【正文】 （ 3） 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。 4） 打砂紙 使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。 （ 4） 刷色油 將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進行涂刷，刷油動 作要輕快、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。 2） 當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。 第十節(jié) 木飾面油漆施工方法 1. 料具要求： （ 1） 材料：油漆的顏色和種類一定按設(shè)計師的要求并經(jīng)甲方和設(shè)計師的認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。 9） 坡向正確，線槽順直。 2） 安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。每安裝鋪設(shè) 10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。 （ 3） 檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗收記錄。 （ 11） 在打 底灰時，必須按規(guī)矩進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。 （ 3） 各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風、防暴曬、防水沖和振動，以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強度。 3） 其余操作與夸墻面基體相同。 3） 待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線 。 第八節(jié) 面磚鑲貼施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。 2） 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。 （ 3） 在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。 2） 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常 600mm，吊點間距控制在1m 左右。 （ 4） 頂棚安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時，按房間短向跨的 1/200起拱 第六節(jié) 鋁合金條板吊頂施工方法 1. 施工范圍 本工程使用樂思龍“ Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚 ，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。 10 拉線和尺量檢查 龍骨四周水平 177。 4. 質(zhì)量標準 （ 1） 保證項目 1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標準的要求。 （ 2） 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。 （ 4） 安裝合頁時，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度 1/3，擰入深度不小于 2/3，擰時不能傾斜。 （ 3） 允許偏差項目 項目 留縫限值 (mm) 允許偏差(mm) 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 門窗槽口對角線長度 3 2 用鋼尺檢查 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2 1 1m垂直檢測尺檢查 框與扇、扇與接縫高低差 2 1 用鋼尺和塞尺檢查 門窗扇對口縫 1∽ ∽2 用塞尺檢查 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 2∽ 5 門窗扇與上框間留縫 1∽ 2 1∽ 門窗扇與側(cè)框間留縫 1∽ 1∽ 窗扇與下框間留縫 2∽ 3 2∽ 門扇與下框間留縫 3∽ 5 3∽ 4 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 3 用鋼尺檢查 無下框時門扇 與地面間留縫 外門 4∽ 7 5∽ 6 用塞尺檢查 內(nèi)門 5∽ 8 6∽ 7 衛(wèi)生間門 8∽ 12 8∽ 10 廠房大門 10∽20 4. 成品保護 （ 1） 安裝過程中，需采取防水防潮措施。 7） 小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 倍的孔，孔深為木螺絲全長的 2/3，然后再擰入木螺絲。 6） 若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應(yīng)先鋸掉余頭，再進行修刨。 6） 砌墻時，應(yīng)及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。 （ 2） 安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進行修理。 找平層分水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層兩種，厚度在 40mm 以下的找平層用 1:3 水泥砂漿，厚度在 40mm 以上的找平層用 1:2:4 細石混凝土，水泥砂漿和細石混凝土盡可能使用干硬性的。 5. 施工注意事項 （ 1） 為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標準；門窗 框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實。 （ 2） 抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用 1:3 水泥砂漿嵌塞密實，門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護。 3. 質(zhì)量標準 （ 1） 保證項目 1） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量要求。 （ 7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約 50mm 的砂漿帶，并以上下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋應(yīng)連接起來，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業(yè)。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線 100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。 （ 5） 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和 油漬等要清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透 (每天兩遍以上 )。 （ 3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。 2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。四周邊釘距 200mm，中間釘距 300mm，螺釘距石膏板邊的距離為 10∽ 15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開孔。調(diào)整垂直、定位準 確后，用鉚釘固定。 第四章 主要裝飾工藝的施工方法 第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)。在圖紙會審工作中重點把握以下幾個方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對圖紙設(shè)計中存在的問題與建筑師進行充分交流，找出解決辦法。 2. 本工程擬將專業(yè)性較強的聲光電分項工程進行分包以保證工程質(zhì)量和進度。 5. 填寫申報單 (按總包提供的統(tǒng)一格式表格 )后報送樣品。 第六節(jié) 裝飾材料報審管理 高標準質(zhì)量要求施工單位完全體現(xiàn)建筑師的設(shè)計要求，而建筑裝修材料是保證工程質(zhì)量得以實現(xiàn)的關(guān)鍵要素。本工程項目組織架構(gòu)見附圖。 2） 項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。 3） 監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標志； 4） 定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。 7） 指導(dǎo)資料管理員及時、準確地做好圖紙變更標識。參與施工方案和施工進度計劃的編制和審核工作； 3） 合理調(diào)度和使用材料、勞動力等資源，安排工長按照合同工期、質(zhì)量標準開展工程施工工作的實施； 4） 主持工長進行作業(yè)指導(dǎo)書交底、安全 /文明施工交底。 第三節(jié) 項目主要部門設(shè)置及崗位職責 1. 項目組織機構(gòu)設(shè)置及部門主要職責 (見附表 )。 （ 5） 專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包和有關(guān)分包一起商討解決，此專題會根據(jù)實際情況應(yīng)不定期召開。 第二節(jié) 項目管理體系概述 1. 項目管理體系概述： （ 1） 我公司是 ISO9002 體系認證企業(yè)，按 ISO9002 質(zhì)量管理體系運營。 （ 2） 項目經(jīng)理授權(quán)制度：在確保公司有效監(jiān)控和項目管理部嚴格按照公司規(guī)定的程序運營的基礎(chǔ)上，我公司對本項目實行全面授權(quán)的方式，將本項目全面授權(quán)給項目經(jīng)理和 項目副經(jīng)理，由他們?nèi)珯?quán)承擔 *********中心大樓的管理職權(quán)，對工程的 “質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個方面負全面責任，項目經(jīng)理 /副經(jīng)理完全按照“項目法”的施工模式管理本工程；而公司則在施工過程和完工后根據(jù)內(nèi)部管理目標對被授權(quán)者作出綜合評估，并根據(jù)內(nèi)部管理條例對包括所有管理人員在內(nèi)的項目管理團隊作出獎勵、懲罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開除；同時，公司設(shè)一名項目總監(jiān)，負責監(jiān)控項目管理程序、推進和解釋公司政策，代表公司了解并定期匯報本工程的進展情況，并作為業(yè)主和公司溝通的另一管道。 （ 6） 勞務(wù)分包、物料供應(yīng)考察制度：根據(jù) ISO9002 體系管理要求，項目的勞務(wù)分包、大宗材料供應(yīng)商安排三家以上參與競爭，因此，制定考察制度對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的勞務(wù)分包單位和材料供應(yīng)商，材料供應(yīng)商和材料樣板按業(yè)主要求報送建筑師和業(yè)主批準后，方可采納用于本工程。 2. 項目主要崗位職責簡述： （ 1） 項目總監(jiān)： 1） 負責解釋公司的制度和政策，監(jiān)督、指導(dǎo)項目經(jīng)理 /項目副經(jīng)理按照公司管理文件，按照程序開展工作； 2） 定期向公司總經(jīng)理以書面形式 匯報項目情況，包括質(zhì)量、進度、安全、業(yè)主意見或投訴，資金運營情況，處理業(yè)主投訴； 3） 向項目管理部傳達公司、政府文件、法令，在項目安排有關(guān)培訓； 4） 協(xié)調(diào)辦理報建手續(xù)，提供公司有關(guān)資料； 5） 初步審批項目經(jīng)理的財務(wù)月報，審核項目報銷費用。 5） 負責核定、簽署勞務(wù)班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費用的確定。 （ 5） 項目質(zhì)檢 工程師： 1） 嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標準和驗收規(guī)范，代表上級部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。 5） 協(xié)助上級主管部門處理各種工傷事故。 3） 與工程質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗收、標識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī) 定要求。 2. 商務(wù)組設(shè)物料組與工料測量組。根據(jù)我司以往的經(jīng)驗，按照如下程序開展有關(guān)材料報審： 1. 編制材料申報使用計劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參加，根據(jù)材料送審總控制計劃，以及建筑師和分包經(jīng)設(shè)計批準的深化圖，按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號、計劃申報日期、要求批準 日期、使用位置等內(nèi)容，使用總包統(tǒng)一發(fā)放的“材料報審計劃表”進行申報。組織會議審核、確認：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關(guān)資料后，在 21 天內(nèi)進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。 第二節(jié) 施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分 1. 平面分區(qū)：一個施工隊負責一到五層施工，另一個施工隊負責六到七層施工。 2. 現(xiàn)場測量工作：現(xiàn)場勘測的結(jié)果，為深化施工圖的設(shè)計提供依據(jù)，在現(xiàn)場尺寸與原設(shè)計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出 解決辦法；設(shè)立施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點、確定裝飾施工基準線，會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。 （ 2） 按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距 1m。 3） 安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 5. 施工注意事項 （ 1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。 （ 6） 應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻 200∽ 300mm，以便于操作。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定： 序號 抹灰等級 總厚度 (單位： mm) 備注 1 普 通抹灰 18 2 中級抹灰 20 3 高級抹灰 25 經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于 7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在 7∽ 9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用 1:3水泥砂漿做成 50 50mm 方形。 （ 8） 抹墻裙：按照設(shè)計要求進行 抹灰，操作時應(yīng)根據(jù) 500mm 線測準墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實抹光。 2） 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 （ 3） 抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。 （ 2） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時應(yīng)注意 如下事項： 1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透； 2） 腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平； 3） 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm； 4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交