【正文】 筋應(yīng)用墊木墊離泥土地面，以免污染鋼筋。 鋼筋應(yīng)先由施工隊根據(jù)施工圖和施工縫的留設(shè)情況進行配料，然后委托加工廠按年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 配料單集中加工制作?；讟?biāo)高不一，開挖一般先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。 。 (7) 土方回填采用機械分層鋪土，碾壓機械不易到達的部位采用蛙式打夯機配合壓實，回填土壓實后，應(yīng)對每層回填的質(zhì)量進行取樣檢驗。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 （ 7 ）中間交接 嚴(yán)格執(zhí)行《過程控制程序文件 測量控制程序》文件，實施“三交”制度。 150179。 1) 平面控制 用 NA2尼康全站儀放出各主要軸線點，然后用 J2經(jīng)緯儀進行測角，檢查改正；用J2 經(jīng)緯儀結(jié)合 50 米鋼尺進行檢查改正，直至滿足施工精度需要，編繪詳細的控制網(wǎng)軸列線圖。 臨時用地表 用 途 面積（ m2） 位置 需用時間 項目部及會議室 180 廠區(qū)內(nèi) ～ 大臨工具房 200 廠區(qū)內(nèi) ～ 材料、設(shè)備臨時堆場 200 廠區(qū)內(nèi) ～ 攪拌站 1000 廠區(qū)內(nèi) ～ 鋼筋加工廠 1000 廠區(qū)內(nèi) ～ 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)加工場 3200 廠區(qū)內(nèi) ～ 合 計 5700 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 第五章 施工總進度計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖 詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。 應(yīng)符合現(xiàn)場安全衛(wèi)生要求和防火規(guī)范。 80 m 露天結(jié)構(gòu)加工廠場進行鋼結(jié)構(gòu)加工制作，以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。施工生產(chǎn)人員根據(jù)進度要求分批進場，并準(zhǔn)備充足技術(shù)熟練的技術(shù)工人。 (5) 各作業(yè)層要尊重甲方、監(jiān)理管理人員和意見，尊重設(shè)計部門現(xiàn)場服務(wù)人員的意見，重大問題及時向項目部匯報，研究解決辦法。 經(jīng)財部：負責(zé)合同，計劃，預(yù)算，財務(wù)，勞資。對外用工實行統(tǒng)一管理，各工程處雇用當(dāng)?shù)孛窆?，必須?jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)。 根據(jù)項目要求做好任務(wù)切塊承包，編制施工組織設(shè)計和施工網(wǎng)絡(luò)，作好施工過程和內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，對工程款統(tǒng)一平衡合理分配，組織好主要材料的供應(yīng)和設(shè)備管理工作。 電氣設(shè)備安裝施工部署 燒結(jié)系統(tǒng)供配電及儀表自動化系統(tǒng)要在單體調(diào)試前完成，故工程前半期以各供配電設(shè)施為重點，之后全廠電纜敷設(shè)，再后儀表和調(diào)試。關(guān)鍵在垂直起重機械充裕，保證多鉤作業(yè)，勞力安排也應(yīng)足夠，尤其是焊工。為了保證施工時勞動力的需求，土建施工時，計劃在當(dāng)?shù)毓蛡蚣s 200 名的民工充實施工力量。 總圖合理布置，確保施工順暢 本項目總圖布置緊湊，周邊通道必須通暢，應(yīng)先完成路基，加強調(diào)度協(xié)調(diào)，防止堵塞、干擾。 質(zhì)量目標(biāo) 我們的質(zhì)量方針是：“堅持質(zhì)量興業(yè)，實施 IS09002 族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路；堅持科技進步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，業(yè)主滿意，市場放心”。 燒結(jié)主體車間布置緊湊，建筑密度大，施工平面狹窄，給施工帶來了較大的難度。 (6) 皮帶廊：采用鋼筋砼預(yù)制柱、預(yù)制梁、走道板、屋 面板、 240 磚圍護墻。建筑面積約 3200m2，內(nèi)設(shè)一臺 3t 和一臺 5t 電葫蘆，采用輕型鋼吊車梁，圍護結(jié)構(gòu)采用 370 厚磚墻。 (5) 交通條件：本工程南臨連霍高速公路，北臨焦枝鐵路，東臨 207 國家公路，西臨宋莊 110kv 變電站，交通運輸條件十分便利； (6) 氣象條件：本地區(qū)季節(jié)分明，最冷月平均氣溫： ℃，最熱月份平均氣溫℃，極端最高溫度 ℃，極端最低溫度 ℃，該地區(qū)降雨量不大，雨季短，雨量集中，年降水量 7584mm，日最大降水量 1250mm。設(shè)一臺 10t 吊車。場地開闊，沒有地下構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)物的施工影響，平面布置及結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝都有充裕的場地，可以保證施工的順利進行。 工期目標(biāo) 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理手段，最大限度地縮短工期，超前準(zhǔn)備、科學(xué)組織、精心施工，專業(yè)交叉、齊頭并進，在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)，力爭提前 10 天建成燒結(jié)系統(tǒng)工程。 流水有序，交叉作業(yè) 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 以燒結(jié)主廠房為重點，合理安排土建各道工序進行流水作業(yè)，并與結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝進行穿插作業(yè)，為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，各相鄰建筑物基礎(chǔ)施工應(yīng)先深后淺，盡早安排地下構(gòu)筑物、地下管網(wǎng)施工完。 施工具體部署 土建施工部署 在現(xiàn)場設(shè)置 1座 40m3/h 砼攪拌站， 2臺 GJZ400 攪拌機，根據(jù)砼運距，砼攪拌站配備二臺砼運輸車、一臺砼拖式泵和一臺砼泵送車。 工業(yè)結(jié)構(gòu)安裝施工部署 工業(yè)結(jié)構(gòu)安裝量大，垂直高度大、密集。 機械設(shè)備安裝施工部署 燒結(jié)系統(tǒng)機械設(shè)備安裝量不是很大，但相對工期偏緊，因此，燒結(jié)室主體結(jié)構(gòu)安裝和機械設(shè)備安裝要多層同時作業(yè)，一方面要協(xié)調(diào)場地和進度，一方面高度重視安全生產(chǎn)。 項目經(jīng)理部經(jīng)理、項目總工程師和副經(jīng)理由十九冶總經(jīng)理聘任，項目經(jīng)理部其他人員由項目經(jīng)理聘任。 遵守政府政策法令，負責(zé)施工片區(qū)治保安全。 項目經(jīng)理部下設(shè)三部一室。 (2) 各作業(yè)層的管理要以完成工程為對象，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標(biāo)。 材料機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃，提前 15 天向業(yè)主有關(guān)部門提供材料需用量計劃，及時組織材料進場，并做好各類自購原材料的質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。同時，將水源和電源引入施工需要的位置。 在保證施工需要和文明施工的前提下，盡量減少臨時設(shè)施投資。施工用水和用電由甲方指定的位置接至施工點。 (3) 根據(jù)測量給出的中心線、坐標(biāo)及 基坑開挖的坡度，定出開挖的范圍，并用石灰線標(biāo)出。觀測方法采用中絲測微器讀數(shù)進行往返觀測，使用水準(zhǔn)儀 NA2— GMP3測微器，使用水準(zhǔn)尺為銦瓦水準(zhǔn)尺，觀測順序為：后→前→前→后。 |2C|≤ 13″，角度誤差在177。 (4) 專人指揮倒車，挖掘，采用“接力”方式挖土?xí)r，反鏟挖掘機平面位置及回轉(zhuǎn)方向均須統(tǒng)一指揮，互相配合，及時將余土外運。 ② 基坑 (槽 )開挖先進行測量定位，抄平放線，按放線分塊（段）分層挖土。 ② 根據(jù)設(shè)置 的控制網(wǎng)點進行定位放線，測定開挖基坑的上部邊緣線和基坑底邊邊緣線的位置和標(biāo)高。鋼筋的配制必須符合設(shè)計要求，經(jīng)項目工程師審核無誤后交付施工和采購材料。 準(zhǔn)備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。 50mm。其中鋼筋馬凳所用的鋼筋直徑根據(jù)板厚來確定： 當(dāng)板厚 h≤ 30cm， 鋼筋直徑為 8～ 10mm； h=30～ 50cm， 鋼筋直徑為 12～ 14mm； 50cmh100cm， 鋼筋直徑為 16～ 18mm； 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 若平臺板、底板厚度在 1m以內(nèi)均采用鋼筋馬凳雙向 600 支撐，板厚在 1m 以上采用φ 25的鋼筋搭設(shè)鋼筋支架，其縱橫向間距均為 。 鋼管。板條式拉桿見如下圖： 構(gòu) 件尺寸－106板條式拉桿 (2) 模板支設(shè) ① 底板支模 距底板面 500mm 處在池壁上留設(shè)施工縫，采用散拼支模，橫向拼接。 柱模采用井字架固定，見如下圖： 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 滿堂支架柱箍柱模板立面圖井字架柱模板固定連桿平面圖 柱截面大于 800 支模見如下圖： 柱支模圖 L =2700900柱基礎(chǔ)支模 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 對于柱模板，當(dāng)一次澆筑高度超過 3m 的柱子，應(yīng)在側(cè)面留設(shè)門子板孔，以利于振搗。 梁模板在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。梁支撐采用采用雙管支柱，間距加密不大于 60 cm 為宜。梁模板上口用定型卡子固定。 鋼管楞；6— 3 型扣件， 7— 單節(jié)對拉螺栓（與鋼筋焊接） 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 施工縫兩側(cè)支模做法 1－墻模板； 2— 薄鋼板； 3— 錨固爪； 4— 橡膠止水帶， 5— 聚氯乙烯膠泥 若設(shè)計中有后澆帶，后澆帶形式及施工技術(shù)措施如下： 后澆帶設(shè)置寬度：底板（或基礎(chǔ)）后澆帶留置寬度 1000mm，后澆帶留設(shè)要上下對齊，不宜左右錯位。后澆帶混凝土強度達到要求后其支撐拆除順序則應(yīng)自上而下逐層進行。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正。 防水混凝土的養(yǎng)護 要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。固定架露出基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高不少于 10cm，供線架使用，固定架要求有足夠的強度和剛度，以保證埋件不移位、不下沉。 4，∠ 50179。 對于局部鋼筋密集部位，設(shè)置固定架很困難時，采取利用混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架來固定地腳螺栓。根據(jù)測量給出的基準(zhǔn)點，用 24鋼絲拉出基礎(chǔ)控制中心線 與水平線，量出控制中心線與螺栓或螺栓組中心線的相距位置（重要螺栓要用經(jīng)緯儀校正），用水平線確定螺栓標(biāo)高，再用水平儀進行校核調(diào)整。5地腳螺栓 。拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘渣，除銹，表面抹黃油，外包塑料布（或麻袋片）進行保護。 混凝土工程 (1) 混凝土采取中心攪拌站集中攪拌。分層厚度不應(yīng)大于 400 m m。 對變截面處或重要部位的水平施工縫應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋并錯縫澆筑混凝土以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；混凝土澆筑時嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板、止水板、地腳螺栓等?；炷翝仓樞蛟瓌t上先深后淺，由一側(cè)向?qū)γ嫫叫型七M，分層下灰分層搗固，做到層次分明?；靥钔翍?yīng)分層夯實，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干容重等指標(biāo)。 ② 施工時應(yīng)采取遮蔽措施減少砼在澆筑過程中吸收的太陽輻射熱。在砌筑前，先要立皮樹桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以 15 m～ 20 m 為宜，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。構(gòu)造柱的砼的石料的粒徑不應(yīng)大于 20mm，砼坍落度為 5570mm。 抹底子灰后，根據(jù)大樣圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈出垂直線，以此做為粘貼瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)線。澆搗時砼的坍落度應(yīng)不大于 3cm?；蚍缐m漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板模數(shù)時，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi) 無控制柜設(shè)備時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水和布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。 刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分布進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時可根據(jù)氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度等調(diào)整氣管閥門和出料閥門，以噴成霧狀為好，不應(yīng)呈水柱狀。 噴涂中間層花點：利用噴涂專用噴斗將涂料灌入桶中，開動高壓空氣 ～，噴嘴垂直墻面 30～ 50cm，將墻面上噴出大小不同的花點。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同一遍膩子，干燥后用砂磨平并掃干凈。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子、膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。次龍骨吊掛件的安裝方向應(yīng)交錯進行。 防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃易爆物品，存放和操作應(yīng)遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生以外。 當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷 CX404 膠，涂刷時用力要適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量，復(fù)雜部位可用毛刷涂刷 CX404膠；用力要均勻，涂膠 后手感不粘時，開始鋪貼卷材。 卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲材料封閉。 管道安裝工程主要包括：主煙道、導(dǎo)氣管、除塵管道以及水管道。 聚合砂漿為水泥：砂子： 107 膠 =1： 3： （重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿 配制不宜過多，視需要配制用量。 卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在 3～ 15%時可平 行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于 15%的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。 鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯涂模防水材料按甲：乙組份以 1： 3 的比例（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪磕２牧习醇祝阂遥憾妆綖?1： ： 的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷； 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基 層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥 4h 以上，手感不粘時，即可進行下道工序。 (5) 按裝飾板材的尺寸用掛件固定中、小龍骨，注意在安裝好后應(yīng)使縱向龍骨和橫撐龍骨底面相平。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下? 罩面漆：用專用稀料調(diào)整其濃度，用噴涂方法噴兩遍即可。要連續(xù)均勻噴涂，不應(yīng) 漏噴、流墜，如有漏噴應(yīng)及時補噴，有流墜的應(yīng)及時處理。 刷第二遍：第一遍涂料成模后即可 刷第二遍。 操作環(huán)境溫度應(yīng)為 +5℃以上。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時， 靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。施工縫處的砼應(yīng)搗實壓平。色漿按照設(shè)計要求進行調(diào)制。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 抹灰前對基底表面的清除干凈，并澆水濕潤 ；砼表面應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同