【正文】 ≥ 5 第五章自動控制測量儀表 5． 1 設(shè)計范圍 本工程設(shè)計包括：配料房、熔制車間、煤氣站、清水泵房、清水池和水塔、軟化水及循環(huán)水泵房、余熱鍋爐系統(tǒng)的自控儀表設(shè)計。 (3)合理設(shè)計池窯小爐和火焰空間 二次空氣流向控制適當和火焰空間設(shè)計合理，能使燃料充分燃燒，把熱量大部分傳給玻璃液，并保護胸墻及大碹不受火焰沖刷。 3． 6． 2 工藝流程 碎玻璃 (手推車 ) → 破碎機 → 磁性滾筒皮帶輸送機 → 斗式提升機 (金屬 ) ↓ ↓ 小車 碎玻璃倉待用 3． 6． 3 主要工藝設(shè)備 (1)洗碎玻璃機：采用洗碎玻璃機 2 臺。 本車間采用兩層廠房，窯爐部分二層樓板標高為 10． 000m，成型、檢驗包裝部分二層樓板標高為 5． 700m。工控計算機監(jiān)控料倉、稱料、下料、混料、輸送過程。 預(yù)混小料的制備：著色劑、澄清劑等物料用電子臺秤人工稱量后，倒入專用的小料預(yù)混機內(nèi)進行預(yù)混合，然后放入小料倉中待用。 2． 3 道路 本工程道路呈環(huán)狀布置。地處蘇魯豫皖四省交界，交通位置十分種要。本工程自備一臺 300kVA 柴油發(fā)電機作為備用保安電源。 1． 4 投產(chǎn)后達到設(shè)計能力的計劃安排 本工程投產(chǎn)后，第一年計劃達到設(shè)計能力 的 80％，第二年達到設(shè)計能力的 100％。 (3)玻璃包裝行業(yè)發(fā)展快速，項目產(chǎn)品質(zhì)量要上一個新的臺階。公司現(xiàn)總占地面積 150 余畝 ,建筑面積 25000平方米 ,固定資產(chǎn) 9245 萬 元，員工 930 多人 ,各類技術(shù)人員 182 人 .其中大專以上學歷 87 人。企業(yè)規(guī)模逐年壯大 ,從 20xx 年前的手工生產(chǎn) ,到目前擁有 9條代表國內(nèi)先進水 平的玻璃制品生產(chǎn)線，年產(chǎn) 11 萬噸鈉鈣玻璃輸液瓶，產(chǎn)品主要銷往蘇、魯、豫、皖等地區(qū)。 (4)改進配方，精選原料，嚴格工藝技術(shù)指標，加速熔化和提高機速。 1． 5 生產(chǎn)方法 采用國內(nèi)先進、成熟、可靠的行列式制瓶機生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備，組成一窯四機的成型生產(chǎn)線。 壓縮空氣 本工程設(shè)有空壓站，選用了 7bar 螺桿式空壓機 4 臺，三用一備，并配有干燥設(shè)備。 根據(jù)地震資料，該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度。道路型式為郊區(qū)型 ，水泥混凝土路面。 3． 4． 3 本工程配料房的特點 a．采用排倉結(jié) 構(gòu)。 (2)電子秤：選用 BLR24 型重力傳感器。廠房屋面設(shè)有屋脊通風氣樓。 (2)破碎機：選用 3 臺碎 玻璃破碎機。 (4)采用下沉式流液洞 顏色玻璃的溫度梯度大，采用下沉式流液洞可以有效地降低進出口端的玻璃液溫度。 5． 2 自動控制儀表設(shè)計方案及選型概述 5． 2． 1 配料房 配料房采用全電子計算機控制配料系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)系廠方 自行開發(fā)研制，并經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐證明是行之有效的。 飽和空氣入口溫度調(diào)節(jié)，煤氣爐出口溫度、壓力和爐底風壓上盤顯示，爐底進風量實行遠程操作，集汽包和軟水箱液位高、低限控制、報 警。 5． 5 動力和接地 本工程選用以電動儀表為主，僅有少量氣動儀表。首層廠房墻體為砌體結(jié)構(gòu)，二層以上墻體為雙層彩板加保溫棉。 6． 3 建筑室內(nèi)交通組織及防火設(shè)計 (1)熔制車間根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設(shè)置疏散門，疏散寬度及疏散距離均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJl687)的要求。擬建建筑物場地位于相對穩(wěn)定地段，采取合理基礎(chǔ)類型及邊坡加固方案，可建造擬建建 (構(gòu) )筑物。一層鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝布置柱網(wǎng)，二層采用門式剛架結(jié)構(gòu)，二層 10m 和 5． 7m 操作層樓面為現(xiàn)澆混凝土板。本廠房采用混凝土結(jié)構(gòu)形式?？h城自來水為生產(chǎn)用水的補充水源。 第八 章 供 電 8． 1 設(shè)計依據(jù)及范圍 8． 1． 1 本工程根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料進行設(shè)計。高壓配電室安裝中置式高壓開關(guān)柜 4 臺 (并預(yù)留 1 臺備用位置 )，低壓配電室安裝低壓開關(guān)柜 15 臺。各 車間動力配電采用放射式配電系統(tǒng)。 8． 5 防雷、接地及安全保護 本工程熔 制車間，煙囪，配料車間，煤氣站，辦公樓等設(shè)防雷接地保護。 8． 6 廠區(qū)線路 10kV 供電電源線由廠內(nèi)終端桿引下，沿主車間直埋敷設(shè)引至變電所高壓配電室。要求防爆，防靜電的場所 (如煤氣站等 )按國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。 余熱鍋爐用軟化水，由廠區(qū)水處理系統(tǒng)供給，軟化水進入余熱鍋爐房水箱，經(jīng)鍋爐給水泵注入鍋爐。并且介質(zhì)本身無毒、無污染、無腐蝕性，使用安全可靠。 控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機。 二臺六組雙滴行列式制瓶機，分別各配置一臺模具冷卻高壓離心通風機。 11． 2 計算機自動化配料 配料工段是玻璃生產(chǎn)工業(yè)的第一道工序，它的工作質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此配料自動化一直是玻璃行業(yè)追求的目標。 公司工程部在總結(jié)智能儀表組成的玻璃窯爐控制系統(tǒng)各方面經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，運用控制理論將公司司爐工人在長期生產(chǎn)實踐中總結(jié)出來的有效的節(jié)能操作 方法歸納總結(jié)為各種控制算法并與燃燒理論相結(jié)合而產(chǎn)生了一套全新的控制程序，最終達到節(jié)能降耗減少煙塵排放，克服加料對爐溫的擾動，使火焰換向更加平衡的目的。 11． 6 辦公自動化 公司在財務(wù)、銷售、技術(shù)及供應(yīng)部門已形成局域網(wǎng)。煤氣站采用連續(xù)生產(chǎn)方式，全年供氣，主體設(shè)備采用二用一備。選用 三臺，二用一備。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的壓縮空氣用量、用氣壓力及用氣品質(zhì)的要求，確定了本站的設(shè)計規(guī)模。 成品庫面積分別為 1980m2 和 1585m2，合計為 3565m’。 彭城發(fā)電廠產(chǎn)生的污染主要是大氣污染。 (2)在混料機處設(shè)置了除塵設(shè)備。設(shè)備冷卻水設(shè)有冷卻系統(tǒng)并循環(huán)使用。這些廢玻璃經(jīng)破碎加工后，回用于玻璃熔化中。 (2)設(shè)備安裝時采取必要的減振措施，如基礎(chǔ)考慮減振裝置，管道聯(lián)接采用軟接頭等。 綠化設(shè)計 本工程將在將在新建道路兩旁和廠房周圍，廣植樹木和草坪，以創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。 (2)玻璃熔化池長寬比由常規(guī)的 1． 8 左右改變?yōu)?1． 29 左右。 (2)設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)，本工程的生產(chǎn)冷卻用水全部采用循環(huán)冷卻、重復使用的方式，以節(jié)約能耗。 16． 3 加強能源計量 企業(yè)能源計量工作是搞好企業(yè)能源科學管理、節(jié)約能源的主要技術(shù)措施。發(fā)生火情以后，可以保證在 10 分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場施救。在煤氣站配備移動式 CO 測量儀，進行測漏監(jiān)視，供值班 人員及時采取措施以保安全。 17． 5 建筑 17． 5． 1 建筑室內(nèi)交通組織 (1)熔制車間：本工程熔制車間為主車間 ，生產(chǎn)類別為丁類。 17． 5． 2 建筑防火設(shè)計 (1)本工程各建筑物耐火等級均為二級。 b．室外地下式消火栓。主要建筑物設(shè)置了防雷防靜電裝置以保安全。計量工作由工廠統(tǒng)一管理、統(tǒng)一組織計量檢定。 18． 3． 2 生產(chǎn)工藝監(jiān)控及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計量器具的配備情況 (1)原材料、燃料的進廠計量工作由公司供應(yīng)部門具體負責，廠內(nèi)設(shè)有地磅，以便計量。 (3)要求防爆、防靜電的場所 (如煤氣站等 )按國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。 17． 7 儀表 (1)煤氣站屬于乙類火災(zāi)危險場所，配備移動式 CO 測量儀，進行測漏監(jiān)視，供值班人員及時采取措施以保安全。鋼結(jié)構(gòu)部分按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求涂防火涂料。根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設(shè)置疏散走道、安全出口和樓梯，其形式、數(shù)量、位置均根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進行設(shè)計。配合料的熔化溫度在 1500—1600~C，為了安全生產(chǎn)，設(shè)計中采取了以下安全保護措施： (1)設(shè)置了一套完備的窯爐冷卻風系統(tǒng)； (2)為了防止冷卻系統(tǒng)因停電造成事故，本工程配備柴油發(fā)電機作為備用保安電源，以保證供電的可靠性； (3)玻璃熔窯的周圍設(shè)有消火栓； (4)在生產(chǎn)操作的正常情況下一般都沒有什么問題，只是在窯爐壽命的后期，要注意窯爐的池底，防止發(fā)生漏 料情況。車間內(nèi)設(shè)有消火栓和化學滅火器。能源計量器具的準確度按國家規(guī)定標準設(shè)置。本工程設(shè)置余熱回收設(shè)備將高溫煙氣通過余熱回收系統(tǒng)自備生產(chǎn)用蒸汽和生活用熱水，取代常規(guī)的鍋爐房，有利于環(huán)境保護。 (4)加料方式由單邊加料改為雙邊加料。 第十六章 節(jié)約能源 16． 1 設(shè)計依據(jù) (1)節(jié)約能源管理暫行條例 (1986． 1． 12 國務(wù)院 ) (2)評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則 (GB348583) (3)評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則 (GB348683) (4)公共建筑設(shè)計節(jié)能設(shè)計標準 (GB 5018920xx) 17． 2 采用節(jié)能新技術(shù)和主要技術(shù)措施 16． 2． 1 玻璃窯爐的節(jié)能技術(shù) 玻璃窯爐是玻璃廠的主要耗能設(shè)備，占全廠能耗的 70％以上。 (4)將空壓機布置在有隔聲措施的房間內(nèi)與工人操作區(qū)隔開。煤渣和粉煤灰一起混勻后可出售給磚廠制磚。碎玻璃清洗用水經(jīng)沉淀后也循環(huán)使用。 (1)玻璃熔窯排出的廢氣 本工程玻璃熔窯的燃料為發(fā)生爐煤氣，所排放的煙氣中含有二氧化硫和煙塵。 鐵路貨場產(chǎn)生的污染主要是粉塵污染。 碎玻璃堆場面積約為： 960m2。 13． 2 工作制度 根據(jù)用氣部位的生產(chǎn)要求，本站為三班連續(xù)生產(chǎn)，平均年工作日為 356天，節(jié)假日采用輪休制。 軟化水來自廠區(qū)水處理制備車間，用于煤氣爐汽包用水。 (2)煤質(zhì)分析 (甲方提供 ) 水分 % 灰分 % 揮發(fā)分 % 固定碳 % 熱值 MJ/kg (3)煤氣化驗成分及熱值（甲方提供） CO2 O2 CO H2 CH4 熱值 4% % % % % 12． 4 工藝流程和主要設(shè)備選擇 12． 4． 1 工藝流程 煙塊煤由裝載機運至斗式提升機料斗，提升至煤倉。財務(wù)模塊經(jīng)過多年的使用已日漸成熟，而銷售及供應(yīng)模塊現(xiàn)正處于試運行階段，已投入正式使用。 11． 4 行列式制瓶機計算機控制 公司本次技改中擬采用山東三金玻璃機械公司生產(chǎn)制造的八組雙滴及八組三滴行列式制瓶機，該機型采用計算機電子定時系統(tǒng)取代了原機械凸輪轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)計算機控制與管理。系統(tǒng)實現(xiàn)了計算機對配料過沖量動態(tài)時修正和多段速度給料的功能，實現(xiàn)了配料生產(chǎn)過程計算機數(shù)據(jù)管理。 (4)熔制車間控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機。 (1)玻璃窯爐 為保證窯爐正常運行并延長使用壽命，對窯爐池壁、加料口、流液洞等部位進行機械通風冷卻。 9． 5． 2 鍋爐引風機 根據(jù)實際煙氣量，選擇 Y473N010D 引風機兩臺，一用一備。 余熱鍋爐的煙管，要定期進行清掃作業(yè)。僅此一項每年節(jié)煤 5000余噸，既節(jié)能、環(huán)保又安全、方便，還可節(jié)約大量的人力、物力和財力。廠區(qū)照明線路沿廠區(qū)道路旁直埋敷設(shè)，金屬照明電桿須進行接地。其它車間利用建筑物土建結(jié)構(gòu)金屬鋼筋做引下線及接地裝置，屋面設(shè)避雷帶做接閃器，煙囪設(shè)避雷針作接閃器。 各車間動力配電設(shè)備 (隨設(shè)備配套的配電箱除外 )選用固定組合式配電箱，車間內(nèi)設(shè)檢修電源。 本變電所 10kV 高壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式，繼電保護采用直流系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式。 8． 1． 3 設(shè)計范圍包括業(yè)主提供資料范圍內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物以及生產(chǎn)廠區(qū)的動力、照明、防雷接地及車間變電所的電氣設(shè)計。 7． 3． 2 用水量 用水項目 平均時用水量 m3/h 最大時用水量 m3/h 日用水量 m3/d 備注 生產(chǎn)用水 35 35 840 生活用水 51 淋浴用水 .486 未預(yù)見用水 10%15% 合計 1033 7． 3． 3 水質(zhì)、水壓要求 生產(chǎn)用水為自采地下水循環(huán)使用，司爐、熔制循環(huán)水水質(zhì)要求為軟化水； 其它用水為自采地下水。 (3)清水泵房采用砌體結(jié)構(gòu)。高、低跨屋脊設(shè)有長度分別為48m 和 42m、寬度為 6． 6m 的屋脊通風氣樓。 本工程場地地下水為碳酸鈣型水。 (2)煤氣站：煤氣站各層均設(shè)有兩個安全出口。在高跨和低跨的屋脊分別設(shè)有長度為 48m 和 42m、寬度為 6． 6m 的屋脊通風氣樓。直流電源為： 24V． DC，由儀表設(shè)置的電源箱供電。 5． 2． 5．軟化水及循環(huán)水泵房 軟化水箱、冷水池、熱水池的水位上盤指示、控制，水位高、低限報警；水泵出口總管溫度指示。 5． 2． 2 熔制車間 玻璃熔窯以熱煤氣為燃料，換向系統(tǒng)設(shè)有自動和手動兩種操作方式，采用可編程控制器 PLC 實現(xiàn)自動換向。 (5)池底鼓泡 池底鼓泡就是用特殊的 噴嘴由窯底向上鼓入具有一定壓力的氣體，使人為形成的氣泡上浮來攪拌玻璃液，能提高窯底玻璃液的溫