【正文】 油管加工而成，也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。 我們集團(tuán)的企業(yè)機(jī)制、 經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員素質(zhì)等都優(yōu)于國(guó)營(yíng)無(wú)縫鋼管廠，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)我們比他們更有利的地理優(yōu)勢(shì)，另外我們的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)在油田上掌握著一個(gè)很大的市場(chǎng)，也可用來(lái)銷(xiāo)售鋼管。 工程技術(shù)方案?！? . 研究工作范圍： 項(xiàng)目建設(shè) 的必要性。 投資估算與資金籌措。 石油天然氣總公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“ SY/T61941996 套管和油管”中，對(duì)油管制造 有如下要求：（摘錄） 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的各種鋼級(jí)和組別的管子應(yīng)做晶粒細(xì)化處理。 第 4 頁(yè) 共 82 頁(yè) 如果定單上有規(guī)定， J 和 K 鋼級(jí)套管和 J 鋼級(jí)油管應(yīng)進(jìn)行熱處理。 第 5 頁(yè) 共 82 頁(yè) 尺寸和重量 所有鋼級(jí)的管子（見(jiàn)注）應(yīng)按訂單上規(guī)定的外徑、壁厚和重量供貨（見(jiàn)表 20~25和圖 1~8 所有未注明公差的尺寸均與設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)，但不必經(jīng)產(chǎn)品驗(yàn)收或拒收的測(cè)量檢驗(yàn)。 直徑 外徑應(yīng)在 規(guī)定的公差范圍內(nèi)。必要時(shí)，對(duì)于 41/2及更大規(guī)格的管子，當(dāng)需要作直度檢查時(shí)，應(yīng)按如下方法進(jìn)行： … . 通徑要求 每根成品或半成品（見(jiàn)注 1）套管和油管都應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)通徑試驗(yàn)。 注： 半成品管是指未加工螺紋供貨的管子，它可以是加厚的也可以是不 第 7 頁(yè) 共 82 頁(yè) 加厚的，但必須符合本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鋼級(jí)的要求，除正常的標(biāo)記要求外，應(yīng)增加UF 標(biāo)記符號(hào)以資識(shí)別，見(jiàn)第 10 章。 b、缺欠上方或下方的壁厚小于規(guī)定壁厚 %的線性（見(jiàn)注 1）或非線性（見(jiàn)注 2）缺欠。 靜水壓試驗(yàn)方法 每根套管、油管、襯管和短 節(jié)都應(yīng)在加厚和最終熱處理 (若合適 )后進(jìn)行整管靜水壓試驗(yàn)，且至少達(dá)到 規(guī)定的靜水壓試驗(yàn)壓力而不滲漏。 d、 熱處理后的平端加厚管。在每次試驗(yàn)前 4 個(gè)月內(nèi)，試驗(yàn)壓力測(cè)量裝置應(yīng)用固定靜載壓力試驗(yàn)機(jī)或同類(lèi)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。平端管子的靜水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)是表 36～52 中的所列壓力，或者是 ,取兩者的較低值；也可是由購(gòu)方與制造廠商定的較高試驗(yàn)壓力。與管子外表面接觸的觸頭應(yīng)為平頭或半徑不小于 的球形。如果不帶接箍測(cè)量，應(yīng)予適當(dāng)修正，使其包括接箍長(zhǎng)度。 一、主要產(chǎn)品：我公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、 合金工具鋼、高速工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。但不論是高潮還是低潮，無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)較之其他鋼材是穩(wěn)中有升。 表 32 我國(guó)主要無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力 序 企業(yè)名稱(chēng) 機(jī)組規(guī)格 年生產(chǎn)能力 產(chǎn)品規(guī)格范圍 備注 1 寶鋼無(wú)縫 φ 140 全浮動(dòng)連軋管機(jī) 50 φ ~159 1985 年 2 天津無(wú)縫 φ 250 限動(dòng)芯棒連軋管機(jī) 50 φ 114~273 1992 年 φ 168PQF 連軋管機(jī) 25 φ ~168 正建 3 成都無(wú)縫 φ 100 自動(dòng)軋管機(jī) 5 φ 51~114 1986 年 φ 180AccuRoll 軋管機(jī) 20 φ 102~273 1992 年 φ 133 頂管機(jī)組 6 φ 76~133 1959 年 φ 216 周期軋管機(jī)組 8 φ 159~219 1971 年 φ 318 周期軋管機(jī)組 12 φ 168~426 1965 年 φ 650 熱擴(kuò)管機(jī)組 6 φ 351~630 1972 年 4 包鋼無(wú)縫 φ 400 自動(dòng)軋管機(jī) 30 φ 168~426 1962 年 φ 180 MPM 連軋管機(jī) 20 φ~ 20xx 年 5 衡陽(yáng)無(wú)縫 φ 89 MPM 連軋管機(jī) φ 25~89 1997 年 φ 100 自動(dòng)軋管機(jī) 6 φ 76~114 1984 年 φ 108 三輥軋管機(jī) 5 φ 51~114 1987 年 6 鞍鋼無(wú)縫 φ 140 自動(dòng)軋管機(jī) 15 φ 76~159 1953 年 φ 114 狄舍爾軋管機(jī) 8 φ 57~114 1989 年 φ 159 連軋管 機(jī) 20 φ 76~159 20xx 年改造 7 煙臺(tái)魯寶 φ 114 AccuRoll 軋管 7 φ 108~219 1989 年 第 15 頁(yè) 共 82 頁(yè) 機(jī) 8 大治無(wú)縫 φ 170 三輥軋管機(jī) 10 φ 76~170 1995 年 9 北滿無(wú)縫 φ 140 AccuRoll 軋管機(jī) 12 φ 30~159 1996 年 10 天津無(wú)縫廠 φ 114 三輥軋管機(jī) 7 φ 20~114 1995 年改造 11 江陰無(wú)縫 φ 114 自動(dòng)軋管機(jī) 10 φ 57~121 20xx 年遷建 12 漢口軋鋼廠 φ 114 CPE 頂管機(jī)組 10 φ 21~114 20xx 年 13 安陽(yáng)無(wú)縫管 φ 100 自動(dòng)軋管機(jī) 6 φ 76~114 1977 年 14 常州鋼管廠 φ 102 CPE 頂管機(jī)組 5 φ 25~102 1988 年 15 上海鋼管廠 φ 114 AccuRoll 軋管機(jī) 6 φ 76~114 1995 年改造 16 武漢 471廠 φ 1066 大頂管機(jī)組 2 φ 325~1066 1994 年改造 17 無(wú)錫西姆萊斯 φ 102 三輥軋管機(jī) 6 φ 25~102 1996 年 18 長(zhǎng)城鋼廠 3150 噸 擠壓管機(jī)組 φ 100~180 1971 年 19 西寧鋼廠 φ 100 三輥軋管機(jī) 6 φ 57~121 20xx 年改造 20 其他 φ 100、φ 76 機(jī)組 100 合計(jì) 491 在我國(guó)目前 491 萬(wàn)噸無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組的構(gòu)成中，小于φ 159mm 的生產(chǎn)能力約為無(wú)縫鋼管總生產(chǎn)能力的 63%，年產(chǎn) 309 萬(wàn)噸左右；大于φ 159mm 的生產(chǎn)能力約為無(wú)縫鋼管總生產(chǎn)能力的 37%，年產(chǎn) 182 萬(wàn)噸左右。近兩年新建了兩套φ 100 自動(dòng)軋管機(jī)組。 20xx 年我國(guó)鋼材表觀消費(fèi)量21122 萬(wàn)噸，如果消費(fèi)量預(yù)計(jì)增長(zhǎng) 12%，則 20xx 年鋼材表觀消費(fèi)量將達(dá)到 萬(wàn)噸。隨著我國(guó)石油、天然氣資源開(kāi)發(fā)的加快及我國(guó)石油、天然 氣開(kāi)發(fā)主戰(zhàn)場(chǎng)的西移，預(yù)計(jì) 20xx 年我國(guó)油井管需求量將達(dá)到 145 萬(wàn)噸，其中海上石油管需求 10 萬(wàn)噸，各類(lèi)油井管消耗比例、需求量見(jiàn)表 34。如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石油油井管的市場(chǎng)占有從 1991 年的 14%提高到 20xx 年的 73%，我國(guó)專(zhuān)用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已經(jīng)達(dá)成 2535%；工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展無(wú)縫鋼管生產(chǎn)主要是以生產(chǎn)高附加值的專(zhuān)用管材為主。市場(chǎng)的表現(xiàn)是原來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)小直徑無(wú)縫鋼管的機(jī)組不斷的往上擴(kuò)大生產(chǎn)中等直徑的鋼管。 %），壁厚精度高（≤ 58%）。由于不斷改進(jìn)，至今已發(fā)展到第 4 代，即第一代軋機(jī)主要主要問(wèn)題是限動(dòng)芯棒速度低，僅為 ， 換輥時(shí)間長(zhǎng)，每次約 小時(shí)。傳動(dòng)裝置分別配制在 軋機(jī)兩側(cè)； 機(jī)架子之間設(shè)置了 4 個(gè)芯棒支撐架，對(duì)芯棒進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，從而提高了軋機(jī)的生產(chǎn)率和鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量及尺寸精度，延長(zhǎng)了芯棒使用壽命。 采用液壓壓下，便于自動(dòng)控制壁厚和生產(chǎn)“棱子管”，以利于張力減徑時(shí)減少頭尾損失。 延伸系數(shù)較 MiniMPM型大，同以五機(jī)架為例， PQF型最大延個(gè)系數(shù)為 ， 第 24 頁(yè) 共 82 頁(yè) 而 MiniMPM 型最大延伸系數(shù)為 增加了約 %，同時(shí)噸鋼能耗小，有利于節(jié)能。這種自動(dòng)軋管技術(shù)發(fā)展很快，在連軋管技術(shù)發(fā)展之前，成為熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主力機(jī)組，并且在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期內(nèi)用以大量生產(chǎn)石油管。機(jī)組年生產(chǎn)能力在 10 萬(wàn)噸左右。單位變形功高，使電耗增加；二是造成芯棒、導(dǎo)盤(pán)等工具的溫升大大增加，從而影響工具的壽命， 使工模具 — 導(dǎo)盤(pán)和芯棒的消耗量大，尤其在軋制 D/S＞ 35 的薄壁鋼管時(shí)更突出；三是芯棒的溫度高，如果措施不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重影響成品管的表面質(zhì)量；四是變形量（延伸系數(shù)和減壁量）是所有軋管機(jī)中最小的。 57%S 177。在成都建設(shè)的￠ 和￠ 325mm，適應(yīng)生產(chǎn)石油套管。這種軋管機(jī)組年生產(chǎn)能力均在 3050 萬(wàn)噸左右，但 第 28 頁(yè) 共 82 頁(yè) 是建成一套 MPM 機(jī)組，設(shè)備重、裝機(jī)容量大、占地面積大、一次投資非常高，一般企業(yè)要建成這樣一套機(jī)組很難實(shí)現(xiàn)。（天津那種 10 3/4″的 250 型軋機(jī)） 穿孔機(jī)選型 目前生產(chǎn)中實(shí)際使用穿孔機(jī)主要有菌式及曼式兩種機(jī)型。 差動(dòng)調(diào)速型張力減徑機(jī) 此種張力減徑機(jī)一般有三電機(jī)及四電機(jī)傳動(dòng)之分，近期主要以四電機(jī)傳動(dòng)為主，它是在張減機(jī)入口及出口設(shè)一臺(tái)主電機(jī)以提供基本速度，同時(shí)再配一臺(tái)調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)整 各機(jī)架的轉(zhuǎn)速以達(dá)到精確控制速度和張力的目的。地震基本 烈度為 7 級(jí)。 行車(chē)吊到環(huán)型加熱爐前臺(tái)架上逐支入爐加熱，當(dāng)管坯加熱溫度達(dá) 1230℃1270℃時(shí)，用出鋼機(jī)從爐子中夾出放在斜臺(tái)上滾到出爐輥道把熾熱的坯料送到熱定心機(jī)定心。軋制完畢后的荒管和芯棒從后臺(tái)輸出，運(yùn)送到 3 機(jī)架三輥脫管機(jī)，脫去鋼管的芯棒由輥道運(yùn)送回芯棒冷卻系統(tǒng)，鋼管運(yùn)送到再加熱爐加熱，加熱后的鋼管經(jīng)高壓水除鱗，除鱗后的鋼管進(jìn)入 22 機(jī)架三輥張力減徑機(jī)定徑。 24=20 天 其它停工時(shí)間： 各種事故 電氣事故 3% 機(jī)械事故 3% 操作事故 3% 換輥和其它 換輥 % 換規(guī)格 % 其它小停 % 軋制程序表及金屬變形步驟 軋管機(jī)組初步的軋制程序表見(jiàn)附表 2 金屬變形步驟見(jiàn)表 62 表 62 金屬變形步驟 管坯 外徑 mm 200 280 330 長(zhǎng)度 m — — 最 大 重 量 Kg 1027 1853 穿孔后毛管 第 34 頁(yè) 共 82 頁(yè) 外徑 mm 222 309 365 壁厚 mm — — — 延伸系數(shù) — — — 長(zhǎng)度 m — — — 最 大 擴(kuò) 徑率 % 11 空減徑機(jī)后毛管 外徑 mm 215 302 357 壁厚 mm — — — 最 大 減 徑率 % 軋制后荒管 外徑 mm 185 266 321 壁厚 mm — — 長(zhǎng)度 m — — 最大延伸系數(shù) % 脫管機(jī)后鋼管 外徑 mm 175 255 310 壁厚 mm — — — 最 大 減 徑率 % 長(zhǎng)度 m — — — 張減定徑后熱管 外徑 mm — — — 壁厚 mm — — — 長(zhǎng)度 m — — — 減徑率 % 成品管 外徑 mm — — — 壁厚 mm — — — 定尺長(zhǎng)度 m 8— 10— 10— 下述金屬變形表說(shuō)明使用四種規(guī)格的坯料： Φ 200mm Φ 280mm Φ 330mm 覆蓋了Φ 規(guī)格范圍的鋼管： 第 35 頁(yè) 共 82 頁(yè) 坯料 ● 200 280 330 穿孔后 ◎ 222 309 365 軋管后 ◎ 185 266 321 定徑后 ◎ ~ ~ ~ 成品管 ◎ ~ ~ ~ MPM 連 軋機(jī)生產(chǎn)能力分析 連軋管機(jī)組初步的產(chǎn)量計(jì)算見(jiàn)附表 3附表 32 連軋管機(jī)組負(fù)荷計(jì)算匯總見(jiàn)表 63 表 63 軋管機(jī)組負(fù)荷計(jì)算匯總 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 年規(guī)定工作小時(shí) h 7200 年有效工作時(shí)間 h 6000 機(jī)組作業(yè)率 % 75 機(jī)組純工作時(shí)間 h 4214 機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量 根 /h 平均 機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量 t/h 平均 生產(chǎn)能力分析： 根據(jù)用戶要求的產(chǎn)品大綱及年生產(chǎn)量，本工程可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)了軋鋼工藝過(guò)程及各機(jī)組選型，計(jì)算了機(jī)組主要設(shè)備的年生產(chǎn)能力。DE 跨為中間庫(kù)房。在主廠房 F 柱列的側(cè)面設(shè)有主電室。 管坯冷鋸 +環(huán)型爐加熱 +熱定心 +錐形穿孔機(jī)穿孔 +MPM 連軋管機(jī)軋管 +再加熱爐 +22 機(jī)架三輥張力減徑機(jī) +步進(jìn)式冷床冷卻 +高精度的矯直機(jī)矯直 +排管鋸鋸斷+無(wú)損探傷檢查的生產(chǎn)工藝。 本設(shè)計(jì)采用連鑄圓管坯，質(zhì)量好，成本低；采用圓盤(pán)冷鋸鋸斷管坯，鋸斷端面整齊，熱定心和穿孔機(jī)容易對(duì)中管坯中心，穿孔毛管壁厚均勻；采用環(huán)形