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品質(zhì)管理培訓(xùn)課件(完整版)

2025-10-28 11:18上一頁面

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【正文】 ctout,Consumerism amp。 工作結(jié)果(howdoyoufeel):工作結(jié)果預(yù)測,及對別人的影響與別人的評價或感受。 工人的操作方法、設(shè)備得使用方法、工藝的執(zhí)行方法及方式。 怎樣快捷有序的確定分析問題的思路,才是關(guān)鍵所在。 操作者:也就是執(zhí)行者 ,完成目標的個體;操作者最終滿足用戶要求。 具有很強的個人特性,果敢堅毅,渴望能夠采取重大而痛苦的決策。 1作為管理者要允許下屬犯錯誤。 6)規(guī)定設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備,做好故障記錄。,?,對方法(Method)的管理,工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工的指導(dǎo)文件的編制(如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等)。 (4)保存校準記錄。 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 第六步:測量、分析、并控制已改進的過程,保證不斷走向完善。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具,典型的模式被稱為“四個階段”、“人個步驟”和“七種工具”。24.10.2224.10.2212:14:1712:14:17October 22, 2024 加強自身建設(shè),增強個人的休養(yǎng)。24.10.222024年10月22日星期二12時14分17秒24.10.22,謝謝大家!,。2024年10月22日星期二下午12時14分17秒12:14:1724.10.22 讓自己更加強大,更加專業(yè),這才能讓自己更好。 通常,七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應(yīng)用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、作關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。,?,全員的質(zhì)量管理,◆每個員工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中 ◆每個人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量 ◆產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé) ◆實現(xiàn)全員參與要做的工作 ——抓質(zhì)量教育和培訓(xùn) ——制訂質(zhì)量責(zé)任制,?,全過程的質(zhì)量管理,質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程是由多個環(huán)節(jié)組成 每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會影響最終質(zhì)量 要控制影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素 體現(xiàn)兩個思想: ——預(yù)防為主,不斷改進的思想 ——為顧客服務(wù)的思想 在企業(yè)內(nèi)部,下道工序就是顧客 “三工序”活動: ——復(fù)查上工序 ——保證本工序 ——服務(wù)下工序,?,過程方法和PDCA循環(huán),PDCA是一個動態(tài)循環(huán),可用于任何過程。 確定并管理產(chǎn)品和服務(wù)符合要求所需的環(huán)境,確保人員健康和安全。 (6)計量檢測設(shè)備的準確性直接影響對產(chǎn)品和過程符合性的判定。 工藝方法的防誤和控制措施: (1)保證定位裝置的準確性,嚴格首件檢驗,并保證定位中心準確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心; (2)加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉本崗位的安裝和調(diào)整方法 (3)積極推行控制圖管理,以便及時采取措施調(diào)整; (4)嚴肅工藝紀律,對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督,堅持“三按”生產(chǎn)、落實“三自”、“一控”要求。 (2)必要時進行標識,防止混淆,便于追溯。 總之,管人用人是一門學(xué)問,也是一門藝術(shù),只有善于思考,掌握好管人的方法和方略,才能激勵出每個員工的積極性,創(chuàng)造出卓越不凡的業(yè)績;才能更好地激發(fā)出每個下屬的工作熱情,更好地投入到工作中去。 管理者要善于因勢利導(dǎo)。 能腳踏實地,堅持不懈地工作。他們做出決策、分配資源、指導(dǎo)別人的活動從而實現(xiàn)工作目標。 工人的執(zhí)行情況,?,環(huán)境及測量的分析,環(huán)境 溫度、濕度標準性是否滿足生產(chǎn)條件的需要? 車間的污染情況是否達到要求? 潛在隱患情況 測量 測試的方法及步驟是什么? 測試的標準是什么? 是否按要求測試的? 是否滿足測試的條件?,?,舉例說明,問題點:鼻子兩邊缺料 詳細列出疑點問題,分析如下: 人員:內(nèi)部材料的清理、參數(shù)設(shè)定錯誤、設(shè)備的維修狀態(tài)。 人的主觀意識:憑感覺是對或者是錯誤 責(zé)任心:是否由于個人粗心大意 個人習(xí)慣:作業(yè)習(xí)慣與內(nèi)部要求不一致。 Development System,Prevention System,以檢查為中心的QA,以預(yù)防(工程管理)為中心的 QA,以開發(fā)為中心的 QA,? PL : Product Liability(產(chǎn)品責(zé)任),?,質(zhì)量管理發(fā)展三階段,質(zhì)量檢驗階段:第二次世界大戰(zhàn)以前 l通過檢驗來控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量 l事后把關(guān) 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段:二戰(zhàn)始—20世紀50年代 l消除異常情況,
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