【正文】 場堆放。凡因機械開挖造成基底局部土遭到擾動，均需將松土挖除 ,用級配砂石混合料分層回填夯實，遇基底標高不一時，高低接縫部位應(yīng)做成一定斜坡過渡，滿足設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)砼抗裂措施要求，用造型砼進行填充，以使各部位沉降基本均勻。 B、 土方開挖注意事項 a、做好開挖準備工作 ○ 學習和審查施工圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，掌握各項技術(shù)要求，研究好開挖程序。 為此，要求在施工時，當基坑土方開挖至設(shè)計基底標高后，應(yīng)由設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進行鑒定、驗槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)，同時注意加強基坑土的保護，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影 響工程質(zhì)量。 ○ 分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機械傾翻等安全事故。 A、 施工操作工藝 ○1 、回填土工藝流程為：基坑底雜物清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土，耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收。 ○5 、回填土每層填土夯實后，按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求后，再進行上一層的鋪土。 c、嚴禁打夯機具或運土機具碰損撞壞基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及外部防水層。 e、凡側(cè)壁與原廠房基礎(chǔ)柱相接處均在原基礎(chǔ)上涂刷瀝青漆兩遍。 c、對基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置的截面在 以內(nèi)不易拆模的各種孔洞及溝道以及設(shè)計圖中要求的采用鋼板做成死模板澆注砼后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整體模板釘成孔洞、溝道（每節(jié)長除滿足設(shè)計尺寸外，對于較長的溝道必要時采用鋼模，按每節(jié) 23m，鋼板采用δ =6mm 厚），用起重機或天車吊入在基坑內(nèi)設(shè)置的鋼支架上進行組裝，砼澆注后，不拆除，可節(jié)約模板，減少支模工作量和復雜性，安裝速度快，溝道內(nèi) 表面光滑平整。（縱切機組做法同上） 內(nèi)部模板的安裝方法為： ○1 、明溝、凹坑、凸臺支法為利用型鋼或鋼筋支架支承并固定模板及立柱，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以保護層塊，溝槽的底部為便于澆注砼，一般不封死。 溝道頂板厚度較大時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)設(shè)斜撐支頂，楞木，支撐間距要經(jīng)過計算，以防變形。 b、為保持砼表面平整美觀，木模板在砼澆注前進行灑水濕潤 ，使砼中水分不被模板吸收，避免砼與模板粘結(jié)，影響表面美觀。螺栓套筒安裝精度高，數(shù)量大型號多，標高不一，必須另外增設(shè)大量的固定支架以確保螺栓套筒穩(wěn)固，保證精度。（波紋管固定見下頁附圖） （ 4）、預留螺栓孔，如遇圖中要求預留成上小下大的方形洞口，此部分洞口模板用木模板制作，用 L50*5及 L63*5角鋼焊接固定架，混凝土澆筑完畢，同其它模板一同拆除。首級控制以本項目外圍為外框，形成“田”字形控制網(wǎng)，埋設(shè)控制樁點。 ○ 在最下邊支架調(diào)整螺栓及套筒高度（螺栓頂標高見圖紙），并把螺栓及套筒頂標高抬高 5~10mm。 7）、最后復核定位線、安裝螺栓套筒及向監(jiān)理報驗 在混凝土澆筑前最后復核定位軸線、 螺栓及套筒位置、標高，以消除綁筋、支模可能引起的偏差，并在螺栓頭涂抹黃油并用麻布等包裹，保護螺紋或用鋼板縫焊套筒頂部。 （ 5）、地腳螺栓（套管）固定完后，所有固定架最后應(yīng)連在一起，增強穩(wěn) 33 定性，砼澆注時要避免振動固定架或螺栓（套管）。 本工程鋼筋分為三種即主筋、構(gòu)造筋和局部加強筋，其中以構(gòu)造配筋最多，以鋼筋網(wǎng)及空間骨架形式分布在設(shè)備基礎(chǔ)的底板、頂部、墻側(cè)面及內(nèi)部梁板溝道孔洞處。鋼筋直徑＜ 25 梁、柱筋其搭接方式采用綁扎搭接方式連接。其它鋼筋保護層均按規(guī)定綁扎砼墊塊，墊塊強度等級應(yīng)比所在基礎(chǔ)砼強度等級提高一個標號?；炷林袘?yīng)參入 8%的高性能混凝土膨脹抗裂劑，氯離子含量≤ %，堿含量≤ 3Kg/m。 ○ 混凝土供應(yīng)連續(xù)可靠，不得中斷，供應(yīng)量見上面的計劃。 ○按照混凝土澆搗計劃，提前配備充足的原材料，確?；炷凉?yīng)滿足要求。振搗混凝土時保證上下層有效結(jié)合。同時要特別注意溝道、螺栓、邊角及凸凹緣部位的澆搗，防止用振動棒去振動模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、埋設(shè)件及預埋套管等特殊部位造成位移或歪斜。在養(yǎng)護過程中，經(jīng)常檢查塑料布、阻燃草簾的完整情況，并根據(jù)溫度測量結(jié)果進行養(yǎng)護處理。 ○ 溫度控制標準 1）混凝土入模溫度和氣溫溫差不得超過 20℃。 地下室剪力墻較厚 , 在模板表面（主要是側(cè)立面）鋪掛一層阻燃草簾保溫；混凝土邊角處多加設(shè)一層阻燃草簾保溫。每個點設(shè)置表面和中部兩個測溫孔。注：如果外界氣溫異常、溫度測定結(jié)果不穩(wěn)定，上報技術(shù)人員，根據(jù)實際情況增加測溫頻率。 水泥漿的調(diào)配參照混凝土配合比進行，強度等級不低于 級普 通硅酸鹽水泥凈漿，水膠比不超過 。 單根降溫管的流量一般按照 ，進出水溫差不大于 6℃，根據(jù)溫度測定結(jié)果確定通水時間及流量，整個通水時間不少于 12d，調(diào)節(jié)流量的閥門設(shè)置在出水口。 2）操作人員須經(jīng)安全培訓和考核合格后方準進行施工作業(yè)。 1）根據(jù)基礎(chǔ)內(nèi)外溫差，現(xiàn)場確定覆蓋幾層阻燃草簾保溫或掀開保溫草簾并檢測溫度變化，如溫度還不能控制在有效范圍，通水降溫。 ○5 、降溫管設(shè)置 2 米以上的頂板、設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)降溫管（Ф 63鋼管） 1）在基礎(chǔ)中心部位豎向埋設(shè)φ 48* 鋼架管為降溫管，水管距基底300mm，至頂表面 100mm，雙向埋設(shè)φ 48*1500 垂直散熱水管，管口超出混凝土表面 300 高，并在出入口處設(shè)閥門。 3）測溫孔在養(yǎng)護結(jié)束后用水泥漿及時封堵，做好混凝土防水。 ○4 、測溫點設(shè)置及測溫 1）測溫工具：選用溫度計測量混凝土的溫度 2）測溫孔布置： 測溫點布置原則： a、平面形狀中心。 3）養(yǎng)護期間內(nèi)部溫度不得超過 65℃，內(nèi)部溫度與表面溫度差不超過 20℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不超過 20℃。保濕覆蓋層的拆除應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果分層 逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境的最大溫差小于 20℃時，可以全部拆除。每一個澆注帶應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，嚴防漏振、過振造成混凝土不密室、離析的現(xiàn)象。 2）混凝土的澆搗 ○ 澆注前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、鐵絲、鐵 釘?shù)入s物，并用水濕潤模板，檢查模板、腳手架、預埋件及其他相關(guān)專業(yè)的埋件預留洞等，并經(jīng)過各專業(yè)的會簽后才能進行澆搗。 ○1設(shè)備配件準備 2 套，當發(fā)生故障時，能夠保證 15 分鐘內(nèi)修復，保證機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 ○ 保證混凝土出罐溫度控制在 1215℃，入模溫度控制在 10℃。 4）細骨料宜用中砂，并嚴格控制含泥量。 D、砼工程施工措施及施工工藝 35 混凝土供應(yīng) 1）本工程混凝土采用商品混凝土，攪拌站運輸距離約 。在 鋼筋網(wǎng)格較密部位，澆注砼下人下料困難時，則在適當部位開洞，砼澆筑至網(wǎng)片 時，再按設(shè)計要求搭接長度修復。側(cè)壁垂 直鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置 C10＠ 1000 1000“ S”型拉筋，以確保鋼筋位置正確。 （ 6）、螺栓（套管）安裝，應(yīng)由專人負責。 8）、澆注混凝土 在澆注混凝土的時候?qū)β菟ㄌ淄策M行適時監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)錯位現(xiàn)象立即上報，在混凝土凝固前及時處理。 5mm 以內(nèi)。 20mm，標高偏差177。 （ 6）、固定支架及固定鋼筋的工作量根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生簽證確認。 螺栓套筒安裝固定： （ 1）、 T 型頭錨板（單、雙套筒），在工廠鉚焊、機械加工。 d、除經(jīng)計算許可外，支撐不得與腳手架和螺栓固定架聯(lián)系，避免影響模板尺寸和螺栓安裝精度。對于一些較小較長的溝道、孔洞支模，澆注砼及模板拆除均十分困難?；A(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于 1m2，高度在 以下的小凹坑，模板等承載利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托位。 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝程序應(yīng)先外后內(nèi)、先下后上，并應(yīng)與水電管道 24 通風等專業(yè)密切配合。 10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。 墊層和造型砼施工 墊層和造型的作用主要是保護地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防擾動，避免基礎(chǔ)底面的砼與土相混，影響砼質(zhì)量；便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設(shè)固定各種固定架，支承架的預埋鐵件；防止沾污底板鋼筋和埋設(shè)管線；此外造型砼側(cè)面涂刷防水涂料，還可代替部分外模，設(shè)置預埋拉桿固定內(nèi)模。 B、 質(zhì)量標準 a、保證項目 ○1 、基底處理，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求； ○ 回填的土料，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定； ○ 回填土必須按規(guī)定分層夯實，環(huán)刀取樣的方法及數(shù) 量應(yīng)符合規(guī)定。 ○3 、回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機具性能確定。 20 ○2 、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時支設(shè)的基坑防護設(shè)施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。 c、做好施工時的技術(shù)及組織管理工作 ○ 由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標高不一，開挖次序采取先整片挖至一平均標高，然后再挖個別較深部位。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。如遇回填土，則應(yīng)全部挖除后，用 3:7 灰土分層回填至基底標高。機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機 械傾翻掩埋等事故。 基礎(chǔ)土方量較大，工期緊，采取大開口挖土方法。 施工區(qū)域劃分 按本標段的結(jié)構(gòu)組成情況與設(shè)計施工圖要求有關(guān)情況分析，可將本標段劃分為若干部分，由此來安排組織施工，為使工程進 度和勞動力均衡分配。 ○6 、綜合辦公室：行政福利；人員計劃、培訓；內(nèi)外接待；勞資保衛(wèi)和文件收發(fā)管理等。 B、項目部管理體系 項目部形成工程技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部、安全監(jiān)督部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室五部一室的管理體系，對施工全過程負責管理，按照崗位責任分工負責，項目部管理人員計劃定員 25 人。 （ 5）、施工機具設(shè)備進場，進行檢修、維護和試運轉(zhuǎn)，如砼輸送泵、挖掘機、空壓 機以及鋼筋、木工、鐵件加工用的機械或設(shè)備。經(jīng)計算，現(xiàn)場施工用電導線采用 BX 型截面為 120mm2，各加工廠用電導線采用 BX 型截面為 95mm2，生活大臨用電考慮電燒水、空調(diào)、照明等導線采用 BLX型導線 25mm2即可。 （ 2）、鋼筋、木工、鐵件加工廠 鋼筋加工廠、木工加工廠、鐵件加工廠場地位置見平面布置圖（根據(jù)施工需要，木工加工可以考慮在主廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工位置附近進行）。 第二階段主要是滿足基礎(chǔ)砼澆筑要求，保證泵送管道安設(shè)通暢，砼運輸行車路線的通暢等。 （ 4）鋼筋直徑偏大，規(guī)格多，制做工作量大，主筋大多采用含碳量較高的Ⅲ級鋼筋，焊接難度高，一般采用螺紋連接方式。 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)由如下文件規(guī)范等組成： （ 1）精整車間設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖紙 （ 2）《工程測量規(guī)范》 GB50026— 20xx （ 3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202— 20xx （ 4）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79— 20xx （ 5）《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》 GB50212— 20xx （ 6）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204— 20xx （ 7）《砼強度檢驗評 定標準》 GBJ107— 20xx （ 8）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300— 20xx （ 9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18— 20xx （ 10）《砼泵送技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10— 95 （ 11）《砼質(zhì)量控制標準》 GB50164— 92 （ 12）《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59— 99 （ 13）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ80— 91 （ 14）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ130— 20xx （ 15）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33— 20xx 6 （ 16）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 20xx （ 17）與本工程相關(guān)的國家現(xiàn)行強制性標準及規(guī)定 （ 18）國標《 11G1011》 （ 19）《建筑施工腳手架實用手冊》 200 （ 20）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5009－ 20xx （ 21）《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 50205－ 20xx （ 22）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標準》 ZJQ00SC01620xx （ 23）《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9695） 二、 工程概況 總概況 本項目是河南中孚實業(yè)股份有限公司為實現(xiàn)跨越式發(fā)展，占領(lǐng)世界鋁加工業(yè)至高點，新建的精整車間設(shè)備基礎(chǔ) ， 為擴大產(chǎn)品品種，生產(chǎn)市場短缺的高精鋁型材，提高經(jīng)濟效益和社會效益而決策建設(shè)的關(guān)鍵項目。 附件： 施工組織設(shè)計（方案） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：