【正文】 水管材質(zhì)：管徑 DN＜ 150mm 可采用無縫鍍鋅鋼管絲接；管徑 DN≥ 150mm 的可采用熱軋無縫鋼管，其彎頭采用畏管，管道與管道之間采用焊接。矩型風管咬口采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合咬口； c)風管加固，矩型風管的邊長大于或等于 630MM 或保溫管邊長大于或等于 800MM，其管長度在 以上時均采用加固措施，同管加固框規(guī)格按以下表規(guī)定選用： 矩型風管大邊尺寸 MM 630800 8001000 10001500 1500 以上 加固框規(guī)格 MM 25 4 L25 4 L30 4 L30 4 必要時按對角 線加固 d)風管法蘭的制作和裝配嚴格遵守有關(guān)規(guī)定； ?風管的安裝 a)風管安裝的位置、標高、走向符合設(shè)計要求，系統(tǒng)中的各種部件安裝正確，操作靈活方便； b)風管的吊支架安裝牢固，位置正確，非保溫風管支架吊架間距符合下列規(guī)定：垂直安裝：間距不大于 4M，但每根管的固件不少于 2 個。加工的管子螺紋應規(guī)整，符合管螺紋標準要求，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損傷；螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻。 ?消防控制設(shè)備的安裝 a)消防控制設(shè)備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝； b)消防控制設(shè)備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2 米，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于 米。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半； e)探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于 45 度； ?探測器底座安裝 a)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈； d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不可串在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)； e)導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。 ?鋼管的連接應符合下 列要求： a)絲扣連接，管端套絲長充不應小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應焊接地線； b)套管連接宜用于暗配管，套管長充為連接管外徑的 倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密； c)薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。 ⑥金屬軟管 (蛇皮管 )從接線盒接出長度不能超過境 60cm，軟管與燈具之間的連接必須可靠，防止導線外露。安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過 3mm。 ?驗收標準參見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210— 20xx)。由柱子的廳，應先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收回。要清理干凈，彈好分格控制線。用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。 g)備注 ：乳液，聚丁橡膠型，聚丁橡膠型，聚氨脂，環(huán)氧樹脂，合成溶劑型等，也可用 425 號水泥加膠液配制，水泥聚合物膠粘劑 (不加水 )。 c)撕牛皮紙：用濕墩布在木地板上全面濕拖一次 (全部浸濕，表面又無積水 )，隔 小時左右，即可將表面牛皮紙撕去。 ?鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地面上攤鋪一層 1： 的水泥砂漿 ，厚度小于 10mm，作為砂漿結(jié)合層。不出現(xiàn)開裂、翹邊、無鼓泡、龜裂等現(xiàn)象。 c)基層 (找平層 )和剛性防水層的平整度，應用 2m 直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應大于 5mm；空隙應平緩變化，每米長度內(nèi)不應多于一處。如必須留設(shè)施工縫時，平面留槎采用階梯坡形槎，接搓位置一般宜留在地面上；亦可留在墻面上，但須離開陰陽角處 200mm。 ④成品保護：吊頂裝飾 安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。 ?固定中密度板的次龍骨間距一般不應大 于 600mm，我公司采用 400mm。 ?罩面板安裝前需對已安裝完的龍骨和罩面板材進行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板 ～ 1mm 并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。 ?安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調(diào)平，并考 慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的 1/1000(10m 跨內(nèi)水平線上中心提高 1cm)跨度越大起拱隨之增大。 ?兩道 821 膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進行檢查。 ?每道油漆涂刷后都要進行砂紙打磨。 ?刮潤色膩子要按設(shè)計要求，以及實際板材色彩而定，仔細調(diào)配，先做試樣，經(jīng)甲方認可后方可大面積進行。 ?驗收標準參見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210— 20xx)。壁紙裱糊要求基層平整、光潔、干凈，粘貼壁紙花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一致，無空鼓 、氣泡、皺折、污痕等缺陷。從第二張開始先上后下對縫裱糊，裱糊時要經(jīng)常校對、調(diào)整，保持紙幅垂直。 ?封縫 所有接口拼縫要平順、均勻，圓弧準確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后和打膠機進行打膠抹縫。 ③質(zhì)量要求 ?飾面板的規(guī)格、尺寸必須要符合設(shè)計要求，其質(zhì)量符合有關(guān)材質(zhì)標準 規(guī)定。 ?安裝玻璃采用粘結(jié)與配件相接合的方法。 擦縫 大面驗收 養(yǎng)護 位置校正、固定 施工準備 彈線定位 基層處理 排位置 貼瓷磚 ?飾面磚工程質(zhì)量充許偏差表： 序號 項目 充許偏差 (mm) 1 表面平整度 2 2 立面垂直 2 3 陽角方正 2 4 接縫平直 2 5 接縫高低 ③成品保護：施工驗收完畢的墻面應進行保護，要避免重物搬運和物件硬物的撞擊。 ?釉面磚粘貼：粘結(jié)砂漿的種類和配合比例：粘結(jié)砂漿可按體積比采用 1： 1 水泥砂漿 (加20%膠液水 )。它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。 14)墻面磚施工 ①工藝流程圖： ②操作要點： ?施工前，開箱檢查進場的釉面磚，驗明所進材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。由下而上鑲貼，嚴格按排版圖編號施工，鑲貼時首先將石材背后用摻膠液水的 1： 1 水泥砂漿搭毛，使之易于粘結(jié)牢固，取對號之石材在其背上鉆孔 (不少于 3 孔 )后，置于標準線上用木楔子放 在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之橫平豎直，再用手電鉆在相應的墻面上打孔 (不少于 3 孔 )，用適當長短的銅條將兩者連接在一起，調(diào)整上下口木楔子使板材平直，并確保不能移位后固定銅條，方可開始鑲貼下一塊。當飾面與飾面板是同一種材料時，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。 ?磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作φ 12 引孔 (深 50mm 左右 )，然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針 (小木楔，通稱木針 )打入孔內(nèi)，間距 400mm～ 500mm，以龍骨方格網(wǎng)為準。合頁槽應外邊淺，里邊深 ，其深度應是把合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。要明確開啟方向，而后量出門框口的凈尺寸，考慮風縫的大小，再確定扇的高度和寬施工準備 玻璃制作 五金安裝 玻璃門安裝 門扇調(diào)整 放線 門套制作 驗收 施工準備 門窗套、門窗扇檢查與處理 安裝合頁 安裝門窗扇 安裝門鎖、把手、閉門器 驗收 度，即進行修刨。根據(jù)地面鉸鏈的長度尺寸鑿出相應的凹槽，用 1： 2 的水泥砂漿灌入地面與鉸鏈的間隙，在確定鉸鏈的水平符合要求后，再抹平砂漿，并注意維護，在砂漿完全硬化后，才能安裝玻璃門扇。一般 刮 2～ 3 遍成活 ,面層厚度 1mm～ ，刮第二遍膩子的施工 ,應在第一遍膩子完全干燥后才能進行。 d)門窗洞口做護角 ?抹灰 : a)將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后，再進行中層抹灰 ,其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。 8)玻璃隔斷 ①工藝流程圖： ②操作要點： a)扶手兩端是固定在不銹鋼方通上，其錨固點要求不發(fā)生形變的牢固部位，不銹鋼方通安裝位置底部用預埋螺栓，固定 5cm 鋼板，然后焊接連接不銹鋼方通，使之牢固。 準備工作 測量放線 立皮數(shù)桿 砌墻 驗收 3)砌磚時，須先拉準線。 ⑩鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ?豎向鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 ④下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分， 宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班， 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、 保護層始終符合設(shè)計要求，鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖，附后。核對無誤后方可進行綁扎。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。采用塑料薄膜蓋時，其四周應壓至嚴密并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 3)混凝土的養(yǎng)護 ①混凝土澆筑完畢后，應在 2 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 (3)、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 (5)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。 (2)、澆筑堅向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過 3m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 (生口 )。 ⑿各分部分項工程的主要施工方法 1)施工測量放線 ①根據(jù)總平面圖用測量儀進行網(wǎng)點測誤，制定施工控制網(wǎng)點測放方案，其測量工作程序為等先整體后局部。 2)施工順序的原則 裝飾施工工序交叉合理，嚴格按照先濕作業(yè)、后干作業(yè)、先上后下、由內(nèi)及外。 ⑤軸線定位后，將天花迭級造型投影在地面上進行放線。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍 (一般為 300～ 400mm)。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。 (5)、施工縫設(shè)置： 墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。常溫下每日澆水兩次。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5%。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè) 計要求。 ?樓板鋼筋 ①工藝流程： 核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少 10%～ 15%。 ?電渣壓力焊施焊接工藝程序 ①安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑合→裝放焊劑→接通電源， “造渣”工作電壓 40～ 50V，“電渣”工作電壓 20～ 25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 ⑧頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 2)在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁等構(gòu)件位置。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。再用線吊垂直確定墻下部對應的兩個標志塊厚度 ,然后拉線按間距 ～ 左右加做若干標志塊。大白膩子的配合比為 ,大白粉 (60%)+滑石粉 (40%)+膠液 (2%)。 ?玻璃門安裝 :玻璃門與門框連接 ,是通過上樞軸和地面鉸鏈上下兩點 的固定實現(xiàn)的。門向內(nèi)或向外偏心，可調(diào)節(jié)地面鉸鏈中的錯位調(diào)整螺絲；門扇與門框不交圈或邊對不齊的，可調(diào)節(jié)上下框門支樞背后的調(diào)整螺絲。修刨好的門窗扇，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。 ?進行門扇安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。 ?陰、陽角線均采用實木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用 45176。之后將加工好的板材按規(guī)格、顏色、品種分批分部分運至施工現(xiàn)場保護起來，放至相應的位置上進行預排，依照排版圖按裝先后順序編號標在板上，并復核尺寸，需要切割處理的先調(diào)整好，力求對號入座，符合設(shè)計和規(guī)范要求。要求縫隙密實均勻，顏色一致。 ?彈水平線：這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。粘貼前，釉面磚放入清水，浸泡 2 小時以上，然后取出晾干，手按磚背面無積水，即可粘貼。釉面磚粘貼完后應進行清縫。立筋時，注意水平垂直線，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。 ?檢查結(jié)合基層平整度，基層面邊線平直方正，飾面板下料平直方正。 材料準備 基層處理 龍骨基層 連接件 安裝玻璃 驗收 基層處理 結(jié)合層施工 結(jié)合基層處理 鑲貼 驗收 ?施工放線 在裝飾基面由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上，作為飾面骨架安裝檢查，校核的基準點，也作為分格彈墨線的基準。 ?墻面涂刷清油，待基層處理干燥后，基層表面滿涂清油二遍，要薄而均勻，其作用是防止基層吸水太快，引起膠粘劑脫水，影響壁紙的粘結(jié)性?；鶎油克⒛z粘劑的寬度，宜比上墻壁紙約寬 30mm，涂刷膠粘劑要薄 而均勻，不可漏刷，不宜過厚，在基層表面涂刷膠粘劑，應根據(jù)裱糊壁紙的寬度，涂刷一段，裱糊一張。 ?框板間連接采用榫頭連接，分格板與框板間采用氣釘釘裝。 ?五金件按設(shè)計要求選用。 ?磨退時要仔細，磨退后漆面要均勻一致。 21)涂料的施工 ①工藝流程圖： ②操作要點： ?對原抹灰墻面的基層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。 22)輕鋼龍骨中密度板天花吊頂 ①工藝流程圖：