【正文】 度和有效地、合理地組織玻璃液流，由于池底處玻璃液溫度增高，特別是在熔制顏色玻璃時(shí)，可減少結(jié)石生成量，能提高玻璃液質(zhì)量和增加出料量。 3． 7 工作制度 配料房和熔制車間為三班工作制，配料房及熔化工段平均年工作日 356天，其它工段平均年工作日 340 天。 3． 5． 2 熔制車間生產(chǎn)流程 配合料料窯頭料倉(cāng)→加料機(jī)料玻璃熔窯→供料道→供料機(jī)→制瓶機(jī)料熱端噴涂 → 退火爐 → 冷端噴涂 → 檢驗(yàn) → 包裝 → 成品庫(kù) → 出廠 3． 5． 3 主要工藝設(shè)備 (1)玻璃窯爐 采用蓄熱式馬蹄焰玻璃窯爐，熔化面積為 2╳ 70m2，采用雙邊加料。 3． 5 熔制車間 概述 熔制車間由熔化 工段、制瓶工段、退火及檢驗(yàn)包裝等部分組成。 。 2． 4 總平面主要技術(shù)指標(biāo) 本項(xiàng)目占地總面積： 25000m2 總建筑面積： 13800 m2： 第三章 生產(chǎn)工藝 設(shè)計(jì)范圍 本工程的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)包括：配料房、熔制車間、碎玻璃清洗站。 根據(jù)工藝生產(chǎn)流程，本工程總平面布置從原料一配料一熔制一制瓶一成品呈 U 型布置在廠區(qū)中心地段，為上述生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)的配套設(shè)施如：供水系統(tǒng)、煤氣站等均布置在生產(chǎn)系統(tǒng)的東北側(cè)和東側(cè)，距生產(chǎn)車間都較近，方便了生產(chǎn)。 供熱 本工程所需的熱源主要用于煤氣發(fā)生爐和煤氣管道檢查孔汽封及浴室生活用蒸汽?？h城自來(lái)水為生產(chǎn)用水的補(bǔ)充水源。 (6)廠區(qū)工藝布局合理，具有現(xiàn)代化企業(yè)形象。 第一章 總 論 本次技術(shù)改造的指導(dǎo)思想 總體指導(dǎo)思想是：起點(diǎn)高、質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高、能耗低、效果好，綜合指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。經(jīng)營(yíng)范圍：玻璃制品、玻璃模具、塑料制品 的制造、加工、銷售，玻璃生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，玻璃添加劑、化工原料（危險(xiǎn)品除外）及玻璃生產(chǎn)所需礦產(chǎn)品的銷售。 (2)配套的各類設(shè)備在設(shè)計(jì)和選型上力求合理、實(shí)用、可靠、壽命 長(zhǎng)、節(jié)省投資。 1． 1 工程范圍 (1)原料庫(kù) (廠房為原有 ) (2)配料房 (廠房為原有，新建棧橋 ) (3)熔制車間 (含變電所及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、空壓站、軟化水及循環(huán)水系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、煙囪 ) (4)煤氣站 (5)碎玻璃清洗站 (廠房為原有 ) (6)清水泵房、清水池及水塔 （ 7）污水處理系統(tǒng) 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn) 11 萬(wàn)噸鈉鈣玻璃輸液瓶。雨水及處理后的生活污水排至廠區(qū)外的外排管道。 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模：鈉鈣輸液瓶 萬(wàn)噸 /a 2 總投資 萬(wàn)元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 流動(dòng)資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 3 項(xiàng)目建設(shè)總資金 萬(wàn)元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 4 工程總占地面積 m2 25000 5 建（構(gòu)）筑物占地面積 m2 14000 6 總建筑面積 m2 13800 7 主要原材料用量 石英砂 t/a 31200 純堿 t/a 4700 白云石 t/a 4088 方解石 t/a 3560 8 燃料用量 煤 t/a 30080 9 動(dòng)力消耗 電 萬(wàn) KWh/a 1109 水 t/a 12030 10 全年平均有效生產(chǎn)天數(shù) d 340 11 本期工 程定員 人 374 12 年銷售收入 萬(wàn)元 16021 正常生產(chǎn)年 13 年生產(chǎn)總成本（ 100%負(fù)荷） 萬(wàn)元 正常生產(chǎn)年 14 年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 正常生產(chǎn)年 15 稅后利潤(rùn) 萬(wàn)元 正常生產(chǎn)年 16 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬(wàn)元 /人 .a 18 投資回收期（包括建設(shè)期） a 所得稅后 19 投資利潤(rùn)率 % 所得稅后 20 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 所得稅后 21 產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn) % 正常生產(chǎn)年 第二章 位置及運(yùn)輸 2． 1 廠址 2． 1． 1 廠址地理位置、周圍情況、當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有交通運(yùn)輸條件 本公司位于徐州市華潤(rùn)路中段，地理位置優(yōu)越，交通便利。 全廠設(shè)有一個(gè)大門，人流、貨流共用。原料由企業(yè)自行設(shè)計(jì)的自動(dòng)化配料系統(tǒng)稱量后，經(jīng)機(jī)械混合、機(jī)械輸送至窯頭料倉(cāng)。 d．工控計(jì)算機(jī)監(jiān)控料倉(cāng)、稱料、下料、混料、輸送過(guò)程。經(jīng)熱端噴涂、退火爐退火、冷端噴涂后，再經(jīng)排瓶機(jī)送到自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的瓶子根據(jù)需要包裝后送至成品庫(kù)存放。 3． 6 碎玻璃清洗站 3． 6． 1 概述 碎玻璃清洗站主要是對(duì)外來(lái)碎玻璃進(jìn)行清洗、破碎、磁選，對(duì)回用碎玻璃進(jìn)行破碎，為生產(chǎn)車間提供符合熔化要求的碎玻璃。 4． 2． 1 熔窯的節(jié)能技術(shù)內(nèi)容及其應(yīng)用 (1)合理選用優(yōu)質(zhì)耐火材料 耐火材料是窯爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，在窯體不同部位選用材質(zhì)匹配、價(jià)格適宜的各種優(yōu)質(zhì)耐火材料，不僅能夠保證在玻璃池窯上實(shí)施一系列節(jié)能技術(shù)，而且能使窯體各部位使用壽命趨于平衡，在良好的維護(hù)條件下，窯爐使用壽命可達(dá)到 5 年以上。對(duì)設(shè)定的蓄熱室容積來(lái)說(shuō)，這種形式的蓄熱室死角較少，并能避免單通道的大型蓄熱室常常發(fā)生的情況，即當(dāng)空氣向蓄熱室 的前部流動(dòng)時(shí)死角處的廢氣回流。車間內(nèi)設(shè)窯爐控制室，儀表及電器放置在儀表柜里。 5． 3 控制室設(shè)置 各車間均設(shè)儀表控制室或值班室，對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和管理。 第六章 建筑結(jié)構(gòu) 6． 1 設(shè)計(jì)范圍： (1)熔制車間 (含 10kV 變電所、空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)及輔助用房 ) (2)煤氣站 (3)清水泵房、水池及水塔 6． 2 主要車間建筑設(shè)計(jì) (1)熔制車間 熔制車間是本工程主要建筑物，采用門式鋼架結(jié)構(gòu)，分高低跨兩部分。采用混凝土結(jié)構(gòu)形式。 6． 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明 6． 4． 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001020xx) (2)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001120xx) (3)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB5000920xx) (4)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5000720xx) (5)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (CECSl02： 20xx) (6)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 (GB5010820xx) (7)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500320xx) (8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001720xx) (9)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5006820xx) 6． 4． 2 工程地質(zhì)情況 場(chǎng)地位于徐州市北郊，場(chǎng)地大部分地段相對(duì)平坦。本廠房共為兩層，分高低跨兩部分。 0． 000m。 (6)煙囪為 56m 磚煙囪。最大一座建筑物 (熔制車間 )體積 50000m3， Q=20I／ s (2)室內(nèi)消防用水量：建筑體積 10000m’， H24m(熔制車間 )、 Q： 101／： S (3)消防措施 a．臨時(shí)高壓制消防系統(tǒng) b．室外設(shè)地下式消火栓 在需要防火車間設(shè)室內(nèi)消火栓 (帶啟動(dòng)按鈕、消防水喉及干粉滅火器 ) 7． 4 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) (熔制車間 ) 7． 4． 1 設(shè)計(jì)資料 (1)氣象資料：干球溫度： 32 ℃；濕球溫度： 26℃ (2)循環(huán)冷卻水量： Q： 114m3／ h (3)水質(zhì)要求：軟化水 (4)工藝設(shè)備要求進(jìn)水溫度≤ 30℃ (5)循環(huán)水系統(tǒng)： 設(shè)備出水 +熱水池 +加壓水泵 +冷卻塔 +冷水池 +加壓水泵 +設(shè)備用水 ↑ 補(bǔ)充軟化水 (6)設(shè)備選型： a．冷卻塔：型號(hào) LBCM 一 65 型兩臺(tái)， Q=65m3／ h， P=2． 25kW b．加壓水泵： 上塔：型號(hào)： SLWl00— 160 共二臺(tái) (一用一備 ) 流量 Q=70～ 130m3／ h、揚(yáng)程 H=36． 5— 24． 5m、 P=15kW 進(jìn)設(shè)備：型號(hào)： SLWl00— 200 共二臺(tái) (一用一備 ) 流量 Q=70～ 130m3／ h、揚(yáng)程 H=54～ 42m、 P=22kW C．冷水池、熱水池：有效容積各 50m3，平面尺寸 5mx5m 7． 4． 2 軟化水系統(tǒng) (清水泵房?jī)?nèi) ) (1)用水量： 9m3／ h (2)平面尺寸 6mx4m (3)設(shè)備選型：?jiǎn)伍y雙罐鈉離子交換器一套 (4)軟化水儲(chǔ)水箱有效容積 V 二 12m3 7． 5 室外排水系統(tǒng) 7． 5． 1 污水系 統(tǒng)： 生活污水 (經(jīng)化糞池預(yù)處理 )與生產(chǎn)廢水同時(shí)進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)后再排入?yún)^(qū)外污水系統(tǒng)。變電所設(shè)在熔制車間一層。本工程低壓配電系統(tǒng)為 TNS 系統(tǒng)。照明光源采用節(jié)能型，并配置節(jié)電裝置。 本工程低壓配電系統(tǒng)為 TNS 系統(tǒng)。 各車間及生活設(shè)施的應(yīng)急照明按國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì) (如變電所、控制室、主車間、辦公樓等 )。故選用 RBL4 型余熱鍋爐一臺(tái)，引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)一用一備。 余熱鍋爐布置在熔制車間內(nèi)。 第十章 通風(fēng)除塵空調(diào) 10． 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001920xx) (2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (GBZl20xx) (3)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)要求 10． 2 設(shè)計(jì)范圍 廠區(qū)內(nèi)配料房、熔制車間、煤氣站、宿舍等建筑物的通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)計(jì)。 窯爐助燃風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置兩臺(tái)離心通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)備用。 10． 3． 5 宿舍 為夏季通風(fēng)降溫，每個(gè)房間內(nèi)設(shè)置搖頭吊扇。目前已有四個(gè)車間采用該方案的配料線，投入生產(chǎn)使用，效果明顯。研制過(guò)程采用了較多的高新技術(shù)，如人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，模糊控制，機(jī)器自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)等近、現(xiàn)代技術(shù)盡可能多地以軟件代替硬件實(shí)現(xiàn)要求的性能指標(biāo)，以增加檢驗(yàn)儀器本身的可靠性及減少維修工作的難度。主要規(guī)范為： 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5019594 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB622286 (2)充分利用本廠現(xiàn)有條件，選用成熟、可靠、實(shí)用的工藝技術(shù)和設(shè)備。工藝流程示意如下： 鏟車運(yùn)煤一斗式提升機(jī)一煤倉(cāng) 12． 4． 2 主要設(shè)備選擇 (1)根據(jù)煤氣用量，選用三臺(tái) 3A煤氣站化驗(yàn)由廠部化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，不單獨(dú)設(shè)立。 第十四章 倉(cāng)庫(kù)與堆場(chǎng) 14． 1 倉(cāng)庫(kù) 本工程設(shè)有原料庫(kù)和成品庫(kù)各兩座。 14． 3 搬運(yùn)設(shè)備 散裝原料采用鏟車堆垛及運(yùn)輸；袋裝原料及成品采用叉車堆垛及運(yùn)輸。為防止粉塵污染，改善工人勞動(dòng)條件，本工程采取以下措施： (1)嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料的顆粒度。經(jīng)過(guò)煙氣處理裝 置處理后由高度為 56m 煙囪排出的煙氣，其含硫量、含塵量均可達(dá)到規(guī)范的排放要求。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，同化糞池處理過(guò)的生活污水一同排入地埋式污水處理裝置進(jìn)行二級(jí)生化處理后，與生產(chǎn)廢水共同排入廠外地下污水排放管道。 15． 3． 5 噪聲 本工程主要噪聲源為風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、破碎機(jī)等，為控制噪聲使噪聲值低于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)中采取了如 下措施： (1)設(shè)備選型時(shí)，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。 15． 4 環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu) 為了落實(shí)環(huán)境保護(hù)工作和完成環(huán)保監(jiān)測(cè)任務(wù)，本工程擬配備一名正職人員負(fù)責(zé)管理和監(jiān)測(cè)工作。實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能耗的目的。 (7)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料，延長(zhǎng)爐齡，爐齡由原來(lái)的 4 年增加到 5 年，爐齡周期長(zhǎng)能耗可降低。 (3)設(shè)計(jì)時(shí)，將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、變電所、空壓站等配套設(shè)施盡可能靠近負(fù)荷中心布置，以減少損耗。主要車間為熔制車間，其生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為 — 類。 17． 3． 2 生產(chǎn)過(guò)程中各類反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析及其防治措施 (1)主要原料及成品為不可燃物，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)爆炸。 ． 2 煤氣站生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類，有爆炸危險(xiǎn)。 (3)煤氣站為乙類生產(chǎn)廠房，二級(jí)耐火等級(jí)。 17． 6． 2 廠區(qū)建筑室內(nèi)外消防 本工程最大建筑物為熔制車間，其生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丁類，建筑物耐火等級(jí) 為二級(jí)。消防泵起動(dòng)控制點(diǎn) (消防按鈕設(shè)在消火栓內(nèi) )根據(jù)水道專業(yè)提出的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)從計(jì)量管理、計(jì)量器具的配備和計(jì)量技術(shù)素質(zhì)等方面為工程建成后計(jì)量工作的定級(jí)、升級(jí)達(dá)到國(guó)家要求創(chuàng)造條件。在熔制車間設(shè)有檢驗(yàn)