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畢業(yè)設計_液壓剪切機設計(完整版)

2025-01-18 20:33上一頁面

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【正文】 1 1F P AP A?? 小 車 右移 橫移缸 65347 20216 10598 221 1F P AP A?? 下刀 上升 剪切缸 106 0 282600 86350 221 1F P AP A?? 下刀 下降 剪切缸 4316 282600 86350 211 2F PAP A?? 上刀 上升 抬升缸 3628 1 804 490 211 2F PAP A?? 小車左移 橫移缸 2552 20216 10598 211 2F PAP A?? 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 17 擬定液壓系統(tǒng)工況圖 圖 31 各缸位移時間圖 圖 32 各缸速度時間圖 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 18 圖 33 各液壓缸的壓力循環(huán)圖 制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 制定基本方案 : 剪切機動 力組件的作用是將原動機的機械能轉化為液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。系統(tǒng)中將用到大部分常見的控制組件,實現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)化。它能在液壓缸不工作時使活塞迅速平穩(wěn)、可靠且長時間地被鎖緊,不為向上的剪切力所移動。 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 22 液壓源的選擇 : 剪切缸承受負載壓力大,屬于高壓系統(tǒng)。 則: PQ ==169 L/min 故選用 YBC171B 型葉片泵,其額定壓力為 7MPa,額定流 171 L/min,額定轉速為 1000r/min。 油液在管路中的實際流速為: 322 10 / 44Qv m sd???? ? ?? ( 319) 雷諾數(shù) : e 53. 79 0. 03R 24 724. 6 10vd? ??? ? ?? ( 320) 所以 圓形光滑管道,其臨界雷諾數(shù) ? ?eR 2300L ? ??e eRRL? 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 27 因為 液流為紊流。 在上一章中已經作過缸筒內徑 D 及活塞桿外徑的計算,此處從略 。L=; D——缸筒內徑 (m), D=; 故最小導向長度 H≥ ㎜ 。 – D0178。在外徑套 尼龍 6 的活塞套以增強耐磨性。緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時封住活塞和缸蓋之間的部分油液,強迫它從小孔或細縫中擠出,以產生很大的阻力,使工作部件受到制動,逐 漸減慢運動速度,達到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。 現(xiàn)在采用較廣泛的是將閥板式元件用油路板或集成塊進行連接的方式。然后按所分成的幾部分系統(tǒng)回路分別設計閥板,將各閥板都固定在一個框架上,再在各個閥板之間用油管連接起來,即可組成整個液壓系統(tǒng)的閥板。 我這次畢業(yè)設計最主要的任務是液壓剪切機的設計。 參考文獻 38 參 考文獻 [1] 張平 . 液壓傳動系統(tǒng) [M] .北京:化學工業(yè)出版社 ,2021. [2] 李灝 . 機械設計實用手冊 [M] .北京:機械工業(yè)出版社, 1998. [3] 成大同 . 機械機構設計手冊 [M] .北京:工業(yè)出版社 ,2021. [4] 馬恩 . 液壓與氣壓傳動 [M] .北京:電子工業(yè)出版社, 2021. [5] 王曉方 . 液壓與氣動技術 .中國輕工業(yè)出版社,北京, 2021. [6] 杜詩文 .李永堂 .雷步芳 . 棒材高速剪切機液壓系統(tǒng)設計與動態(tài)特性研究 [J],鍛壓裝備與制造技術 ,2021 [7] Control Engineering Practice [J], Volume 15, Issue 12, December 2021, Pages 14951507 [8] 雷天覺 . 液壓工程手冊 [M] .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. [9] 王城 .段俊勇 . 液壓元件及選用 [M] .北京:化工學院出版社, 2021. [10] 王和 . 流體傳動與控制 [M] .長沙:國防科技大學出版社, 2021. [11] 章宏甲 .黃誼 . 液壓傳動 [M] .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. [12] 廖念釗 . 互換性與技術測量 [M] .北京:中國測量出版社, 1998. 參考文獻 1 原文已完。室內地坪177。樓梯間單元門采用樓宇對講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進戶門采用保溫防盜門。 本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 ⑷ 外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結束后,進行大面積裝飾,塑 鋼門窗在裝修中逐步插入。 施工用電 施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場;根據(jù) 工程特點,設總配電箱 1 個,塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個;電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機械均設置接零、接地保護。 12,邊長相對誤差 1/15000。 ⑶ 基礎測量 A、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結構要求,條基外側 1100mm 為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進行開挖。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運。 B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊,水率保持在 10%- 15%。 ⑵ 鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣,根據(jù)翻樣配料,施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底,準備施工工具,做好施工的準備工作。 D、外墻轉角處應同時砌筑,內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直、通順。 挖掘機挖土應該從上 而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。 C、標高由水準點引測至坑底。 ⑵ 工程定位 A、根據(jù)工程特點,平面布置和定位原則,設置一橫一縱兩條主控線即 27樓:( A)軸線和( 1)軸線; 30樓:( A)軸線和( 1)軸線。 施工用水 施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水。 場內道路采用級配砂石鋪墊,壓路機壓。 二、 施工部署及進度計劃 工期安排 本工程合同計劃開工日 期: 2021 年 8 月 21 日,竣工日期:2021 年 7 月 10 日,合同工期 315 天。本工程設計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板??倢?27樓 ; 30樓 m。編制時,我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝,特制定本施工組織設計。另外,通過各個方面資料的搜集,我對機械工程有了更深的認識和了解 ,懂得了更多機械方面的知識。根據(jù)經驗可知,各部分進行閥板設計的液壓元件不能超過 3~ 5 個,液壓元件過多,則閥板結構復雜,不利于加工,裝配。各個液壓元件之間的連接管道全部由閥板內部鉆孔構成,代替了管子連接。當緩沖柱塞進入與其相配的缸蓋上的內孔時,孔中的液壓油只能通過間隙 δ 排出,使活塞速度降低。桿外端,由于工作時軸線固定不動,故采用小螺柱頭。 ( MPa) ( 45) = 300(178。安裝時應防止密封圈扭轉 。取 B=132=32 ㎜ ; A——活塞桿導向長度,取 ()D。 則: 2 2 23 1 6 5 .7 1 6 0 .7 1 6 0 .70 .2 0 .3 1 0 .2 4 32 6 0 3 0 0 2 5 0 aP M P? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ( 4) 進油路上的壓力總損失 : 1 2 3 0 . 1 1 0 . 0 2 7 0 . 2 4 3 0 . 3 8 aP P P P M P? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 經驗算,實際壓力損失比估計的壓力損失小一些,符 合要求。 油管內徑的確定 由于本液壓系統(tǒng)管路較為復雜,取主要幾條管路,根據(jù)以下公式確定他們的內徑和壁厚,其數(shù)值見表 ( 1) 管道內徑計算 : 2 qdv?? ( 315) ( 2) 管道壁厚計算 : 2bPdn? ?? ( 316) 式中: d——油管內徑 ; 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 25 q——管內流量 ( 3m /s); v——管中油液的流速 ; ? ——油管壁厚 ; P——管內工作壓力, MPa ; n——安全系數(shù), P7MPa 時,取 n=8, P 時,取 n=4; σb——管道材料的抗拉強度,取 σb=450Mpa; 管道內 的流速可以參考表 311: 表 311 允許流速推薦值 管道 推薦流速( m/s) 液壓泵吸油管道 ~ 一般取 1 以下 液壓系統(tǒng)壓油管道 3~ 6 壓力高、油管短、粘度小取小值 液壓系統(tǒng)回油管道 ~ 表 312 主要管路內徑表 管路名稱 通過流量( L/min) 允許速度 ( m/s) 管內徑 ( mm) 管道壁厚 ( mm) 管內工作壓力( Pa) 所選管道的內徑與壁厚( mm) 高壓吸油管 364 77 21 80, 10 高壓壓油管 268 5 34 20 40, 高壓回油管 268 48 50, 3 低壓吸油管 171 60 7 65, 4 低壓壓油管 5 26 32, 低壓回油管 2 41 50, 3 油箱的有效面積的確定 油箱容量的經驗公式: V=aq ( 317) 式中: a——與系統(tǒng)有關的經驗系數(shù),高 壓系統(tǒng)取 a=10。 橫移缸和抬升缸所承受負載不是很大,屬于中壓系統(tǒng),可使用定量葉片泵為動力源。但由于液控單向閥有一定泄露,因此,鎖緊時間不能太長。液壓缸慢進速度由變量泵調節(jié),以減少功率損耗和系統(tǒng)發(fā)熱;快退時由調速閥調節(jié)。 執(zhí)行組件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉化為機械能,驅動負載做直線往復運動。 由小車行程約 800mm,即 ,得 t= /minmm ==24s 即在 t=24s 時剪斷鋼坯。 則: ? ?6 2 64 65 34 7 0. 15 7 15 73. 14 6. 3 10 1 0. 62 0. 5 10D m m m?? ? ???? ? ? ? ??? 由文獻《機械設計手冊》取標準內徑: D=160mm, 所以活塞桿直徑為 d==104mm ; 取標準值 :d=110mm; 則液壓缸有效面積: 22 21 3 . 1 4 1 6 0 2 0 0 9 6 m m44DA ? ?? ? ? ? ? ? ?2 2 2 2 22d 3 . 1 4 1 6 0 1 1 01 0 5 9 8 m m44DA ? ? ? ?? ? ? 活塞桿強度校核 : 2max4Fd? ?? 265347 1104 aMP??????? 所以強度符合要求,校核完畢。 表 33 按載荷選擇工作壓力 載荷( KN) 5 5~ 10 10~ 20 20~ 30 30~ 50 50 工作壓力( MP) ~ 1 ~ 2 ~ 3 3~ 4 4~ 5 ≥5 500T 液壓剪切機屬中型剪切機,其剪切缸最大載荷達 。 摩擦阻力矩: Mn=(G+G4)(KDc/μd/2) ( 32) 式中 : G——輥道車,剪體,鋼坯總重, G=225239N; G4——剪切力, G4= 610 ; 3 液壓剪切系統(tǒng)的設計與計算 9 K——滾動摩擦系數(shù), K=; μ—— 車輪軸承摩擦系數(shù), μ=;
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