公司年度管理評審報告(完整版)
【正文】 二、體系持續(xù)改進 質(zhì)量管理體系 根據(jù)集團公司2008年方針目標(biāo)，我公司制定了質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全總目標(biāo)，各職能部門制定了專業(yè)管理目標(biāo)，按pdca層層分解，有效的保證了目標(biāo)完成。%比去年100%%，除計量監(jiān)測裝置周檢計劃在10月份外，影響目標(biāo)完成的項目是入爐白煤質(zhì)量合格率，主要原因是進廠煤矸石超規(guī)定指標(biāo)。按照王總要求，通過學(xué)習(xí)編寫學(xué)習(xí)資料并著書，各分廠已開始編寫。甲醇分廠為氣化高閃氣供醇醚利用進行改造，改造前氣化高閃氣供二廠造氣用，約10t/，經(jīng)過配一Ф219管至醇醚工段加壓塔，可回收利用多余熱量。 設(shè)備管理充分體現(xiàn)比較管理，日常檢查結(jié)合月檢查進行匯總、評比、排隊。 2）加大整改力度確保企業(yè)安全質(zhì)量達標(biāo)為了完善安全基礎(chǔ)設(shè)施，堅持“以人為本，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，針對3050工程安全評價提出的問題，公司加大安全整改費用，先后投入2000余萬元，對重大隱患進行了治理：作業(yè)場所增設(shè)有毒有害氣體在線監(jiān)測儀50套、更換防爆照明及應(yīng)急燈260具、壓縮機崗位安裝防爆正壓通風(fēng)裝置30套、全廠輸送帶安裝緊急拉線裝置52套、改制防火門窗100個；對危險場所的值班室、辦公室、總控室、保全室進行搬遷，降低危險危害程度，確保人員安全。 5）排查事故隱患落實防范治理 6月初，由安全處牽頭，組織生產(chǎn)處、設(shè)備處、電器分廠、儀表分廠及各分廠生產(chǎn)、設(shè)備、安全負責(zé)人員，對全廠平臺、護欄、爬梯、護圈進行了綜合大檢查，重點查平臺鋼板、護欄立柱、護圈扁鐵、爬梯踏板腐蝕、開焊、點焊、塌陷等；6月9日，安全處組織各分廠車間安全員，對新建二期甲醇工程項目按照安全設(shè)立評價報告的要求進行了檢查，重點是消防設(shè)施、防護設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、安全設(shè)施、安全標(biāo)識的配置設(shè)置等方面。 2）環(huán)境管理方案完成情況上半年制訂了一項在全廠實施清污分流環(huán)境管理方案，將造氣、脫硫、尿素循環(huán)水過剩和反洗排放的高濃度廢水收集，送抽真空處理高氨氮系統(tǒng)進行處置，達標(biāo)后排放。同時，我公司在污水處理場的出口和鍋爐煙氣排放處安裝了在線監(jiān)測儀，并于省環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，由上級部門隨時監(jiān)控。5月份化肥銷售公司反映尿素包裝袋破損問題，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查確認，原因是搬運過程掛破，不屬包裝袋質(zhì)量問題。 環(huán)境管理體系二期甲醇環(huán)境因素未識別，原因是由于6月10日，二期甲醇開始試投運，期間停車檢修，未能按計劃進行環(huán)境因素識別和評價工作。 2008/8/14 第12頁 共12頁。 五、運行中存在的缺陷和制約因素 本公司三級文件在目前運行中發(fā)現(xiàn)有部分條款不適應(yīng)，需要修改； 崗位人員更新快，操作工處理異常情況的能力和經(jīng)驗不足； 人力資源處落實一線生產(chǎn)人員勝任能力不充分； 進廠煤中矸石高，
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