【正文】 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算h=nt== n—塑料系數(shù),b=n(A) 189。型腔板采用調(diào)質(zhì)鋼45，彈性模量E=2105MPa 強(qiáng)度計(jì)算的許用應(yīng)力σ=160MPa型腔壓力=50 Map 型腔半徑r=㎜ h=㎜，模具制造精度IT9級時(shí)，有許用變形量[δ][δ]=25i 且W=H=㎜ 共 24 頁 第 12 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說 明I 2 = +=㎜所以[δ]=25==㎜ 圖—10 圓形整體型腔①整體式圓筒型腔壁厚[6]A 按鋼度計(jì)算: 按強(qiáng)度計(jì)算：①整體式圓筒型底板厚度 B 按鋼度計(jì)算 按強(qiáng)度計(jì)算 [6]P227模具型腔避壁厚剛度計(jì)算公式 共 24 頁 第 13 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說 明公式分別計(jì)算出相應(yīng)的值為：按強(qiáng)度計(jì)算得： S=㎜ hs=㎜按剛度計(jì)算得：s= hs=比較強(qiáng)度和剛度條件計(jì)算結(jié)果,取整體式圓筒形型腔壁厚為15㎜。導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具的尺寸選用，必須保證足夠的強(qiáng)度、剛度和足夠的抗彎強(qiáng)度。（2） 材料 導(dǎo)套用導(dǎo)柱相同的材料或銅合金耐磨材料制造，其硬度一般低于導(dǎo)柱硬度。=㎜178。2）冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等： 當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水道到型腔表面最好距離相等，但是當(dāng)塑件不均勻時(shí)，厚的地方冷卻水道到型腔表面的距離應(yīng)近一些，間距也可適當(dāng)小一些。而PS對模溫的要求只需60℃以下，且是屬于熔融黏度低、流動性好的熱塑性塑料，所以此模具對加熱系統(tǒng)的設(shè)置可以不予考慮。V實(shí)—實(shí)際塑料(包括澆注系統(tǒng)凝料)的總體所以V實(shí)=6(V塑+ V分)+ V主V塑=316㎜179。=㎝179。其值一般為70~150 MPa通常要求：P公≧Po[5]聚苯乙烯的Po為100 MPa〈 P公=150 MPa（4）模具厚度校核模具厚度Hm=160㎜ Hmax=180㎜ Hmin=100故： HminHmHmaxHm—模具閉合總厚度，㎜Hmax—注射機(jī)允許的最大厚度，㎜Hmin—注射機(jī)允許的最小厚度，㎜[5]P47表33常用塑件注射時(shí)的的型腔平均壓力[5]P46表32部分塑料所需注射壓力P0 共 24 頁 第 22 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說 明（5）開模行程的校核對于單分型面注射模所需開模H為S≧H=H1+H2+（5～10）㎜=1+39+10=50㎜〈120㎜H1—塑件推出距離（也可作凸模的高度）㎜ H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度㎜S—注射機(jī)移動板的最大行程㎜H—所需開模行程㎜七、設(shè)計(jì)小結(jié)通過這次系統(tǒng)的注射模的設(shè)計(jì)，我更進(jìn)一步的了解了注射模的結(jié)構(gòu)及各工作零部件的設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，了解了注射模具設(shè)計(jì)的一般程序。通過設(shè)計(jì)，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足和有待提高的知識，主要有：1. 各門基礎(chǔ)課知識掌握的不夠扎實(shí)，運(yùn)用起來不夠熟練。 共 24 頁 第 23 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說 明八、參考資料書名代號書名編書作者出版社出版年月[1]塑料模具技術(shù)手冊《塑料模具技術(shù)》編委會機(jī)械工業(yè)出版社1999年9月第一版[2]塑料模具設(shè)計(jì)手冊《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》編寫組機(jī)械工業(yè)出版社1999年8月第二版[3]注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì)付宏生、劉京華化學(xué)工業(yè)出版社2003年7月第一版[4]實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造陳萬林、機(jī)械工業(yè)出版社2004年1月第一版[5]塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)葉久新、王群湖南科學(xué)技術(shù)出版社2004年7月第一版[6]塑料制品與模具設(shè)計(jì)徐佩弦中國輕工業(yè)出版社2001年7月第一版[7]塑料成型工藝學(xué)黃銳中國輕工業(yè)出版社2005年8月第二版[8]塑料成型設(shè)備陳濱楠化學(xué)工業(yè)出版社2004年6月第一版 共 24 頁 第 24 頁。3. 專業(yè)軟件的使用能力（包括熟練度和使用的廣度）還需要再提高一個(gè)層次。通過制品的零件圖就可以了解制品的設(shè)計(jì)要求。所以注射量滿足要求(2)鎖模力的校核鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力,當(dāng)高壓與塑料熔體充填模腔時(shí),會沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型號力,為此,注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該脹型力, 既： F鎖≧F脹=A分P型[5]F鎖—注射機(jī)的額定鎖模力P型—模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力表MPa，通常為20~30MPa，在此取25MPa A分—塑料和澆注系統(tǒng)在分型號面上的投影面積之和，㎜178。h=410=㎜179。如果型腔內(nèi)因各種原因而產(chǎn)生的氣體不被排除干凈,一方面將會在塑件上形成氣泡、接縫、表面輪廓不清及充填缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦（褐色斑紋），同時(shí)積存的氣體還會產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須考慮排氣問題。4）冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量小 ： 如果冷卻水道較長，則冷卻水出、入口的溫差就比較大，易使模溫不均勻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意。推桿的計(jì)算公式:圓形推桿的直徑可由歐拉公式簡化得 共 24 頁 第17 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說 明=㎜d—推桿直徑 E—推桿材料的彈性模量,MPa L—推桿長度 F脫—塑件的脫模力 κ— 216。 圖—15 導(dǎo)套脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)[6]1）脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：為了保證塑件在頂出過程中不變形或不損壞，必須正確分析塑件對模腔粘附力的大小及所在部位。 ②形狀：導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺，以使導(dǎo)柱能順利進(jìn)入導(dǎo)向孔。3）支承板的強(qiáng)度常規(guī)結(jié)構(gòu)凹模做在定模上，型芯固定在動模上。一般拉料桿安裝在主流道的對面，開模時(shí)，拉料桿將主流道凝料拉出。e、 定位環(huán)固定螺釘一般取M6~M8，螺釘一般選用兩個(gè)以上。[3]P79表52立式塑料注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) [8]P194表 46混合機(jī)的基本參數(shù) 共 24 頁 第 5 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi)