【正文】 5% 25% 40% 50% 40% 50% 3. 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理措施 鋼結(jié)構(gòu)工程防腐不僅應(yīng)該將銹除去 ，而且應(yīng)該將氧化皮及焊渣除去，因為鋼廠在軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮會牢固的附著在鋼板表面，但經(jīng)過一段時間后，氧化皮會自然舒松、脫落，以至鋼結(jié)構(gòu)很快又重新生銹。B/100 177。自動雙極焊機(jī)確保焊縫質(zhì)量、熔深。對 H 型鋼主焊縫焊接采用日本進(jìn)口 H 型鋼電腦控制自動焊機(jī)，兩條焊縫同時焊接，對稱受熱，可將 H 型鋼變形控制到最小。 H 型鋼的制作好壞，決定了成品構(gòu)件的質(zhì)量好壞，所以必須用專業(yè)的 H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)。 6. 現(xiàn)場安裝機(jī)具準(zhǔn)備： . 小件機(jī)具自備。其中屋面外層彩板部分按屋面坡度方向為通長整板，需在現(xiàn)場壓制生產(chǎn)；內(nèi)層板及墻面板在工廠生產(chǎn)成型后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。 . 本工程計劃安排施工管理人員工 15名，施工人員工 193名，其中電焊工 20 名，氣割工 9 名，鉗工 14 名，鉚工 47 名，電工 2 名，起重工 20 名，油漆工 18 名，其他輔助工 63 名。 9. 財務(wù)組負(fù)責(zé)人李尚由 BSB 三合鋼構(gòu)富擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)工程成本核算，成本控制，工程款收支情況監(jiān)督。 具體組織機(jī) 構(gòu)設(shè)置如下： 施工組 安全組 技術(shù)組 質(zhì)量組 財務(wù)組 經(jīng)營組 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目總監(jiān) 現(xiàn)場項目經(jīng)理 鋼結(jié)構(gòu) 制作車間 鋼結(jié)構(gòu) 安裝班組 彩板瓦 安裝班組 彩板瓦 制作車間 二、項目主要管理人員及職責(zé)： 1. 項目總監(jiān)由 BSB 三合鋼構(gòu)總經(jīng)理孟凌擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)該項目從施工圖設(shè)計、工廠生產(chǎn)制作、運輸、現(xiàn)場安裝的一切組織協(xié)調(diào)工作。墻面和屋面保溫棉均采用鋁箔包玻璃棉，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)還包括防火墻和玻璃幕墻。辦公樓鋼柱采用方管型鋼，鋼梁采用等截面實腹式焊接 H 型鋼。廠房邊柱柱頂標(biāo)高為 ，屋面排水方式為單層脊雙坡排水，排水坡度為 1：20，屬雙坡多跨式輕鋼結(jié)構(gòu)多層聯(lián)合廠房。墻面板為雙層壓型鋼板，其中外層板為彩色鍍鋁鋅板。 二、編制依據(jù)： 1. 依據(jù)的圖紙和文件 . 信息產(chǎn)業(yè)部第十一設(shè)計院提供的圖紙和招標(biāo)書等相關(guān)文件。 6. 生產(chǎn)施工組負(fù)責(zé)人由 BSB 三合鋼構(gòu)黃初學(xué)擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)調(diào)度工作。 . 施工管理人員由公司委派，施工人員中技術(shù)力量由公司安排調(diào)配，部分臨時用工在當(dāng)?shù)亟鉀Q。 . 施工圖設(shè)計由 BSB三合鋼構(gòu)技術(shù)設(shè)計中心完成。 . 施工用電在場內(nèi)架立電桿架空線引至用電處。 . 現(xiàn)場道路布置盡可能的利用了永久性道路，并保證了行駛暢通，運輸工具能夠回轉(zhuǎn)。 6. 本工程具有安裝現(xiàn)場離構(gòu)件制作工廠空間跨度大、運輸時間較長的特點，必須采取切實可行的運輸方法保證構(gòu)件完好。 為了保證型鋼制作質(zhì)量，采用日本進(jìn)口 H 型可傾組立校正機(jī)， H型鋼自動雙極門式埋弧焊機(jī)。 177。00 177。 . 使構(gòu)件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附著在構(gòu)件表面。油漆霧化后純清、有力地噴涂表面，使鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆附著力強(qiáng)、油漆膜厚、表面平滑、光澤好、防腐年限長。用 AUTOCAD繪制好連接板圖，輸入加工中心對連接板上所有的孔進(jìn)行高精度 的自動找位、自動鉆孔。鋼材應(yīng)按規(guī)格堆放并掛牌以防混料。焊接結(jié)束 24 小時以后 ,100%進(jìn)行超聲波探傷 . . 下料：采用德國進(jìn)口、光電跟蹤全自動多頭切割，下成的板條寬度一致，誤差控制在 1mm 內(nèi)且沒有變形，割縫光滑。連接端板與固定模板及活動模板必須有 3個以上的定位銷及夾緊螺栓。 . 鋼檁條在此工程中的比重很大，其加工質(zhì)量特別是檁條孔位的準(zhǔn)確度及規(guī)整度直接影響到整個工程的質(zhì)量。車廂用帆布覆蓋。 （二） 吊車準(zhǔn)備 1. 鋼柱標(biāo)高 ，屋脊標(biāo)高為 ，每根鋼柱重約 噸，每榀梁重約 ，所以選擇 16 噸汽車吊即可，最大提升高度 m，最大起重量 噸，最小 回轉(zhuǎn)半徑 10m。 . 鋼柱吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件變形，缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。拼裝好后，要測量其幾何尺寸是否與圖紙相吻合。此段梁長度只有 18m，翻身容易，所以直接在地面橫起拼裝，然后再翻身直立、起吊。待裝完一跨檁條后，及時把此跨的拉條裝 上。 . 高強(qiáng)螺栓的安裝 a. 螺栓要自由穿入孔內(nèi) ,不得強(qiáng)行打，穿入方向應(yīng)一致。 h. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用扭矩搬手，其檢驗方法是：在終擰 1 小時后， 24 小時內(nèi)檢查，檢查時在原位打上記號，然后將螺母退回 30176。 4. 我公司進(jìn)場后，將與監(jiān)理公司、土建專業(yè)聯(lián)合對基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線偏移和錨栓偏差進(jìn)行檢查，并與土建方交接177。本次工程位于強(qiáng)風(fēng)區(qū)，更適于應(yīng)用這種板型。該工程我公司精心設(shè)計了大量的裝飾性包邊 ，以增加建筑的美感。 . 搬運：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運時必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。 . 利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 (2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲 (呈唇狀 )以保證雨水順著鋼板終端被排出 ,并不會因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。 四 、 安裝彩板時，必須拉線，保證所安 裝彩板邊緣要同在一線上， 特別是安裝第一塊時，必須兩方向進(jìn)行檢測，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。 三、技術(shù)保證措施 1. 建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé) 人為首的各級技術(shù)管理班子，著重解決工種間，工序間的交接、檢查、驗收。每一個工程完成后 ,質(zhì)量部長都要按規(guī)定組織一次質(zhì)量檢驗總結(jié) ,以對工程質(zhì)量檢查的全面性、完整性進(jìn)行全面的評估 ,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理及糾正并采取糾正措施。 念冬劍 孔直徑偏差 念冬劍 孔圓度 念冬劍 孔垂直度 , 念冬劍 t 為板厚 拋 丸 除銹質(zhì)量 念冬劍 對比標(biāo)準(zhǔn)卡片 無氣噴涂 干漆膜厚度 177。 . 檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識。 . 手工焊質(zhì)量檢驗。 6. 檢驗、測量設(shè)備控制 嚴(yán)格按照 GB/T19002— 要求進(jìn)行控制 ,確保試 驗、測量數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確?！辈⒁源藶榭蚣芴岢隽斯镜馁|(zhì)量目標(biāo)：“產(chǎn)品滿足合同要求，并使顧客滿意。在《公司規(guī)定》中，對設(shè)備管理、材料管理、安 全生產(chǎn)和事故處理、生產(chǎn)環(huán)境、最終安裝施工現(xiàn)場環(huán)境管理、檔案管理、職工培訓(xùn)，以及成品構(gòu)件的運輸、貯存、防護(hù)和交付等都進(jìn)行了明確的規(guī) 定。 本公司在工程進(jìn)度計劃的安排上，充分考慮到本項目的結(jié)構(gòu)特點、季節(jié)影響，以及施工期間需跨越春節(jié)的影響。） 下料工段，安排 6 人，兩班作業(yè)，操作多頭切割機(jī)，每天下料整板 30 張，重約 40 噸。 . 鋼結(jié)構(gòu)安裝（約 70 人） 調(diào)遣三個安裝分隊進(jìn)場安裝，現(xiàn)場人員統(tǒng)一調(diào)配安排，穿插作業(yè)，大體分鋼柱安裝 16人、屋面梁安裝 24人、檁條安裝 25人、夾層結(jié)構(gòu)安裝 12 人，在 20 天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)安裝。構(gòu)件起吊過程中，構(gòu)件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運構(gòu)件就位固定后才能松動鋼絲繩； 8. 高空作業(yè)人員的工具必須放在專用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。 四、冬季施工措施 1. 提前作好冬季施工培訓(xùn)的有關(guān)規(guī)定，建立冬季施工制度，作好冬季施工的組織準(zhǔn)備、思想準(zhǔn)備和防火、 防凍教育等。排水管道應(yīng)有足夠的坡度，管道中不能積水，防止沉淀物堵塞管道造成溢水，場地結(jié)冰。 4. 嚴(yán)格遵守各工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁 違章操作和野蠻施工。 11. 嚴(yán)禁施工人員亂竄，禁止亂動廠區(qū)設(shè)備。 1 瑞 士 7 電烤箱 2 8 扭矩板手 18 9 鋼絲繩 Ф 12 300m 10 鋼絲繩 Ф 25 200m 11 白棕繩 500m 12 平板汽車 10 噸 3 13 彩板安裝專用工具 30 套 14 人字梯 7— 11 檔 10 部 15 竹梯 8 個 16 安全帶 40 條 17 吊墜 4 個 18 水平尺 4 把 19 道木 100 根 20 手動葫蘆 3T 6 臺 2 鉚工、電焊工 24 H 型鋼組合、焊接、矯正 3 鉚工 12 拼裝 4 電焊工 4 氣體保護(hù)焊 5 專業(yè)工種 3 拋丸、除銹 6 行車工 8 行車 7 起重工 4 起重 8 油漆工 18 噴涂油漆 9 鉗 工、鉚 工 28 結(jié) 構(gòu) 安 裝 10 起 重 工 8 結(jié) 構(gòu) 安 裝 11 電 焊 工 4 結(jié) 構(gòu) 安 裝 12 彩板壓型技工 5 彩 板 壓 型 生 產(chǎn) 13 彩板安裝技工 35 彩 板 安 裝 14 付 工 20 現(xiàn) 場 搬 運 15 測 量 2 工 程 測 量 16 管 理 技 術(shù) 人 員 5 現(xiàn)場工 程 管 理 共 計 198 人 第十部分、附表、附圖 一、施工進(jìn)度橫道圖 二、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 三、施工平面布置圖 四、吊機(jī)吊裝示意圖 。 第九部分：材料、施工機(jī)械 進(jìn)場計劃和勞動力需求計劃 一、材料進(jìn)場計劃 （一）輔助材料 常備輔材：如焊絲、焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳混合氣體等常 用輔材隨時采購保持最低庫存量，保證時刻滿足生產(chǎn)需要。 6. 成立現(xiàn)場文明施工管理小組，糾正不文明行為和不文明施工。 五、對地下、地上的管道或建筑物采取的防護(hù)措施 1. 在施工前查清地下原有水、煤氣、電線電纜等管道，根據(jù)實際情況采取切斷、堵住、加固保護(hù)等可靠的措施。 3. 冬季施工必須搞好后勤服務(wù)工作，注意防寒、防凍、防病。 11. 電工應(yīng)經(jīng)常檢查線路，檢查機(jī)器的運行情 況，行車工、起重工要嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，行車工隨時檢查卡具、索具是否符合要求。 5. 多工作面并行作業(yè)，穿插施工： 鋼柱、鋼梁、檁條、屋面內(nèi)層板、屋面外層板、墻面板等，這六項關(guān) 鍵安裝工序，都分別安排兩個工作面，同時進(jìn)行安裝。 拼裝工段，安排 18 人，分 6個組，兩班作業(yè)。 詳見附后《 工程施工進(jìn)度計劃橫道圖》 詳見附后《工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》 二、 工期保證措施： 對本項目的工期，我公司將有如下保障： 總經(jīng)理親任本項目總監(jiān) ，全面負(fù)責(zé)本項目全過程的組織和協(xié)調(diào)工作； ，我公司可即時 提早參與施工圖設(shè)計 和進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，不需等到合同正式簽約，以爭取時間； 到現(xiàn)場與本項目設(shè)計院配合設(shè)計 ； 智能預(yù)拼裝設(shè)計出圖軟件和數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備 進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)，避免設(shè)計和制作錯誤延誤工期； 場， 配合土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋 ，避免預(yù)埋件偏差影響結(jié)構(gòu)安裝； ，物流暢通， 材料供應(yīng)可隨時保障 ； 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水化作業(yè)，有多條生產(chǎn)線，每 月生產(chǎn)能力可達(dá) 20xx 噸 ； 成都 全部采用汽車運輸 ，以昆明鋼鐵總公司運輸車隊為后盾，確保運輸萬無一失； 三個安裝分隊 ，同時進(jìn)入本項目， 多個工作面平行作業(yè) ，集中優(yōu)勢兵力，打突擊； ，施工現(xiàn)場 春節(jié)期間不放假 ，加班作業(yè)； 現(xiàn)場壓型生產(chǎn) ，保證進(jìn)度需求； 屋面板施工， 盡早為土建及設(shè)備安裝提供室內(nèi)工作面 ； 做好冬季、雨季施工準(zhǔn)備 ； ， 避免發(fā)生安全事故而影響工期 ； 14. 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量， 杜絕質(zhì)量問題返工而影響工期 。 我們通過層層把關(guān)，對售前咨詢 — 合同簽訂 — 設(shè)計 采購材料 —進(jìn)貨檢驗 — 生產(chǎn)制作 — 過程檢驗 — 成品檢驗 — 安裝施工 — 工程檢驗— 售后服務(wù)等每個環(huán)節(jié)均進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，從而保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。工程質(zhì)量 保持國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。 六、安裝過程中質(zhì)量檢驗及檢驗控制一覽表 1. 復(fù)驗預(yù)埋件支承面的標(biāo)高及中心線，預(yù)埋螺栓的外露長度，且應(yīng)滿足下表要求： 支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表 項目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 + 水平度 + 預(yù)埋螺栓 螺