【正文】 4）相鄰兩墊鐵組的 中心 距 應(yīng)不大于 500mm。 根據(jù) 場地規(guī)劃及安裝方案要求，制定模塊的 到貨順序， 確保道路暢通及安裝有序； 、施工場地狹窄，各專業(yè)、工序交叉施工多，設(shè)備運輸和吊裝受限制，施工組織難度較大。 制定詳細(xì)、切實的焊接技術(shù)措施，嚴(yán)格焊工培訓(xùn)，持證作業(yè)； 擬進(jìn)一臺 750T 履帶吊和一臺 250T 履帶吊進(jìn)行 模塊 吊裝作業(yè)。 檢查、清點設(shè)備內(nèi)件到貨情況，是否存在變形，尺寸是否符合圖紙要求 。 10 9 預(yù)埋地腳螺 栓垂直度 2 設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面清理干凈，需灌漿的混凝土表面鏟成麻面。 基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等其尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。土建施工隊?wèi)?yīng)提交基礎(chǔ)復(fù)測記錄、基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書，及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、中心線。 按平面布置圖放置工具房、休息室，劃定材料、構(gòu)件及半成品存放場地。 模塊主要參數(shù)見下表 : 常壓加熱爐 F301 模塊參數(shù)表 序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 重量 t 備注 一 輻射段 1 輻射段模塊 1 27200*6900*8950 組合件 1 239 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 輻射段模塊 2 27200*6900*8950 組合件 1 239 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu) 、襯里、爐管） 3 輻射段模塊 3 27200*6900*9800 組合件 1 237 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 4 輻射段模塊 4 27200*6900*9800 組合件 1 237 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 二 對流段 1 模塊一 28500*4700*5400 組合件 1 159 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 模塊二 28500*4700*7355 組合件 1 255 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 2 減壓加熱爐 F401 模塊參數(shù)表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量 t 備注 一 輻射段 1 輻射段模塊 1 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 輻射段模塊 2 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 二 對流段 1 模塊一 22020*3700*5500 組合件 1 89 模塊供貨，現(xiàn)場安裝（含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 2 模塊二 22020*3700*6200 組合件 1 174 模塊 供貨，現(xiàn)場安裝（含結(jié)構(gòu)、襯里、爐管） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052020 《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》 SH 30861998 《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SH35062020 《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》 SH35342020 《 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 》 SH/T30222020 《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》 SH/T31132020 《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金管道焊接規(guī)程》 SH/T35232020 《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012020 《 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 》 SH35051999 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 《 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 》 GB504842020 《起重機械安全規(guī)程》 GB60672020 《起重吊運指揮信號》 GB50821985 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 3 《 一般煉油裝置用火焰加熱爐》 SH/T30362020 《石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SH30871997 《石油化工管式爐高合金爐管焊接工程技術(shù)條件》 SH/T34172020 《 TP321/TP347 型鉻鎳奧氏體鋼爐管焊接技術(shù)條件》 TFU052303C2020 《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/~62020 《石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范》 GB 507982020 《 石油化工工程起 重施工規(guī)范 》 SH/T35362020 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35152020 《 化工 設(shè)備吊耳 及工程技術(shù)要求 》 HG/T 215742020 吊車性能參數(shù)資料 本項目施工合同 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化分公司相關(guān)管理文件 中國石油天然氣第六建設(shè)公司《質(zhì)量手冊》和管理制度 中國石油天然氣第六建設(shè)公司《 HSE 手冊》和管理制度 中國石油天然氣第六建設(shè)公司施工同類裝置的施工工藝及經(jīng)驗 施工條件和施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行施工圖會審；全面熟悉圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制切實可行的施工方案。 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置 200 萬噸 /年輕烴回收裝置 加熱爐 安裝施工 方案 文件號： PMT1A5121JRL 01 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 惠州煉化二期 C1 標(biāo)段項目部 A 報審稿 版 次 日 期 說 明 編 制 審 核 審 批 目 錄 工程概況 ............................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ............................................................................................................................... 2 施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................................... 3 工程施工重點的控制與對策及施工程序 ........................................................................... 5 勞動力及施工機械配置計劃 ............................................................................................. 25 工程質(zhì)量保證體系和措施 ................................................................................................. 25 HSE 保證措施及組織機構(gòu) ................................................................................................ 25 施工平面布置 ..................................................................................................................... 32 工作危險性分析 (JHA)報告 .............................................................................................. 33 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 1 惠州煉 化 1000萬噸 /年 常減壓蒸餾 (Ⅱ )裝置 常壓加熱爐、減壓加熱爐 及余熱回收 系統(tǒng)、聯(lián)合平臺梯子 由我單位現(xiàn)場安裝工作，常壓加熱爐、減壓加熱爐均為雙輻射室單對流室結(jié)構(gòu)及余熱回收系統(tǒng) ，采用工廠化制作、模塊化進(jìn)場安裝的制造模式 ，聯(lián)合平臺為廠區(qū)預(yù)制、現(xiàn)場安裝 。 工程特點 工期短，任務(wù)重，工序交叉施工多，施工組織難度大，需要投入足夠的機具及勞動力； 結(jié)構(gòu)工程量大，分散 ，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大； 施工場地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)附件的預(yù)制安裝和吊裝受到一定的限制； 本工程施工周期跨冬季， 由于氣溫較低，焊接時 需采取一定的冬季施工 保護(hù) 措施。 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 4 做好施工現(xiàn)場的 “ 三通一 平 ” ，特別是應(yīng)使設(shè)備運輸通道暢通，無任何障礙；做好現(xiàn)場平面布置，清理出作業(yè)面。 施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖 爐子施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖見后面附表 4 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收交接。 設(shè)備吊裝前，在設(shè)備外壁上標(biāo)出定位基準(zhǔn)，核對底座（或底腳）上的螺栓孔距離的尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致；還要核對設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求 一致。 2 8 預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔中心線 177。 對照裝箱單及設(shè)計圖樣，對設(shè)備的外形尺寸、管口方位等進(jìn)行檢查，對設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行清點驗收并作好記錄， 對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，是否有傷痕、銹蝕和變形；設(shè)備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求；設(shè)備密封面是 否光潔無劃痕；對重要設(shè)備 事前 到制造廠進(jìn)行監(jiān)造，確保質(zhì)量及施工進(jìn)度 。 對策： 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 6 對策： 方法采用全氬弧焊，減少焊接熱量輸入，降低焊接熱裂紋傾向。 制定合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ろ樞?， 與交叉作業(yè)的其他兄弟單位進(jìn)行 充分溝通，對接； 3）每個地腳螺栓近旁要有一組墊鐵。 計算公式如下： A≥C （ G1+G2） /nR G2=[σ]n 式中 A—— 一組墊鐵的面積， mm2 C—— 系數(shù)， C= G1—— 設(shè)備及附件等的重量，公斤力 G2—— 全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力 d0—— 地腳螺栓根徑， [σ] —— 地腳螺栓的許用應(yīng)力 n—— 地腳螺栓的數(shù)量 *（ 1369+**27*27*4800*28*8） /28*14*35=10544mm2 說明：具體設(shè)備的墊鐵選擇要根據(jù)設(shè)備的參數(shù)依據(jù)以上的公式計算后選擇合適的墊鐵 ，經(jīng)計算常壓爐、減壓爐墊鐵規(guī)格為 100*200*20， 常壓爐每根柱腿墊 10 組墊鐵，減壓爐每根柱腿墊 8 組墊鐵， 滿足使用要求 。 c)柱腳板安裝 1)基礎(chǔ)表面處理：安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟出麻面并清除浮漿層。 具體檢查允許偏差尺寸如下 ： e)常壓爐輻射段模塊組對，密封焊接。 序號 項目 允許偏差 （ mm） 序號 項目 允許偏差 （ mm） 1 立柱長度 816m 177。 8 2 立柱直線度 816m ≤ %L且≤ 12 8 底梁位置 177。 5 ＞ 5m 177。 ； 5)直梯垂直偏差為 1/1000，且不大于 15mm g) 加熱爐爐管焊接。 3）爐管組對時的工夾具不得與爐管或配件點焊，組對時內(nèi)壁應(yīng)平齊，最大錯邊量不得大于 4）點焊的焊接工藝要求和正式焊接時相同，點焊采用手工氬弧焊。 8)所有對接焊縫和角焊縫表面均要求作滲透探傷，以無 任何線型缺陷為合格。 輻射轉(zhuǎn)對流煙道、 對流模塊 、 對流段副框架 安裝方案 a） 輻射轉(zhuǎn)對流煙道為工廠化預(yù)制，現(xiàn)場吊