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萬噸年常減壓蒸餾裝置200萬噸年輕烴回收裝置加熱爐安裝施工方案(已修改)

2024-11-23 16:55 本頁面
 

【正文】 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置 200 萬噸 /年輕烴回收裝置 加熱爐 安裝施工 方案 文件號: PMT1A5121JRL 01 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 惠州煉化二期 C1 標段項目部 A 報審稿 版 次 日 期 說 明 編 制 審 核 審 批 目 錄 工程概況 ............................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ............................................................................................................................... 2 施工準備 ............................................................................................................................... 3 工程施工重點的控制與對策及施工程序 ........................................................................... 5 勞動力及施工機械配置計劃 ............................................................................................. 25 工程質(zhì)量保證體系和措施 ................................................................................................. 25 HSE 保證措施及組織機構(gòu) ................................................................................................ 25 施工平面布置 ..................................................................................................................... 32 工作危險性分析 (JHA)報告 .............................................................................................. 33 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 1 惠州煉 化 1000萬噸 /年 常減壓蒸餾 (Ⅱ )裝置 常壓加熱爐、減壓加熱爐 及余熱回收 系統(tǒng)、聯(lián)合平臺梯子 由我單位現(xiàn)場安裝工作,常壓加熱爐、減壓加熱爐均為雙輻射室單對流室結(jié)構(gòu)及余熱回收系統(tǒng) ,采用工廠化制作、模塊化進場安裝的制造模式 ,聯(lián)合平臺為廠區(qū)預制、現(xiàn)場安裝 。其中常壓加熱爐輻射段分為 4 個模塊,對流段分為 2 個模塊,減壓加熱爐輻射段分為 2 個模塊,對流段分為 2 個模塊。輻射段模塊、對流段模塊有著外形尺寸大、質(zhì)量大的特點,必須使用大型吊機吊裝就位,為本工程的重點、難點。 工程特點 工期短,任務(wù)重,工序交叉施工多,施工組織難度大,需要投入足夠的機具及勞動力; 結(jié)構(gòu)工程量大,分散 ,結(jié)構(gòu)復雜,施工難度大; 施工場地狹窄,鋼結(jié)構(gòu)附件的預制安裝和吊裝受到一定的限制; 本工程施工周期跨冬季, 由于氣溫較低,焊接時 需采取一定的冬季施工 保護 措施。 模塊主要參數(shù)見下表 : 常壓加熱爐 F301 模塊參數(shù)表 序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 重量 t 備注 一 輻射段 1 輻射段模塊 1 27200*6900*8950 組合件 1 239 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 2 輻射段模塊 2 27200*6900*8950 組合件 1 239 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu) 、襯里、爐管) 3 輻射段模塊 3 27200*6900*9800 組合件 1 237 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 4 輻射段模塊 4 27200*6900*9800 組合件 1 237 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 二 對流段 1 模塊一 28500*4700*5400 組合件 1 159 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 2 模塊二 28500*4700*7355 組合件 1 255 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 2 減壓加熱爐 F401 模塊參數(shù)表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量 t 備注 一 輻射段 1 輻射段模塊 1 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 2 輻射段模塊 2 18650*11400*5800 組合件 1 225 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 二 對流段 1 模塊一 22020*3700*5500 組合件 1 89 模塊供貨,現(xiàn)場安裝(含 結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 2 模塊二 22020*3700*6200 組合件 1 174 模塊 供貨,現(xiàn)場安裝(含結(jié)構(gòu)、襯里、爐管) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052020 《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》 SH 30861998 《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SH35062020 《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》 SH35342020 《 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 》 SH/T30222020 《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》 SH/T31132020 《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金管道焊接規(guī)程》 SH/T35232020 《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012020 《 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 》 SH35051999 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 《 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 》 GB504842020 《起重機械安全規(guī)程》 GB60672020 《起重吊運指揮信號》 GB50821985 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 3 《 一般煉油裝置用火焰加熱爐》 SH/T30362020 《石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標準》 SH30871997 《石油化工管式爐高合金爐管焊接工程技術(shù)條件》 SH/T34172020 《 TP321/TP347 型鉻鎳奧氏體鋼爐管焊接技術(shù)條件》 TFU052303C2020 《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/~62020 《石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范》 GB 507982020 《 石油化工工程起 重施工規(guī)范 》 SH/T35362020 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》 SH/T35152020 《 化工 設(shè)備吊耳 及工程技術(shù)要求 》 HG/T 215742020 吊車性能參數(shù)資料 本項目施工合同 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化分公司相關(guān)管理文件 中國石油天然氣第六建設(shè)公司《質(zhì)量手冊》和管理制度 中國石油天然氣第六建設(shè)公司《 HSE 手冊》和管理制度 中國石油天然氣第六建設(shè)公司施工同類裝置的施工工藝及經(jīng)驗 施工條件和施工技術(shù)準備 進行施工圖會審;全面熟悉圖紙和相關(guān)標準,編制切實可行的施工方案。 組織爐子安裝施工 班組 人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求, 對關(guān)鍵工序和施工部位給予施工班組成員技術(shù)澄清,特別對理解上有差異的地方要進行詳細的技術(shù)交底,使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量控制點要求。 檢查施工機具及手段用料和施工用水、電的準備情況 ;對設(shè)備安裝需用墊鐵的規(guī)格、數(shù)量進行計算、統(tǒng)計,并報項目部提前進行制作加工;同時也對大型設(shè)備就位需用的專用扳手進行準備 。 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 4 做好施工現(xiàn)場的 “ 三通一 平 ” ,特別是應(yīng)使設(shè)備運輸通道暢通,無任何障礙;做好現(xiàn)場平面布置,清理出作業(yè)面。 按平面布置圖放置工具房、休息室,劃定材料、構(gòu)件及半成品存放場地。 現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求 。 準備好必要的檢測工具及施工記錄表格。 施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖 爐子施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖見后面附表 4 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備安裝施工前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收交接。土建施工隊應(yīng)提交基礎(chǔ)復測記錄、基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書,及其它施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標出標高基準線、中心線?;A(chǔ)驗收檢查應(yīng)符 合如下規(guī)定: a)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷; b)基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求,周圍土方應(yīng)回填并夯實、整平; c)結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖,對基礎(chǔ)的標高及中心線,地腳螺栓和預埋件的數(shù)量、方位進行復查,以便及早暴露設(shè)備銜接方面的問題。 基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求,預埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油防護。 設(shè)備吊裝前,在設(shè)備外壁上標出定位基準,核對底座(或底腳)上的螺栓孔距離的尺寸,應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致;還要核對設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求 一致。 基礎(chǔ)外形尺寸、標高、表面平整度及縱橫軸線間距等其尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。具體見下表 1 表 1基礎(chǔ)檢查驗收項目 項次 偏差名稱 允許偏差(單位: mm) 1 坐標位置(縱橫中心線) 20 2 基礎(chǔ)頂面標高 0~- 20 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 5 3 外形尺寸 177。 20 4 平面水平度 每米 /全長 5/10 5 側(cè)面垂直度 每米 /全長 5/10 6 預埋地腳螺栓中心圓直徑 +10~ 0 7 預埋地腳螺栓相鄰螺栓中心距 177。 2 8 預埋地腳螺栓預留孔中心線 177。 10 9 預埋地腳螺 栓垂直度 2 設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面清理干凈,需灌漿的混凝土表面鏟成麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平。 到貨設(shè)備驗收 對到貨設(shè)備組織有關(guān)人員進行驗收,檢查是否有出廠合格證、設(shè)備說明書、質(zhì)量證明書等文件 。 對照裝箱單及設(shè)計圖樣,對設(shè)備的外形尺寸、管口方位等進行檢查,對設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量進行清點驗收并作好記錄, 對設(shè)備外觀進行檢查,是否有傷痕、銹蝕和變形;設(shè)備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求;設(shè)備密封面是 否光潔無劃痕;對重要設(shè)備 事前 到制造廠進行監(jiān)造,確保質(zhì)量及施工進度 。 檢查、清點設(shè)備內(nèi)件到貨情況,是否存在變形,尺寸是否符合圖紙要求 。 對設(shè)備管口有開口的或封閉不嚴密的,應(yīng)注意密封不能讓沙塵等顆粒物和雨水進入 。 工程施工重點的控制與對策及施工 程序 施工重點控制與對策 大件 模塊 吊裝多, 尺寸及 重量大,吊裝要求高 常壓爐、減壓爐 大件吊裝,主要分以下部分進行:輻射室鋼結(jié)構(gòu) 模塊 ,對流段 模塊 , 空氣預熱器,余熱回收煙道等, 其中輻射段模塊整體吊裝為 重點。 對策: 中海石油煉化有限責任公司惠州煉化二期項目 1000 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置、 200 萬噸 /年輕烴回收裝置工程 6 擬進一臺 750T 履帶吊和一臺 250T 履帶吊進行 模塊 吊裝作業(yè)。 編制詳細的吊裝方案及控制措施 對
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