【正文】 truding concave mould it installs to be on the bottom mould at the flat, adopt, and suppress tripper lift the waste material off from protruding concave mould. And concave mould of it to install in go mould at the flat , therefore how work piece problem that list of the hole of concave hole does it exist, install , push each work piece of concave mould in press , put out finish , in concave mould. This mould can go out of the intact products when being pressed once. Thus the present paper applies this specialty to study the curriculum the theory and the production knowhow carries on a time cold stamping mold design work the actual training to raise and to sharpen the student independent working ability, consolidated and expanded the content which curricula and so on cold stamping mold design studied, the method and the step which the grasping cold stamping mold designed, the basic mold skill which the grasping cold stamping mold designed had understood how analyzed the ponents the technology capability, how definite craft plan, had understood the mold basic structure, sharpened the putation ability, cartography ability, has been familiar with the standard and the standard, simultaneously various branches correlation curriculum all had the prehensive review, independent thinking ability also had the enhancement.KEY WORDS： mould, die, die, die , structure10目　錄前　言 1第1章 沖壓的分類及發(fā)展 3 沖壓的分類 3 3 根據(jù)供需組合程度分類 3 4 沖壓的發(fā)展 4第2章 沖壓模具工藝分析及計(jì)算 12 12 12 13 13 13 14 14 15 16 壓力中心的確定 17 沖裁力的計(jì)算及初選壓力機(jī) 18 計(jì)算凸凹模刃口尺寸及公差 20第3章 模具零件的設(shè)計(jì) 23 23 23 23 24 25 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 26 27第4章模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件的設(shè)計(jì) 29 29 30 32 33 34 墊板的設(shè)計(jì) 34 上模固定板的設(shè)計(jì) 34 下模固定板的設(shè)計(jì) 36 上、下模座架構(gòu)圖 38 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇及結(jié)構(gòu)圖 39第5章 模具其他零件尺寸的確定 41結(jié)　論 42謝 辭 44參考文獻(xiàn) 45外文資料翻譯 46前　言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備，模具設(shè)計(jì)是機(jī)械專業(yè)一個(gè)最重要的教學(xué)環(huán)節(jié),是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，通過(guò)對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用，使學(xué)生對(duì)模具從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程有個(gè)基本上的了解，為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從所需零件的一種壓力加工方法。 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。最好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。～?，F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測(cè)量，模具加工過(guò)程的檢測(cè)手段也取得了很大進(jìn)展。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。e. 高速鋼高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。如美國(guó)釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。雖然如此，我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。 達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算，相關(guān)零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇、校核及尺寸計(jì)算。圖21 墊圈材料 45 厚度 2生產(chǎn)批量 中批量沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性。本零件經(jīng)過(guò)正確的排樣，最大限度的節(jié)約材料，中批量生產(chǎn)，所以經(jīng)濟(jì)性良好。：(1)沖孔 (2)落料方案一： 落料模具+沖孔模具；方案二： 沖孔落料連續(xù)模具；方案三： 沖孔落料復(fù)合模。適合厚度小于或等于2mm的零件比較適合。模具選用沖孔落料復(fù)合模，制件屬于小中型零件，模具選用倒裝形式。所以,在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)使沖裁壓力中心與沖床滑塊中心相重合、保持沖裁工作間隙的穩(wěn)定性，防止刃口局部迅速變鈍、合理布置凹模型孔位置沖裁形狀對(duì)稱的沖裁件，其壓力中心位于沖件輪廓圖形的幾何中心。在一般情況下，為計(jì)算方便，也可用下式計(jì)算沖裁力：F=Lt沖孔落料工序：材料45 查課本37頁(yè)表23 取=600Mpa （1）沖裁落料力： （2）沖孔力： （3）落料卸料力： 查表11得： （4）沖孔推件力： 式中 n———沖孔時(shí)卡在凹模內(nèi)的廢料數(shù)，查表取n=3 故總沖力為：表11卸料力、推件力系數(shù)表材料種類板料厚度/mmKK鋼~~~~~~~~~2. 壓力機(jī)的初選沖壓設(shè)備的選擇是沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它直接關(guān)系到?jīng)_壓設(shè)備的安全使用、沖壓工藝能否順利實(shí)現(xiàn)和模具壽命、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本高低等重要問(wèn)題。21洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第3章 模具零件的設(shè)計(jì)（1）錐形刃口凹模，其特點(diǎn)是工件和廢料更容易漏出，沖裁件不會(huì)留在凹模內(nèi)；凹模磨損后的修磨量較小，修模后孔口尺寸略有增大；刃口強(qiáng)度較低。 合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。2. 凸模長(zhǎng)度計(jì)算凸模長(zhǎng)度的確定主要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、修磨、操作安全、裝配等因素的需要。其熱處理硬度為58~62HRC。凸凹模結(jié)構(gòu)如圖33所示：圖34 凸凹模53 第4章模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件的設(shè)計(jì)圖41 裝配圖1下模座；2，12，15螺釘；3下模固定板；4凸凹模；5擋料銷；6落料凹模；7推銷；8小沖頭；9推塊；10推桿；11模柄；13大沖頭；14墊板；16頂件塊；17上模座；18上模固定板；19導(dǎo)套；20卸料板；21彈簧；22導(dǎo)柱；23卸料螺釘；24活動(dòng)擋料銷。 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初定6根彈簧，每根彈簧分擔(dān)的卸料力為：查表：序號(hào)為96~100的彈簧，其最大負(fù)荷F=6350N即：F＞F1檢驗(yàn)是否滿足s≥s,計(jì)算得到表41數(shù)據(jù)表41彈簧計(jì)算結(jié)果序號(hào)自由高度S95160115453543962001425848569724016971982801968471799932022397859310036025110994102注：s=t+1=2+1=3mm s=5mmS= s+ s+ s從表41中計(jì)算數(shù)據(jù)可以看出，序號(hào)95~100的彈簧都滿足s≥s，但選95號(hào)彈簧最適合，因?yàn)槠渌鼜椈商L(zhǎng)，會(huì)增加模具的高度。模架是整幅模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受沖壓過(guò)程中的全部載荷。(本次設(shè)計(jì)中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙為H7/n6)（2）滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套 導(dǎo)柱、導(dǎo)套是一種無(wú)間隙、精度高、壽命長(zhǎng)的導(dǎo)向裝置，適用于高速?zèng)_模、精密沖裁模以及硬質(zhì)合金模具 的沖壓工作。（5）通用模柄 （6）槽型模柄綜合以上選用凸緣模柄，材料為Q275，其結(jié)構(gòu)形式如圖44所示： 墊板的設(shè)計(jì)墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸模傳遞的壓力,以防止模座被擠壓損傷,~10mm,外型尺寸為直徑為135mm的圓。因內(nèi)六角螺釘緊固牢靠，釘頭不外露，模具外形美觀。日常生活中輕重工業(yè)，都離不開(kāi)模具生產(chǎn)，模具就是為了得到所需要的產(chǎn)品。也深深體會(huì)到了設(shè)計(jì)一套完整、正確的模具是很不容易的，而模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也明白了細(xì)心和耐心對(duì)設(shè)計(jì)工作是那么的重要，這次設(shè)計(jì)為我以后的工作打下了基礎(chǔ)，使我從理論和實(shí)踐上對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)又有了更進(jìn)一步的加深。對(duì)我設(shè)計(jì)的模具不符合實(shí)際的地方，給出了切實(shí)可行的解決方法。 it plays an apparent role in shortening the mould and making cycle and improving mould quality. The mould enterprises of some industrially developed countries employ CAD technology, already from designing the threedimension of developing to be designed twodimensionally, the threedimension is designed and has already been more than 70%. Most enterprises of China still remain at the twodimensional level designed, the enterprises that can design the threedimension are still less than 20%. CAE software employ already relatively general abroad, employ, little, use for, predict part take shape course might take place level of defect still relatively low relatively still at home. Designing technique of the mould and CAD and CAE software should heighten the level which in several the following respects in the future: 1. Mold design database and knowledge base system。 the similar mould can be finished by different process technologies too. The work that the mould is processed mainly concentrates on the mould type a piece of processing, surface are processed and assembled, the preparation m