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畢業(yè)設(shè)計-hrm型立磨設(shè)計(完整版)

2025-01-20 20:10上一頁面

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【正文】 能 備注 牌號 熱處理 毛 胚 直 徑 mm 硬 度 HBS 抗拉強度極限σ B 屈服極限 σ s 彎曲疲勞極限σ 1 剪切疲勞極限 σ173。由于功能不同、磨料不同,所以當磨損導致產(chǎn)量下降而必須加以維修的時機及方法也有相當大的差異。拆換人工費用 。一般來說,生料磨和水泥磨由于其堆焊量 很大,需要幾十天才能完成堆焊修復,如果采取在線施工,則停產(chǎn)損失費用會相當大。 新品 (鑄造 +堆焊 ) 以中碳鋼為材質(zhì)鑄造預留磨耗 部分 ,再以硬面焊材實施硬面堆焊,此種方法完全沒有斷裂的風險。此三者同等重要,如疏忽其中之一均會產(chǎn)生嚴重的后果。 離線施工 此法是將磨損后的磨輥或磨盤襯板拆下來運輸?shù)蕉押钙髽I(yè)工廠實施堆焊修復。 風量的控制 對立磨壓差一般控制在 5000~7000Pa,以保證合適的風量,磨內(nèi)壓差的變化在其它條件不變時,主要受喂料量的影響,因此要穩(wěn)定喂料量。 第九章 系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中的故障排除 系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中必然會出現(xiàn)故障,現(xiàn)將一般的故障排除方法介紹如下: ( 1) 當 物料粒度過大時(細粉少),磨機振動明顯增加,著意味著磨機減速機將會出現(xiàn)危險,當振動過大時,應及時停車檢查。若壓差指示過大或過小而磨機前后的壓力指示顯示正常,說明壓差指示失誤,磨機可繼續(xù)工作。 十分緊急狀況 ( 1)立即停立磨主電機,然后停料(當微機自控投用時,按急停按鈕); ( 2) 根據(jù)狀況,按順序做好短時間停機或全部停止工作。 磨輥裝置 維護保養(yǎng):勤檢查輥套的磨損及軸承潤滑、軸承測溫裝置。 液壓系統(tǒng) 包括液壓管路、工作油缸、檢修油缸、液壓站等設(shè)備。 致 謝 首先非常感謝我的指導老師 —— 門清毅老師,在門老師耐心指導下,我受益匪淺。老師的細心幫助讓我們更 有信心。 最后,我想說的是感謝學校給了我們鍛煉的機會,感謝門老師孜孜不倦的教誨,耐心的指導,細心的講解和幫助,這段時間跟著門老師我學到了許多有用的東西,無論是將來的學習還是工作都有很大的幫助! 參考文獻 1. 徐灝主編 . 機械設(shè)計手冊 . 第 1 版 .北京: 機械工業(yè)出版社, 1998. 2. 濮良貴、紀名剛主編 . 機械設(shè)計 .第 7版 .北京: 高等教育出版社, 2021. 3. 朱冬梅、胥北瀾主編 .畫法幾何及機械制圖 .第 5版 .北京:高等教育出版社,2021. 4. 甘水立主編 .幾何公差與檢測 .第 5版 .上海:上??茖W技術(shù)出版社, 2021. 5. 孫橫、陳作模主編 .機械原理 .第 6版 .北京:高等教育出版社, 2021. 6. 王昆、何小柏、汪信遠主編 .機械課程設(shè)計 .第 1版 .北京:高等教育出版社,1995. 7. 哈工大理論力學研究室編 .理論力學 .第 6 版 .北京:高等教育出版社, 2021. 8. 朱龍根主編 ,機械設(shè)計系統(tǒng) .第 2版 .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. 9. 梁俊有、萬玉瓊主編 .AutoCAD 工程設(shè)計 .第 1 版 .內(nèi)蒙古:遠方出版社, 1995. 10. 楊黎明、黃凱等主編 .機械零件手冊 .第 1版 .北京:國防工業(yè)出版社, 1986. 11. 成大先主編 .機械設(shè)計圖冊 .第 1版 .北京 :化學工業(yè)出版社, 2021. 12. 孟憲源主編 .現(xiàn)代機構(gòu)設(shè)計手冊 .第 1版 .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. 13. 吳宗澤主編 .機械設(shè)計師手冊 .第 1版 .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. 14. 葉君主編 .實用緊固件手冊 .第 1版 .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. 15. 陳于萍 .周兆元。 剛開始對畢業(yè)設(shè)計非常害怕,而且有種無從下手的感覺,所以剛開始沒有認真起來,一推再推,可能是被“困難 ” 嚇怕了,但有了門老師耐心講解和細心指導,我認為畢業(yè)設(shè)計就是“紙老虎”,感謝門老師對我們畢業(yè)設(shè)計的關(guān)心。 潤滑系統(tǒng) 管路及連接處應經(jīng)常檢查,防止?jié)B漏現(xiàn)象。 磨盤裝置 維護保養(yǎng): 勤檢查刮料板及磨盤襯板、擋料環(huán)的磨損情況。 第十二章 可能出現(xiàn)的問題及解決方案 可能出現(xiàn)的問題有以下幾條: 立磨的振動 表 121 原因 解決方案 料層不穩(wěn)定 檢查喂料量是否穩(wěn)定 擋料環(huán)高度不合適,適當增減擋料環(huán)高度 風量不足 檢查入磨風管是否堵塞,增加排風機風量 磨盤上有異物 消除異物并檢查除鐵器有無故障 磨機壓差上升 表 122 原因 解決方案 檢測系統(tǒng)故障 檢查檢測和顯示儀表有無故障 喂料量偏大 減少磨機喂料量 如果主電機額定功率允許,適當增加高壓油站工作壓力 細度過細 降低分離器的轉(zhuǎn)速 出磨風溫下降 表 123 原因 解決方案 物料水分大 增加入磨風溫 減少循環(huán)風量(因為循環(huán)風量內(nèi)含大量水汽)‘ 減少磨機喂料量。若 設(shè)備完好,課啟動油泵重新開始工作,停泵后仍能保壓,否則停機檢修。 ( 3) 物料中混入大塊金屬。造成振動過大可能有下面一些原因,應分析原因做針對性處理: ( 1)磨盤上料層太薄或太厚; ( 2)金屬異物進入磨內(nèi); ( 3)喂入大量的大塊硬物料; ( 4)風量太小,成品未能及時送出; ( 5)分離器轉(zhuǎn)速太高,循環(huán)負荷太大; ( 6)磨輥軸承損壞; ( 7)原料中硬物料比例太大,細粉量太少; 在磨機超負荷運行,振動加大,此時應觀察主電機電流增大情況,報警后應及時處理。 此法優(yōu)點有三 : (1)無論多大的堆焊工作量,更換下來實施離線施工都不會影響停機時間,也不會造成任何多余的損失 。 由于耐磨層的拉力強度幾乎為零,也就是說耐磨層只有耐磨的功能,所以當磨損后的母材強度不足以支撐粉磨運轉(zhuǎn)時的壓力,雖然焊補至原尺寸,但在使用中也會有斷裂的風險存在。此種方法最大的風險就是耐磨層的剝落,產(chǎn)生剝落的情況有二種 :一是耐磨層與母材中碳鋼剝離 。此二者在高溫下生成 Cr7C3 嵌埋在鐵基 (奧氏體或馬氏體 )中,而形成一種非常耐磨的結(jié)構(gòu)組織,其洛氏硬度 HRC 約為 56。 更換備品費用 更換物有二種選擇 :①新品 。以 FLSIDTHATOX50 立磨為例 , ATOX50 立磨電動機功率約 4 000 kW/h(含立磨主電機、選粉機、進料泵等電動機功率 ),即每小時要用掉約 4 000度電,折合人民幣約為 2 000 余元,一年電耗則約在 1 500 萬元左右。 強度計算 求出危險截面的當量彎矩后,即可對其進行強度校核計算,即: 即 : ( 52) ( 53) 化簡得: 將以上所用到的數(shù)據(jù)代入上式可得: 校核結(jié)果: 所以磨輥軸能夠滿足要求 第六章 磨輥軸的密封 密封一般有 接觸式密封(氈圈密封、 o 型橡膠密封圈密封等),非接觸式密封(油溝密封槽密封、擋油盤密封等)。 LhZ3600??? ? (419) 那么得物料層的厚度: LZK???3600 39。同時磨輥接觸大塊物料 將大塊物料壓進料層的過程有一個緩沖作用,可避免磨機 振動 。帶入( 413)和( 414)兩式聯(lián)立解得: r≈ ( 415) 以上計算的入磨物料粒徑為最大限度,由于物料并不是都是圓形的, r 應小于 ,入磨物料粒徑最好確定為 r= 左右。 圖 42 立磨物料受力分析 作用于物料時應有下壓的力,還有向外 推的力,并有 的 反作用力。且要實現(xiàn)相應的減速 , 減速器是輥式磨的關(guān)鍵部件之一,其工作的可靠性直接影響到磨機的運轉(zhuǎn)效率?,F(xiàn)確定主要參數(shù)如下 易磨性系數(shù)的確 定 根據(jù)本課題的設(shè)計 要求:選擇與 2500 t/ d 新型干法窯配套的 HRM 磨。 HRM 型立磨系統(tǒng)工藝流程如下: 提升機 11 空氣輸送料槽 12 生料入庫提升機 環(huán)風閥 15熱風閥 閥 圖 33 原料粉磨系統(tǒng)工藝流程圖 經(jīng)各原料庫庫底電子皮帶秤配料后的物料落到皮帶機 1 上 ,經(jīng)除鐵器 2 除鐵后,再經(jīng)金屬探測器 3 檢測 。盤體上裝配的耐磨襯板要保證平 整,襯板的高低不平會嚴重降低粉磨效率,并使磨機產(chǎn)生較大的振動,更重要的是會直接影響輥套和襯板的使用壽命。裝配時要找好基準,按裝配順序進行裝配。但這種調(diào)壓的 范圍十分有限 , 隨著磨內(nèi)耐磨材料的損耗輥 、盤之間的壓力會隨之降低,在運轉(zhuǎn)中保證穩(wěn)定的粉磨效率。通過對國內(nèi)、外各類輥式磨的分析比較及研究, HRM 型立磨采用了胎形磨輥和凹形磨盤的 配置見圖 31,凹形盤內(nèi)的料床能保持形成和穩(wěn)定,自磨盤外緣上升的氣流能保證出磨的料流均勻 .磨輥和磨盤與物料之間能保持良好的接觸 表面 ,磨耗料的磨損相對勻稱,且 磨損后還可以通過調(diào)整輥壓以彌補對粉磨質(zhì)量的影響。 ATOX 磨三輥裝置處于粉磨室固定位子上,這些磨輥僅圍繞他們自己的軸回轉(zhuǎn),但不圍繞磨盤 中心運動 , 磨輥工作時沒有杠桿和推力件, 這 雖然降低了重量和制造費用,但磨輥無法適應粉磨層變化,因而磨輥寬度上的磨損難以均勻,并且維修比 MPS 磨更難。 (19)在同一機器中采用組合選粉工藝過程,直接打碎已粉碎顆粒的團塊,所以效率高。 (11)在粉磨和選粉空間中粗粉有很高的循環(huán)率,使在粉磨選粉過程中具有非常高的烘干效率。 (3)立式輥磨運行噪音低:其主要噪音源來自輥磨工作、傳動馬達和減速機系統(tǒng)及密封風機。因此,其生產(chǎn)的立磨成功地用于水泥和礦渣粉磨中。液壓系統(tǒng)內(nèi)的儲能器對磨輥設(shè)施具有保壓和過載緩沖的作用,可吸收一部分過載壓力。 (6)金屬的磨損量很低,比管磨機約低 25%,更換磨輥輪胎的時間非常短,因此維修費用很低。 (14)由于磨輥是單獨成對控制,當 2 個磨輥出故障時,允許用另外 2 個磨輥緊急操作,可達到大約 70%滿負荷產(chǎn)量,這時如果 磨機連續(xù)工作 24 小時 ,窯只是在產(chǎn)量稍為降低的情況下繼續(xù)運行。磨輥和磨盤的組合形式有:錐輥 平盤式、錐輥 ——碗式、鼓輥 —— 碗式、雙鼓輥 —— 碗式、圓柱輥 —— 平盤式、球 —— 環(huán)式等。它既有萊歇磨可翻輥檢修的優(yōu)點,又具有 MPS 磨輥套可翻面使用、壽命長的特點。另外,為了有效地控制和調(diào)整輥、盤間的料層厚度 .防止輥、盤因直接接觸產(chǎn)生金屬碰撞增加磨機噪音, HRM 型立磨對磨輥和磨盤的間隙作出了一定的限制?,F(xiàn)代的立磨隨著液壓技術(shù)的發(fā)展普 遍采用液力加壓系統(tǒng)向磨輥加力 液力加載是通過 油 缸實現(xiàn)的,調(diào)控液壓系統(tǒng)的壓力可改變 液壓 缸 對磨輥加力的狀況,隨意調(diào)控磨輥對物料粉磨力的大小。緊固件是否聯(lián)結(jié)牢固 。在離心力作用下,物料向磨盤周邊移動,進人粉磨輥道。細度不合格的物料重新落到磨盤上進行粉磨,合格的物料隨氣流進人旋風收塵器 9,90%以上的粉塵被收集下來,經(jīng)過分 格輪 10 卸 入 空氣輸送斜槽 11 再由提升機 12 送入生料均化庫。 則該立磨實際額定產(chǎn)量: (44) 則立磨最小和最大產(chǎn)量為 : ( 45) ( 46) 電動機的選擇 按以下公式,可求得 HRM3600 磨盤傳動功率 N=: (47) 那么可選用 1800KW 的電
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