖設(shè)計一次報批通過；材料樣板嚴(yán)格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報審，確保盡快通過材料報審，開始大面積施工。 4） 熟悉理解本項目工程施工合同主要條款內(nèi)容，確保合同的順利履行。 2） 組織設(shè)計人員進(jìn)行深化設(shè)計圖紙的設(shè)計、報審與批準(zhǔn)，與建筑師保持良好溝通。 3） 監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求。 3） 施工前對作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項，特殊工序 的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評定準(zhǔn)則。必要時，物資的驗收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計技術(shù)。工料測量組設(shè)兩個工料測量員。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn) 日期至少要留出 21天時間供業(yè)主 /建筑師審批。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。 （ 6） 第 6組 —— 電工組：負(fù)責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場的臨時用電； （ 7） 第 7組 —— 雜工組：負(fù)責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運、垃圾清理等； 以上每個施工 組設(shè)一個班長，負(fù)責(zé)本施工班組的施工管理，各施工組在項目組的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。 3. 材料樣板的報審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達(dá)到設(shè)計要求，材料樣板的提交必須嚴(yán)格按照建筑師的要求進(jìn)行。 （ 2） 按設(shè)計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。 （ 7） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。 （ 9） 板縫處理 5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹 1mm。 2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘 印，釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。 （ 3） 施工隔斷時，周邊宜留 3mm 的空隙，超過 12m 長的隔斷應(yīng)做控制縫。 （ 8） 室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于 5℃。 （ 5） 做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用 2m 長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及 管道背后應(yīng)及時清理干凈。 3） 高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 （ 4） 在施工當(dāng)中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或 將墻面劃成道痕。 （ 3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時，必 須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對淋制的灰膏，熟化時間不少于 15 天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前 2∽ 3 天熟化成石灰膏；過干的底子灰應(yīng)及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重 10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。墻面找平層上鋪釉面磚時，找平層采用 1:3 水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干 24 小時，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過 15mm。 2. 操作工藝 （ 1） 門框預(yù)先安裝 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線，并做好記錄。 2） 將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1∽ 2mm，然后鋸掉余頭刨平。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。 （ 2） 基本項目 1） 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 （ 3） 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞 成品。 第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法 1. 施工范圍 : 本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會議室及首層開放式辦公室內(nèi)之會議室。 （ 4） 按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將中龍骨通 過吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。 （ 2） 基本項目 1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 （ 2） 頂棚施工過程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿 及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。 （ 2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。 （ 3） 安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片 組裝，然后托起與吊桿連接固定。條板切割時，除了控制好切割的角度外，同時應(yīng)對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。 （ 2） 塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好的板塊安排布 置線，從一個方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。 （ 4） 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。 6） 貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中 2小時以上，然后取出晾干待用。 （ 2） 基本項目 1） 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。 （ 6） 施工注意事項 （ 7） 防止脫落、空鼓和裂縫：施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 （ 3） 骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗合格后，方可組織施工。板與板之間的縫隙一般為 10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。設(shè)計無要求時，按踢腳處理。 （ 3） 搭拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板。 （ 2） 操作前認(rèn)真進(jìn)行交接 檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。待油粉干后用 1 號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。 （ 5） 刷第一遍清漆 1） 刷清漆 刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干。 （ 7） 刷第 三遍清漆 待第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。 （ 2） 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒 頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。 2） 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。待清漆完成干透后，用 1 號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。 （ 3） 滿刮膩子 用石膏粉和熟桐油按重量比 20:7進(jìn)行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩子 (顏色淺于樣板 12色 )，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)；若過小，則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色 不易均勻，顏色不能一致。 （ 4） 大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認(rèn)后，方可組織大面積施工。 （ 2） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。 6） 金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項目 1） 金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 （ 3） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。 2. 主要機具設(shè)備：切割機、成型機、 彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線 包、墨斗等。 （ 8） 打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。 3） 整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 8） 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。 （ 6） 搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面 150～ 200mm 距離，便于操作。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。 7. 允許偏差和檢測方法 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 拉 5m 線，不足 5m接通線，用鋼尺檢查 接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查 第七節(jié) 鋁合金方板吊頂施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料：根據(jù)設(shè)計要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。 （ 4） 安裝條板：條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個方向依次安裝。 （ 4） 鋁合金制品和零件進(jìn)場后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗 (包括質(zhì)量和數(shù)量 )，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。 6. 施工注意事項 （ 1） 釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm。 3） 石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。 （ 6） 在已安裝好并經(jīng)過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為 200～ 300mm，螺絲釘離板邊緣為 10～ 15mm。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。 5. 施工注意事項 （ 1） 立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。 3）