【正文】 對(duì)施工中的砼原材料選用，砼配比選擇、澆筑強(qiáng)度、施工起點(diǎn)流向、砼生產(chǎn)、運(yùn)輸能力、運(yùn)輸?shù)缆?、泵送機(jī)械布置、施工人員及振搗機(jī)械配置、質(zhì)量監(jiān)控等技術(shù)組織措施，都應(yīng)作出周密的考慮和安排，保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。 防水砼結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞，對(duì)出現(xiàn)的小孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 (4) 混凝土養(yǎng)護(hù) 防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大。 (3) 施工縫處理 水平施工縫應(yīng)作鑿毛處理，并剔除松動(dòng)的石子，表面清洗干凈； 墻壁的水平施工縫頂部浮漿應(yīng)鑿除，直至露出均勻分布的石子。 澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部鋪 50～ 100 m m 厚與混凝土相同配合比的水泥砂漿接縫，以防“爛腳”。特別值得注意的是在澆筑前應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并對(duì)螺紋部分預(yù)先用布包好以防止在澆筑混凝土過(guò)程中沾上水泥或碰壞。鋼模板應(yīng)保持表面清潔無(wú)浮漿。 泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，并重視其日常的維護(hù)工作，澆注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的 倍，上下接槎不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密集處，應(yīng)避免澆筑停歇或交接班，確保砼的澆搗密實(shí)。 年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。4圓釘； 5固定螺栓 預(yù)埋件面積較大時(shí)，采用在預(yù)埋件上攻絲，用螺栓穿過(guò)模板直接與錨板連接固定。 波紋螺旋套管內(nèi)徑為 100～ 275mm,用于埋設(shè)直徑 120mm 以下的螺栓，可根據(jù)預(yù)留孔設(shè)計(jì)規(guī)格選用。 6mm 鋼板 3φ 16mm、 20 或 22mm 鋼筋； 4刻中 基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可用氣割割除外露的固定架。 180(280)mm179。2固定架 3加固斜拉桿 。 經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無(wú)誤后，將螺栓逐根上螺帽。 先初步找正螺栓頂部中心位置，使誤差在 3mm 內(nèi)，再找正垂直度，使其在 l/50～l/100 以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)固。螺栓上部用鋼筋和鋼板 按螺栓間距尺寸焊成固定框進(jìn)行固定。 斜撐和拉結(jié)條均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置。 6，∠ 70179。高差過(guò)大的螺栓不能勉強(qiáng)地固定在同一組橫梁上。 立柱 : 立柱縱向間距控制為 2～ 4m，最大不超過(guò) 5m；橫向間距控制為 ～ 。 本工程埋件，采用角鋼和鋼筋固定架，固定架應(yīng)避免與埋件錨板、管道等相撞。 模板的拆除應(yīng)遵循“先裝后拆 ,先非承重部位 ,后承重部位和自上而下 ” 的原則進(jìn)行，先拆側(cè)模，后拆承重模，并且承重模的拆除應(yīng)待現(xiàn)澆砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，具體如下表所示： 拆模后，應(yīng)取出對(duì)拉螺栓墊木，將其外露部分割除，并抹膨脹水泥砂漿封閉凹坑，外涂防腐瀝青。 墻體砼強(qiáng)度須大于 10Mpa，時(shí)間不少于澆筑后 2 天，頂層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 的 70%以上，跨度大于 8 m的梁砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100%。根據(jù)支柱高度定水平拉桿設(shè)幾道。每個(gè) U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝龍骨。 后澆帶的施工順序：后澆帶留置支撐順序 隨施工層自下而上逐層進(jìn)行。 后澆帶確定后，在施工底板（或基礎(chǔ)）墊層時(shí)，宜將后澆帶處墊層降低 50～ 100mm，以方便自理施工縫、清除垃圾和排除積水。 80 mm 的鋼板 )的組合式對(duì)拉螺栓并串入小木塊，拆模后，挖出小木塊，割短對(duì)拉螺栓，用水泥砂漿抹平，使鋼筋不外露，以免銹蝕。 梁柱接頭是支模的難點(diǎn)，擬采用 55mm厚木材鑲拼，見(jiàn)柱頂梁口用木材鑲拼支模圖及梁模端肋與木條拼裝梁口柱頭圖。 用梁托架或三腳架支撐固定梁側(cè)模板。 10 cm 方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。 的鋼管，不同厚度的平臺(tái)板，為保證其支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、撓度和立柱的穩(wěn)定性均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼管扣件滿堂架。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，拆柱模時(shí)留下上口一塊柱模不動(dòng)，留作梁模延續(xù) 部分使用，并且固定牢靠，避免窮拼亂湊。 ④ 排架結(jié)構(gòu)，廠房柱模板支撐見(jiàn)如下圖： 鋼管腳手架斜支撐柱模板剪刀撐柱模板 梁按要求起拱、支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保證縫隙密封。且應(yīng)與柱、梁、板的模板支承系統(tǒng)互連，形成穩(wěn)固的體系。 年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 底板、池壁內(nèi)模與外模用對(duì)拉螺栓栓緊固，另設(shè)支撐防止模板傾斜，外模支撐于邊坡，內(nèi)模支撐于排架上。 900。 孔洞和穿管模板應(yīng)預(yù)先加工成型，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，以減少現(xiàn)場(chǎng)支模的復(fù)雜性。 鋼筋綁扎完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的垃圾、雜物、泥渣清理干凈，提出鋼筋工程自檢記錄，交專檢人員復(fù)核，作必要的修理后，報(bào)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽手續(xù)。 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防砼澆筑時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 梁的受力筋采用雙層排列時(shí)，兩排之間應(yīng)墊以直徑 ≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。如：底板鋼筋宜在側(cè)模支設(shè)前安裝；墻鋼筋應(yīng)在外壁模板支設(shè)后安裝；梁、板鋼筋應(yīng)在底模支設(shè)后安裝等； 板的雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳（撐腳）架立上層鋼筋。墊塊的平面尺寸為：當(dāng)保護(hù)層厚度小于 35mm 時(shí)為 30mm179。 鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖指定的堆場(chǎng)分類堆放，并做好明顯的標(biāo)識(shí)。 (4) 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有遺漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。然后再利用鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī) 、切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備將鋼筋按配筋圖樣所示的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度加工成型。 ⑤ 邊坡修整后，根據(jù)實(shí)際情況在邊坡上抹 30 厚 1: 3 水泥砂漿?；由疃却笥?4m可開(kāi)進(jìn)基坑范圍內(nèi)由一端邊挖土邊后退，直到全部基坑挖好后再退出?；?(槽 )四周及降水井周邊設(shè)置安全護(hù)欄，并懸掛示牌，設(shè)專職安全員跟班作業(yè)，并隨時(shí)注意邊坡土壁的變化情況，確保安全施工。底部排水溝應(yīng)比基坑低 ～ ，溝寬和深均為 ，溝底設(shè) 5‰縱坡，邊坡 1： ，集水井井底比溝底低 ，平面尺寸 179。 （ 10）進(jìn)場(chǎng)道路：汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆吠〞场? (6) 基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)及時(shí)封閉砼墊 層。 (2) 根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)較好，底下水位較底的特點(diǎn)，地面以下深 的 基礎(chǔ)可直接開(kāi)挖，深 以下 以上的基礎(chǔ)采取一次放坡大開(kāi)挖，深度在 以下的基礎(chǔ)則采用分臺(tái)階放坡大開(kāi)挖。按《工程規(guī)范》（ GB5002693）精度要求執(zhí)行。用時(shí)打開(kāi)，不用時(shí)蓋上，以免控 制樁人為被破壞，從而影響測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)用鋼筋砼預(yù)制樁（ 150179。 3） 高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) 根據(jù)廠區(qū)有二等高程控制網(wǎng)，以三等水準(zhǔn)測(cè)量施布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 (5)建 立測(cè)量控 制方案 測(cè)量方案分為兩部分：平面控制、沉降觀測(cè)和高程控制網(wǎng)的布設(shè)。平面控制測(cè)量所遵循的原則 : 整體控制局部，高等級(jí)控制低等級(jí)。具體的施工平面布置圖詳見(jiàn)施工總平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地、混凝土攪拌站、鋼筋加工廠、構(gòu)件、材料、機(jī)具堆場(chǎng)。 在平面布置上，盡量避免各專業(yè)施工隊(duì)伍間在施工時(shí)相互干擾。其余詳見(jiàn)臨時(shí)用地表。 施工大臨準(zhǔn)備 為確保工程開(kāi)工后施工能有條不紊地順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置 40m3/h 自動(dòng)化攪拌站一座，在征得業(yè)主同意條件下就地建設(shè)一個(gè) 40m179。 施工用水、用電準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)施工用水和用電，應(yīng)在工程正式開(kāi)工前接通。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和業(yè)主要求，提前 5 天，管理人員和技術(shù)人員全部到位，并分別做好自己的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備施工所用的資料表格及與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 (4) 各作業(yè)層必須編制二級(jí)或三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以保進(jìn)度，抓技術(shù)管理以保質(zhì)量，充分利用人、財(cái)、物、機(jī)諸要素以保成本，堅(jiān)決服 從項(xiàng)目部的指揮與協(xié)調(diào)以保各參戰(zhàn)兄年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 弟單位和部門的配合協(xié)作，弘揚(yáng)我公司的企業(yè)精神，完成各項(xiàng)工程任務(wù)和其他任務(wù)。 作業(yè)層一覽表：見(jiàn)下頁(yè)表。 施工技術(shù)物資部：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)管理及設(shè)備、物資供應(yīng)管理。 質(zhì)量否決權(quán)：按公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)。 年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 勞資管理權(quán)：對(duì)項(xiàng)目部和作業(yè)層的工資總額和分配制度有審批權(quán)。 加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和十九冶的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真搞好計(jì)劃，技術(shù)，質(zhì)量，物資，設(shè)備，財(cái)務(wù)等管理工作。 職責(zé) 代表十九冶全面履行 洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)工程 工程承包合同中的各項(xiàng)權(quán)利和義務(wù)，處理合同未盡事宜，根據(jù)十九冶各項(xiàng)管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際情況認(rèn)真履行各項(xiàng)管理職能。 年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目管理 如果我公司有幸在洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)中中標(biāo)，我公司將把把該工程作為公司 20xx 年度的重點(diǎn)工程來(lái)組織，為搞好洛鋼集團(tuán) 鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)工程，真正做到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動(dòng)各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)，快速，低耗，安全的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)本工程施工實(shí)行項(xiàng)目管理。 爐窯砌筑施工部署 煙囪施工采用液壓滑模技術(shù)施工，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) GJZ400 攪拌機(jī)。同時(shí)又專設(shè)一個(gè)管道施工工段 60 人，擔(dān)負(fù)給各種介質(zhì)管道的安裝任務(wù)。完成燒結(jié)系統(tǒng)安裝任務(wù)。 鋼結(jié)構(gòu)及非標(biāo)設(shè)備制作 將就地建設(shè)露天結(jié)構(gòu)加工廠場(chǎng)和當(dāng)?shù)刈庥眉庸S相結(jié)合的辦法進(jìn)行加工制作，以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。 根據(jù)本工程工期緊任務(wù)重等特點(diǎn)，施工時(shí)將分四個(gè)作業(yè)段同時(shí)進(jìn)行，及燒結(jié)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、變電系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)，其它部分。 (3) 第三施工區(qū)為轉(zhuǎn)運(yùn)站系統(tǒng)，包括皮帶廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、配料室、一二次混合室等。 主輔并進(jìn)，介質(zhì)超前 在搶重點(diǎn)主體工程施工時(shí)，要充分考慮到設(shè)備調(diào)試階段對(duì)能源介質(zhì)的需求，抓好輔助工程建設(shè)，要確保車間內(nèi)水、電、風(fēng)、氣設(shè)施在調(diào)試前建成，為調(diào)試創(chuàng)造條件。 工程建設(shè)的總體思路 根據(jù)洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A 標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)和工藝平面布置，我們對(duì)該工程的總體思路是： 抓住主線，突出重點(diǎn)； 流水有序，交叉作業(yè)； 加快土建，確保安裝； 主 輔并進(jìn)，介質(zhì)超前； 總圖合理布置，確保施工順暢。 對(duì)工期安排是： 20xx 年 4 月 20日開(kāi)工至 20xx 年 10 月 6 日建成投產(chǎn)。 (6) 施工工期極短：要求工期 6個(gè)月，時(shí)間極短，且因燒結(jié)車間為關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路如何壓縮時(shí)間成為控制工期的唯一選擇，難度較大。 (3) 高空作業(yè)多。 (9) 水泵房：磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。 (5) 配電室、變壓器室：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約 300m2,屋面板采用預(yù)制空心板。 標(biāo)高處設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)寬 ，其上設(shè)直徑 鋼料倉(cāng) 13個(gè)，地面設(shè)鋼筋砼堆料平臺(tái)，設(shè)電動(dòng)吊車一臺(tái)，起重量 10t，輕型鋼屋架。 主要建筑物概述： 洛陽(yáng)洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A 標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)的建筑物主要包括： (1)燒結(jié)車間：燒結(jié)車間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，底層兩跨，頂層兩跨，三層，局部四層，高 ，局部 。年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程建筑及安裝施工方案 第一章 編制依據(jù) 1．洛陽(yáng)洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程建筑及安裝施工《招標(biāo)文件》 2．十九冶施工燒結(jié)工程的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié) 3．我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的了解和勘察，包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水文、氣象、地質(zhì)情況的掌握 4．國(guó)家及冶金行業(yè)頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范 5．我公司目前的技術(shù)裝備及勞動(dòng)力狀況 6．我公司質(zhì)量體系文件 7．本工程所涉及的驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 年產(chǎn) 100萬(wàn)噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 第二章 工程概況 建設(shè)項(xiàng)目綜述 洛陽(yáng)洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸鋼工程 A 標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)包 括： 36m2燒結(jié)室， 50m2 環(huán)冷，原料倉(cāng)庫(kù)，一、二次混合機(jī)室，成品庫(kù)，燃料破碎機(jī)，二次配燃料系統(tǒng)，抽風(fēng)機(jī)室，機(jī)尾、機(jī)頭除塵，皮帶輸送系統(tǒng)，高壓配電室等及本標(biāo)段安裝工程。 工期要求 計(jì)劃工期：甲方要求在 180 日歷天內(nèi)建成投產(chǎn)，我公司計(jì)劃提前十天，即在 170日歷天內(nèi)建成投產(chǎn)，計(jì)劃于 20xx 年 4月 20 日開(kāi)工，竣工日期為 20xx 年 10 月 6日。 (3) 配料室：鋼筋砼半地下排架結(jié)構(gòu) 跨，長(zhǎng) 96m，建筑面積約 1440m2，車間高出地面 ，177。廠房采用預(yù)制砼柱、吊車梁、薄腹屋面梁、大型屋面板。 (8) 成品庫(kù)：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。 (2) 地質(zhì)條件簡(jiǎn)單：地下水位較深，地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，給基礎(chǔ)施工帶來(lái)了方便。 (5) 試車量大：燒結(jié)系統(tǒng)的試車量很大，必須分區(qū)分段，從單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，單獨(dú)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到整個(gè)燒結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。使本工程盡早發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。 服務(wù)宗旨 樹(shù)立全心全意為業(yè)主服務(wù)的思想，以業(yè)主滿意為服務(wù)宗旨，急業(yè)產(chǎn)之所急，想業(yè)主之所想，為業(yè)主排憂解難。 加快土建，確保安裝 本工程工期短，要求土建施工日夜兼程，挑燈夜戰(zhàn)，創(chuàng)造條件，確保機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試有充分的時(shí)間，以保證安裝、調(diào)試質(zhì)量 ，為一次試車成功創(chuàng)造條件，最終縮短工期，使業(yè)主早見(jiàn)效益。 (2) 第二施工區(qū)域?yàn)轱L(fēng)機(jī)房、變電系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)房、配電室、變壓器室等。用一臺(tái) QT30 建