【正文】 數(shù)控技術開放式 網(wǎng)絡化發(fā)展的方向“ 其次數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙，約加工程序編制時間和加工時間’ 約50%。高效率amp。而銑削后精密磨削的加工方式，下降了粗加工對設備及大刀具要求，能有效地進步螺桿轉子的加工精度，進而提高其終端產(chǎn)品壓縮機、工業(yè)泵、冷凍機的性能跟工作效力，使其產(chǎn)品更節(jié)能、更環(huán)保，發(fā)生良好的社會效益。第一篇：數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文，而異型螺桿轉子普遍運用于礦山、化工、動力、冶金、建造、機械、制冷和輕工等行業(yè)的機械裝備中，這些整機齒面外形各異，精度請求高，加工難度也比擬大，是典范通用機械，其中以螺桿壓縮機、冷凍機、工業(yè)泵螺桿轉子精度要求最高、最具代表性。SK7032數(shù)控螺桿轉子磨床總設計師周斌向筆者先容：“螺桿轉子的型線很復雜，這款機床技術難度十分大，設計難點和自主立異亮點主要是緊縮機轉子成型磨削基理的實踐及試驗研討；龐雜空間曲面的修整及修整誤差的主動彌補技巧；系列高精度數(shù)控螺桿轉子磨床的開發(fā)與制造。柔性自動化等特點對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化amp。3對我國數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉移中要盡量接受前端而不是后端的轉移，要掌握先進制造核心技術，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整中，我國制造業(yè)將進一步)空芯*” 我們以資源amp。上位PC機和PLC通信通過串行通信（RS485）方式實現(xiàn)。2）根據(jù)工藝要求和控制要求，設計梯形圖。1984年[2] 邊永梅多軸葉片數(shù)控拋磨機的靜、動態(tài)力學性能研究安徽理工大學 [3] 許雄超 基于陶瓷拋光機拋磨運動建模及試驗研究華南理工大學機械工程學院 [4] 袁慧半自動磨拋機磨削運動轉跡和結構設計研究廣東工業(yè)大學 [5] 宋金山連續(xù)磨拋機運行速度探討武漢工業(yè)大學陶瓷所。目前，機械行業(yè)中部分子行業(yè)如船舶、鐵路、集裝箱及集裝箱起重機制造等已經(jīng)受益于國際間的產(chǎn)業(yè)轉移，并將持續(xù)受益；電站設備、工程機械、床等將受益于產(chǎn)業(yè)轉移，加快出口進程關鍵詞 : 數(shù)控 工業(yè)化發(fā)展 刀具 機床 / 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文目 錄第一章 數(shù)控機床的產(chǎn)生 第二章 數(shù)控機床的發(fā)展 7 7 9 14 尤其是在造船、航天、航空、機床、重型機械以及國防工業(yè)更是如此。/ 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文第二章 數(shù)控機床的發(fā)展 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展從１９５２年第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計算機、微處理器和基于工控ＰＣ機的通用CNC系統(tǒng)。（3）方便使用數(shù)控機床制造廠把建立友好的人機界面、提高數(shù)控機床的可靠性作為提高競爭能力的主要方面。/ 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文第三章 數(shù)控機床的分類 按加工工藝方法分類 ．金屬切削類數(shù)控機床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。近年來，其它機械設備中也大量采用了數(shù)控技術，如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。直線控制的數(shù)控銑床，有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工?，F(xiàn)在計算機數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此，步進電動機的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動誤差都將影響被加工零件的精度。閉環(huán)控制數(shù)控機床的定位精度高，但調(diào)試和維修都較困難，系統(tǒng)復雜，成本高?；旌峡刂葡到y(tǒng)又分為兩種形式： / 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文（1）開環(huán)補償型。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。(6)電器硬件電路隨著PLC功能的不斷強大，電器硬件電路主要任務是電源的生成與控制電路、隔離繼電器部分及各類執(zhí)行電器(繼電器、接觸器)，很少還有繼電器邏輯電路的存在。由此引起的速度失控多是由于測速反饋線接反或者斷線所致。(2)數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床的中樞，它將接到的全部功能指令進行解碼、運算，然后有序地發(fā)出各種需要的運動指令和各種機床功能的控制指令，直至運動和功能結束。它還通過PLC將主軸的各種現(xiàn)實工作狀態(tài)通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。但是一些進口機床柜中還有使用自含一定邏輯控制的專用組合型繼電器的情況，一旦這類元件出現(xiàn)故障，除了更換之外，還可以將其去除而由PLC邏輯取而代之，但是這不僅需要對該專用電器的工作原理有清楚的了解，還要對機床的PLC語言與程序深入掌握才行。(9)位置測量較早期的機床使用直線或圓形同步感應器或者旋轉變壓器，而現(xiàn)代機床多采用光柵尺和數(shù)字脈沖編碼器作為位置測量元件。數(shù)控系統(tǒng)都有很完善的自診斷能力，日常使用中更多地是要注意嚴格按規(guī)定操作，而日常的維護則主要是對硬件使用環(huán)境的保護和防止系統(tǒng)軟件的破壞。主軸驅(qū)動系統(tǒng)自身有許多參數(shù)設定，這些參數(shù)直接影響主軸的轉動特性，其中有些不可丟失或改變的，例如指示電動機規(guī)格的參數(shù)等，有些是可根據(jù)運行狀態(tài)加以調(diào)改的，例如零漂等。(7)機床(電器部分)包括所有的電動機、電磁閥、制動器、各種開關等。它們對機床坐標軸在運行中的實際位置進行直接或間接的測量，將測量值反饋到CNC并與指令位移相比較直至坐標軸到達指令位置，從而實現(xiàn)對位置的精確控制。(3)可編程邏輯控制器是機床各項功能的邏輯控制中心。通常CNC中也設有主軸相關的機床數(shù)據(jù)，并且與主軸驅(qū)動系統(tǒng)的參數(shù)作用相同，因此要注意二者取一，切勿沖突。它們是實現(xiàn)機床各種動作的執(zhí)行者和機床各種現(xiàn)實狀態(tài)的報告員。位置環(huán)可能出現(xiàn)的故障多為硬件故障，例如位置測量元件受到污染，導線連接故障等。它將來自CNC的各種運動及功能指令進行邏輯排序，使它們能夠準確地、協(xié)調(diào)有序地安全運行；同時將來自機床的各種信息及工作狀態(tài)傳送給CNC，使CNC能及時準確地發(fā)出進一步的控制指令，如此實現(xiàn)對整個機床的控制。(5)進給伺服系統(tǒng)接受來自CNC對每個運動坐標軸分別提供的速度指令，經(jīng)速度與電流(轉矩)調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動信號驅(qū)動伺服電機轉動，實現(xiàn)機床坐標軸運動，同時接受速度反饋信號實施速度閉環(huán)控制。這里可能的主要故障多數(shù)屬于電器件自身的損壞和連接電線、電纜的脫開或斷裂。(10)外部設備一般指PC計算機、打印機等輸出設備，多數(shù)不屬于機床的基本配置。當代PLC多集成于數(shù)控系統(tǒng)中，這主要是指控制軟件的集成化，而PLC硬件則在規(guī)模較大的系統(tǒng)中往往采取分布式結構。它也通過PLC與CNC通信，通報現(xiàn)時工作狀態(tài)并接受CNC的控制。(8)速度測量通常由集裝于主軸和進給電動機中的測速機來完成。使用中的主要問題與輸入裝置一樣，是匹配問題。(3)位置環(huán)是控制各坐標軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節(jié)。Kv值是機床運/ 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文動坐標自身性能優(yōu)劣的直接表現(xiàn)而并非可以任意放大。影響全閉環(huán)控制精度的另一個重要問題是測量元件的精確安裝問題，千萬不可輕視。是的，隨著論文的終結，意味著我生命中最純美的學生時代即將結束，盡管百般不舍，這一天終究會在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來臨。數(shù)控概述?????????????????????????2（一）數(shù)控機床簡介????????????????????????????2（二）數(shù)控機床的特點??????????????????????????2（三）數(shù)控機床的組成???????????????????????????2（四）數(shù)控技術發(fā)展趨勢??????????????????????????3三、數(shù)控加工工藝分析???????????????????????????4（一）數(shù)控加工工藝概念??????????????????????????4（二）數(shù)控加工工藝內(nèi)容??????????????????????????4（三）工序與工布的劃分??????????????????????????4四、數(shù)控NC程序編制???????????????????????????5（一）數(shù)控編程的基本概念 ?????????????????????????5（二）數(shù)控編程步驟???????????????????????????6（三）數(shù)控車床程序的編制 ?????????????????????????7五、數(shù)控刀具的選用 ???????????????????????????8（一）數(shù)控機床的刀具特點 ?????????????????????????8（二）刀具材料??????????????????????????????8（三）數(shù)控刀具的選擇???????????????????????????9（四）切屑用量的選擇 ???????????????????????????9六、夾具選擇和裝夾????????????????????????????10（一）夾具的分類?????????????????????????????10（二）工件在數(shù)控車床上的裝夾???????????????????????10七、零件加工編程實例???????????????????????????10（一）零件的工藝分析???????????????????????????11（二）確定加工路線????????????????????????????12（三）制定加工方案????????????????????????????12（四）選擇刀具及對刀???????????????????????????12（五）確定工件坐標系、對刀點和換刀點???????????????????12八、結論?????????????????????????????????13 參考文獻 ????????????????????????????????14數(shù)控車零件工藝設計及NC編程摘要：數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。按驅(qū)動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。（二）數(shù)控機床特點數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數(shù)控機床的技術水平。工步、進給路線的確定。若不能，則應決定其中那一部分在數(shù)控機床上加工，那一部分在其他機床上完成。在專用數(shù)控機床和加工中心中常采用這種方法?？傊ば蚺c工步的劃分要根據(jù)具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮。數(shù)控機床程序編制過程主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學處理、編寫零件程序、程序校驗。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工。一般加工外形時，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時又以外形定位。刀具、夾具、量具的選擇和設計。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應用技術，它是人們大量數(shù)控加工實踐的經(jīng)驗總結。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應用。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。（三）數(shù)控機床的組成數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。作為數(shù)控加工的主體設備，數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學習上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓我在諸多方面都有所成長。因為多數(shù)機床沒有設此功能，故本文不詳述，只是要注意，前饋的加入必須是在上述三個控制環(huán)均最佳調(diào)試完畢后方可進行。例如，坐標運行速度的單位是m/min，則Kv值單位為m/(mm這其中有兩方面的工作：一是位置測量元件的精度與CNC系統(tǒng)脈沖當量的匹配問題。(1)電流環(huán)是為伺服電機提供轉矩的電路。這里應注意測速反饋電壓的匹配聯(lián)接，并且不要拆卸測速機。它受機床坐標軸機械特性的制約，一旦導軌和機械傳動鏈 的狀態(tài)發(fā)生變化，就需重調(diào)速度環(huán)調(diào)節(jié)器。不同廠商的PLC有不同的PLC語言和不同的語言表達形式，因此，力求熟悉某一機床PLC程序的前提是先熟悉該機床的PLC語言。(1)數(shù)據(jù)輸入裝置將指令信息和各種應用數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的必要裝置。它將電動機實際轉速匹配成電壓值送回伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為速度反饋信號，與指令速度電壓值相比較，從而實現(xiàn)速度的精確控制。進給伺服系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)器的正確調(diào)節(jié)是最重要的，應該在位置開環(huán)的條件下作最佳化調(diào)節(jié)，既不過沖又要保持一定的硬特性。PLC與