【正文】 質(zhì)量監(jiān)督體系，把質(zhì)量管理工作 列入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的軌道。實(shí)際伸長值與理論伸長值差控制在 6%以內(nèi)，否則停止張拉，待查明原因，并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。用插入式振動(dòng)棒和附著式振搗器聯(lián)合使用，使 混凝土密實(shí)。 第 13 頁 共 24 頁 模板接縫要嚴(yán)密。 D．在安裝波紋管時(shí) ,應(yīng)注意防止管壁破裂 ,同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁 ,如有微小破損 ,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) ,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。同一斷面的接頭數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)的 50%?；炷翝沧r(shí)嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。吊車吊料斗送料，分層攤鋪搗實(shí)。 圓柱墩身、橫梁及蓋梁、臺身肋板及臺帽旗工，混凝土集中拌和，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車提料，吊筒入模，分層澆注搗實(shí)進(jìn)行。要求在加料時(shí)基本平整。支架立柱間距 ※ ，為使支架穩(wěn)定，立柱間橫向增加斜撐扣件連接加固，頂面采用可 調(diào)支托控制高度，上鋪縱橫梁及底模。 墩 柱、蓋梁施工 旱地立柱施工：首先進(jìn)行剝樁頭處理，然后對單幅立柱間的場地進(jìn)行平整碾壓，鋪填 20cm 厚沙礫石碾壓密實(shí)鋪臥木支滿堂架至蓋梁底部標(biāo)高。混凝土采用集中拌和，動(dòng)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。終孔后，停止鉆進(jìn)，稍提鉆頭 10~20cm 空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速抽壓比重為 的較純泥漿，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出，清孔后的泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求，即比重在 ~，粘度 18~20s，含砂率在 4~8%范圍。 d、 鉆機(jī)就位 護(hù)筒埋設(shè)和泥漿制備好后，立好鉆架，并調(diào)整和安設(shè)好起吊設(shè)備，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。 鉆孔樁施工 第 5 頁 共 24 頁 a、施工放樣 在確認(rèn)施工圖紙準(zhǔn)確無誤后，用全站儀定出鉆孔樁中心位置，并加設(shè)護(hù)樁，以便鉆孔過程中核對樁位。在 白衣河 大橋 14 橋臺設(shè)置一個(gè)混凝土拌合場、預(yù)制場，配備兩臺新購的 JS3500 型（ 10m3/h 混凝土）拌合機(jī)， 同時(shí)做好材時(shí)做好 材料進(jìn)場的試驗(yàn)及混凝土配合比試驗(yàn)工作。歷時(shí) 205 天，上部結(jié)構(gòu)自 20xx 年 12 月 15 日開始自 20xx 年 9 月 30 日結(jié)束，歷時(shí) 289 天，具體施工部位時(shí)間見白衣河大橋工程施工進(jìn)度橫道圖。 五、施工準(zhǔn)備 1. 場地布置 在 14 號橋臺右側(cè)約 5m 處，設(shè)置混凝土拌合場及砂、石堆放地和水泥庫房，為了保持場內(nèi)干凈、清潔、不積水、場內(nèi)四周挖排水溝，保證排水暢通，為避免砂、石、水泥、鋼筋等材料不被污染，場內(nèi)填塘渣及碎石，并用 第 3 頁 共 24 頁 人工夯實(shí)，將地面硬化處理。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定，該橋由從事多年生產(chǎn)且善于打硬仗的橋梁隊(duì)承擔(dān)，工期提前至 20xx 年 9 月底完成全部工程量，加大人員、物力及資金的投入，并由項(xiàng)目副經(jīng)理付彬同志全面負(fù)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部總工 甘化雄同志負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，吳培勝同志任隊(duì)長，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力組織及安排，試驗(yàn)由試驗(yàn)室主任吳履杰同志擔(dān)任，安全由安保科長禹兆鋒同志負(fù)責(zé)。 橋梁全長 。橋軸線與流向正交。 三、機(jī)械設(shè)備： 機(jī)械設(shè)備詳見 白衣河大橋機(jī)械設(shè)備一覽表。每道工序開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)構(gòu)工程師都要對該工序的技術(shù)資料、圖紙、質(zhì)量控制點(diǎn)向工序主管做詳細(xì)交底，并監(jiān)督工序主管和有關(guān)技術(shù)人員對有關(guān)施工設(shè)計(jì)圖熟悉程度，做到技術(shù)過關(guān)，對質(zhì)量有目標(biāo)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范及圖紙要求施工，避免隨意性。 5 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點(diǎn)的標(biāo)高和平面位置 , 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的坐標(biāo)和高程建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。在每號墩的樁基兩側(cè)也 分別打兩排木樁，作為樁機(jī)工作平臺。護(hù)筒平面位置的偏差不大于 5cm，傾斜偏差不大于 1%。遇土層變化，將增加檢查密度，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。鋼筋籠安裝應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，安放時(shí)，對鋼筋籠準(zhǔn)確對中。 v、為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)將混凝土灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高抬高 50cm，在以后接樁時(shí)，將多余部分混凝土鑿除并清洗干凈。立模時(shí)， 第 8 頁 共 24 頁 將兩塊半圓形鋼模板內(nèi)夾橡膠條，用螺栓擰緊。要求模板豎直，平順，并確定蓋梁頂面標(biāo)記。 承臺及系梁施工： 首先進(jìn)行測量放樣，按承臺、系梁長寬各加寬 30cm，準(zhǔn)確定出承臺 第 9 頁 共 24 頁 中心線及護(hù)樁， 然后根據(jù)施工圖紙放出承臺開挖邊線，用人工開挖。模板采用大面積鋼模板，分塊吊裝組合而成。模板全部采用大面積鋼模板，模板用 φ 14mm 的對拉螺栓緊固，內(nèi)用木方支撐，外用槽鋼縱橫向加固，以確保整體不變形。制作前，應(yīng)對材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后計(jì)算出各種型號鋼筋的下料長度，并畫出成型形狀、標(biāo)注尺寸，經(jīng)技術(shù)主管簽字認(rèn)可后，在鋼筋棚內(nèi)精心制作，并按圖紙編號掛上標(biāo)牌，堆放整齊。 B．波紋管的連接，應(yīng)采用大 一號同型波紋管作接頭管，接頭管長 20 第 12 頁 共 24 頁 ㎝，波紋管連接后，用密封膠帶封口，以避免澆筑時(shí)水泥摻入管內(nèi)，造成管道堵塞。安裝時(shí)，用人工將鋼絞線穿入成型孔道內(nèi)，等待張拉。 C、端頭模板：端頭模板由鋼板和加勁鋼板焊接而成，各預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，錨座的安裝，固定要方便牢固，且和側(cè)模、內(nèi)模緊密結(jié)合，牢固可靠。 張拉 T 梁張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%后進(jìn)行張拉，張拉前，應(yīng)先仔細(xì)檢查并清理孔道 ，用壓力水沖冼，將孔道內(nèi)的雜物沖冼掉，以確保孔道暢通，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道。 九、質(zhì)量管理體系及保證措施 （一） 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) （三） 第 15 頁 共 24 頁 九、質(zhì)量管理體系及保證措施。 2 保證和提高工程質(zhì)量的措施 及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)驗(yàn)收報(bào)表，特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證、施工日記等，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整 齊。 模板的支撐，其基層是泥土?xí)r，周圍必須有排水措施，以保證干燥，并且基層要夯實(shí)，采取擴(kuò)散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。 混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過 45cm，一般在30~40cm 左右，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過 2m，超過 2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。 v每次張拉應(yīng)有盡有完整的原始記錄，且應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行。 iv深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對孔徑、深度、進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并報(bào)給監(jiān)理工程師，符合要求且監(jiān)理工程師同意后，方可澆注混凝土。 ，在相應(yīng)地方預(yù)埋鋼筋，以便防撞欄立模用，防撞欄用定型模板。