【正文】 。1 177。 177。1 177。所以在設(shè)計(jì)的過(guò)程中要考慮的問(wèn)題是 : 第一 :水口的定位段。1 177。1 177。 ++2/ 寬度 177?；逋庥^是由其組成一個(gè)完整的機(jī)構(gòu) ,因此 ,我們只有在詳細(xì)了解相關(guān)信息的滑動(dòng)機(jī)制 ,才能對(duì)其圖紙做更優(yōu)化的設(shè)計(jì) [9]。假如是做成分體的話 ,下座磚不應(yīng)太高 ,通常不應(yīng)高于鋼包永久層的厚度 。吊耳都應(yīng)該對(duì)角放置。 很顯然 ,上部添加安顯金屬棒條顯示了有效高度 ,而下部加安顯示塊顯示了安全透氣磚安全預(yù)留高度 ,一定要清楚這一點(diǎn)。 第一個(gè)顯示顯示塊是低和安 ,安顯示原理 :當(dāng)透氣磚使用安全限制 ,在后面澆注鋼完成作業(yè)透氣磚、透氣磚顯示在面對(duì)一個(gè)曲率半徑和安顯示塊面明亮的模式 ,即在這個(gè)時(shí)候空氣 磚已經(jīng)到了一個(gè)安全的極限。 透氣磚的選擇應(yīng)該根據(jù)鋼包容量的大小決定。 如果當(dāng)永久層施工用澆注料 ,根據(jù)整體澆注包澆注施工方法。 (11)使用過(guò)程加強(qiáng)檢查 ,如發(fā)現(xiàn)超過(guò) 50 毫米或更多的部分損失應(yīng)立即停止進(jìn)行冷包修理。 (4)如壁厚的胎模不能放置到位 ,可以采取措施修復(fù)、更換渣線繼續(xù)使用一定次數(shù)后 ,再?zèng)Q定 是否套澆注。 (3)胎模型放置到位后 ,必須牢固 ,必要時(shí)可以焊接。 普通不精煉鋼包 圖 是普通不精煉的設(shè)計(jì)圖，由圖中所給的數(shù)據(jù)根據(jù)下面的計(jì)算公攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 11 式 (4 4 44)可以推出：包壁的體積、包底的體積和保溫層的面積，從而根據(jù)選用的材質(zhì)體積密度依據(jù)計(jì)算式 (41)計(jì)算出各種材料的數(shù)量和重量。 表 硅酸鋁纖維的性能指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) Al2O3+SiO2 ％ 體積密度 710 kg/m3 加熱線變化率 ,1100℃ 6h ％ 導(dǎo)熱率 (熱面 1000℃ ) W/（ m因鋼包是對(duì)稱的，故其重心都在其對(duì)稱袖上面，則有以下方程式： 0 0 0 1 0 1 0 2 0 2 0 3 0 3 0 0...... mmW y W y W y W y W y? ? ? 0W = 2W ? 盛滿鋼水的鋼包質(zhì)量： 32 1 .5 3 8 3 .3 6 5WD?? 鋼水容量有 : 331 .1 1 .1 3 .3 6 5 3 .7 0 2P D D? ? ? 經(jīng)化簡(jiǎn)得：0 2 .7 9 5 D 0 .5 4 D5 .1 7 5y ?? 0y = = 同時(shí)，鋼包的上緣與耳軸中心線的距離應(yīng)小于 才能夠使鋼包保持穩(wěn)定。鋼包的渣量一般為金屬量的 15%，容量則按過(guò)裝量 10%的進(jìn)行計(jì)算，則 裝滿渣和鋼水后的質(zhì)量計(jì)算為： 2W P P ? ? ? ? = 250= 因此 ,在選擇鑄造起重機(jī) ,其承載能力應(yīng)大于添加門(mén)形狀鉤的質(zhì)量。 鋼桶桶壁厚度約等于 bJ ＝ ； dJ ：包壁的厚度（上下應(yīng)一致）， mm D：鋼包上部?jī)?nèi)徑， mm Jb:鋼包底襯厚度， mm（ Jb=） δb：鋼包殼壁厚， mm(δb=) δd：鋼包殼底厚， mm(δd=) 對(duì)磚襯部分的厚度需要進(jìn)行擴(kuò)大 或者修正，我們?yōu)榱吮ＷC實(shí)際容積為 需要擴(kuò)大 σ 值表示為 : K =。 故渣量可以計(jì)算為： % ????P (3)鋼包容積的計(jì)算。 根據(jù)國(guó)家 工信部 20xx 年 07 月 12 日 發(fā)布的 《 鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)范條件 》，新建轉(zhuǎn)爐容量應(yīng)在 120t 以上，依據(jù)上述關(guān)系， 本設(shè)計(jì)車間轉(zhuǎn)爐數(shù)為 1 座；每爐鋼的平均出鋼量為 220 噸。 伴隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展 ,鋼包耐火材料在我國(guó)也得到了很好的發(fā)展。24 參考文獻(xiàn) 14 磚砌鋼包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 對(duì)鋼包用耐火材料進(jìn)行了設(shè)計(jì)，分為 2 套鋼包即澆注鋼包和砌筑鋼包。 2 車間的年產(chǎn)鋼量的計(jì)算 12 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 14 工作層的設(shè)計(jì) 21 鋼包工作層 鋼包工作條件非?？量獭?(4)發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好的鋼合成耐火材料， (5)開(kāi)展各種用后殘留耐火料的再次利用與研究 [3]。 表 與轉(zhuǎn)爐配套的鋼包容量的配合 表 [6] 公稱容量 /t 最大出鋼量 /t 平均冶煉時(shí)間 /min 50 60 60 100 120 120 120 150 150 150 180 180 200 220 220 250 275 275 300 320 320 我們假設(shè)鋼包的額定容量為 ()Pt 。如圖 ： 圖 鋼包各部分尺寸 1) 0. 1 1. 1dH J D D D? ? ? ? ?1外 殼 內(nèi) 高 H H1=H +Jd=D+= 2) 21 1. 1 0. 01 2 1. 11 2d D D D?? ? ? ?外 殼 全 高 H =H 3) 1 2 0. 07 1. 14bJ D D D? ? ? ?外 殼 上 部 內(nèi) 徑 D =D +2 4) 2 2 1 .1 4 2 0 .0 1 1 .1 6bbJ D D D?? ? ? ? ?外 殼 上 部 外 徑 D = D + 2 5) 3 0 . 9 9HbJD?外 殼 下 部 內(nèi) 徑 D = D + 2 6) 43 2 1. 01b D???外 殼 下 部 外 徑 D =D 說(shuō)明： (1)鋼包磚襯厚度。磚襯總體積與總質(zhì)量為： 鋼包壁磚襯體積計(jì)算為 : 2 2 2 2 2 3[ ( 1 . 1 4 ) ( 0 . 9 9 ) 0 . 9 9 1 . 1 4 ( 0 . 8 5 ) 0 . 8 5 ] 0 . 2 1 912b DV D D D D D D D D?? ? ? ? ? ? ? ?鋼包底磚襯體積計(jì)算為： 2 3( ) d DV D D?? ? ? 鋼包磚襯總體積計(jì)算為 : 3 3 30 . 2 1 9 D 0 . 0 7 7 0 . 2 9 6 DVD? ? ?襯 鋼包磚襯總質(zhì)量計(jì)算為 (這里取平均密度大約 3/tm) ? ?3 3 3 3 3W 0 . 2 1 9 D 0 . 0 7 7 D 1 . 8 1 0 . 3 9 6 D 0 . 1 3 9 D 0 . 5 3 5 D? ? ? ? ? ?襯 （ 2）鋼包外殼鋼板質(zhì)量的計(jì)算 鋼包底鋼板體積計(jì)算為： 2 3(1. 01 ) 0. 01 2 0. 014 D DD? ?? 鋼包壁鋼板體積計(jì)算為 : 3( 1 . 1 6 1 . 0 1 ) 1 . 1 1 5 0 . 0 1 0 . 0 3 92 D D D D D? ? ? ? ? 鋼包外殼鋼板質(zhì)量計(jì)算為 : ? ? 33W 0 . 0 3 9 0 . 0 1 D 7 . 8 5 0 . 3 8 4 D? ? ? ?殼 （ 3）空鋼包質(zhì)量的計(jì)算 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 8 3W W 0 .9 1 9WD? ? ?1 襯 殼 ，將式 ? 代入得： 1 ? 則空鋼包的質(zhì)量大約為鋼包額定容量值的 27％～ 28％之間。所以計(jì)算重心只考慮一個(gè)正直的方向是好的距離。以下分別從澆注鋼包和磚砌鋼包的設(shè)計(jì)方法來(lái)進(jìn)行探討。保溫板粘貼牢固和一定強(qiáng)度的永久襯或工作襯后再進(jìn)行澆注 [5]。上渣線采用 高鋁 鎂澆注料、下渣線用加厚的方法 ,從而加強(qiáng)了渣線的耐蝕 性 [7]。 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 精煉鋼包在新包使用一段時(shí)間后 ， 可以使用剝皮 套膠 來(lái)降低耐火材料消耗每噸的鋼鐵 及其施工方法如下 : (1)清除 工作 表面和 夾在 漏在外面的 剩 余鋼殘?jiān)?,不可以有任何殘鋼。 (9)使用一個(gè)振動(dòng)器振動(dòng)鑄造 ,降低振動(dòng)器不能插入的地方 ,澆灌水分布比例可適當(dāng)增加流動(dòng)性為了提高澆注料。永久層太厚 ,而工作層厚度變薄 ,使用壽命會(huì)受到影響 。 鋼包 透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的 外形設(shè)計(jì) 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸設(shè)計(jì) 現(xiàn)在鋼鐵工業(yè)對(duì)于鋼的純凈度提出了更高的要求，透氣磚已經(jīng)成為 爐后處理和爐外精煉核心部分。安顯設(shè)計(jì)綜合考慮鋼包容量、精煉方法、持續(xù)時(shí)間、溫度、鑄鋼時(shí)間等因素。一般不使用 ,透氣磚平均直徑太小不能加安顯示使用塊和金屬桿。如果大頭磚芯的外套一定高度 ,沒(méi)有焊接錨爪。 小頭Ф + 4 毫米泥縫 大頭Ф +3 毫米泥縫 底部大頭一般都平裝 ,不過(guò)可以高于 15 25 毫米。墊磚的直徑小于透氣磚大頭的直徑大約 10 毫米。 第三 :確定滑板公差 (表 )。 177。 177。1 177。 177。2 定位段 177。 177。1 177。1 注：此表中公差設(shè)計(jì)只適合于一般的滑板、水口設(shè)計(jì)，特殊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)還需要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的公差范圍。子母臺(tái)主要配合滑板的字母臺(tái) ,由于上水口需要在鋼 包熱循環(huán)過(guò)程連續(xù)使用 ,所以子母臺(tái)被漸進(jìn)破壞。外徑與下水口定位段主要配合下水口旋套 。上門(mén)口設(shè)計(jì)相同。因此需要鋼包內(nèi)襯在惡劣的工作的條件下 ,有較長(zhǎng)的使用壽命和降低耐火材料消耗和鋼包的數(shù)量。對(duì)于澆注含 Ti 和 AL 的不銹鋼宜用鋯英石磚。（ mK） － 1 測(cè) 定溫度 /℃ 高鋁質(zhì)隅熱磚 ～ ～ 325～ 375 莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚 ～ 325～ 375 粘上質(zhì)隔熱磚 ～ ～ 325～ 375 高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料 ～ ～ 350 粘上質(zhì) 25％ A12O3（可塑） 1100 粘上質(zhì) 26％ (干的 ) 1100 高鋁質(zhì) 60 ％～80％ A12O3 ～ ～ 1100 鋯質(zhì) 65％～ 95％ZrO2 ～ ～ 1100 碳化硅 1100 鎂質(zhì) 1100 鎂鉻質(zhì) ～ ～ 1100 白云石質(zhì) 1100 鎂碳磚 ～ 10～ 12 1000 永久層耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)低 ,保溫性能好 ,還要求它能在 1300℃ 到 1400℃長(zhǎng)期使用 ,有 足夠的常溫、高溫強(qiáng)度 ,可以短時(shí)間來(lái)抵抗鋼水的 沖擊 影響 ,以防止磨損 鋼包的 事故。 m－ 1 表 鎂碳磚的理化性能指標(biāo) 自己比照前面改 用戶名稱 梅山 武鋼 MgO/% 76 C/% 14 顯氣孔率 /% ≤2 4 常溫耐壓強(qiáng)度 /MPa 42 25 體積密度 /g 通常選用高鋁磚或鋯質(zhì)磚。根據(jù)轉(zhuǎn)爐容量及產(chǎn)品規(guī)模確定出鋼包的容量大小，對(duì)鋼包進(jìn)行尺寸大小的設(shè)計(jì)并且計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中所需的鋼包的數(shù)量。 。如果渣線侵蝕過(guò)快可局部加強(qiáng)處理來(lái)滿足使用要求；對(duì)于精煉鋼包，工作襯可采用磚砌，渣線和包底沖擊區(qū)采用增強(qiáng)設(shè)計(jì)，來(lái) 滿足生產(chǎn)需要；同時(shí)總結(jié)了透氣磚、滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的設(shè)計(jì)方法；最后根據(jù)鋼包耐火材料