8江蘇以創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級調(diào)研報(bào)告(完整版)
【正文】 效管理，正在使創(chuàng)新創(chuàng)效品牌化。企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低，得益于工藝技術(shù)、操作創(chuàng)新，學(xué)習(xí)、消化、運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，探索和落實(shí)一切可以節(jié)能降耗的新方法。煉鋼廠冶煉車間開展轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)攻關(guān)，通過提高裝準(zhǔn)率、優(yōu)化槍位控制、優(yōu)化爐渣結(jié)構(gòu)等措施，在保證脫磷率前提下平衡渣量、堿度等因素，降低造渣料消耗，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)爐渣量，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐合理范圍內(nèi)少渣冶煉，最大限度降低鋼渣帶走的鐵元素，減少鋼鐵料損失。裸露在外的鋼液，受氧氣射流的作用發(fā)生飛濺，造成槍頭粘鋼，極易造成氧槍損壞。 合金成本大概占煉鋼成本的30%～55%，作為煉鋼成本組成大項(xiàng)，降低合金消耗可以有效控制煉鋼生產(chǎn)成本，以鉻代錳后進(jìn)一步降低合金消耗的攻關(guān)勢在必行。 第6頁 共6頁。 提碳降錳，通過合理提高成品成分碳含量控制，在保證碳當(dāng)量前提下，有效降低合金錳含量，進(jìn)而降低合金成本。 精控合金成分全方位降本 為降低公司生產(chǎn)成本，煉鐵廠高爐使用經(jīng)濟(jì)料，由此帶來鐵水cr含量高，因cr在鐵水中是相對難氧化元素，且其氧化物cr2o3使?fàn)t渣黏稠，對轉(zhuǎn)爐化渣脫磷造成極大困難。依此計(jì)算，全年可產(chǎn)生效益1296萬元。通過上述一系列工藝改造、技術(shù)創(chuàng)新，建邦集
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