【正文】 案，并為主操作。 5）、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時(shí)不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 （ 4）、施工過程中甲方及監(jiān)理對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。 （ 2）、保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 5）、土建混凝土施工時(shí)派專人看護(hù)，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查及時(shí)糾正不足。 平臺暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。 3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用 瑣母連接，在焊接套管時(shí)應(yīng)滿焊，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 金屬軟管的安裝按下列要求： 彎曲半徑不小于軟管外徑的 6倍。 斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長度按下列四種情況考慮： a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆 兩遍。 支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長短差在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。 金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面第 17 頁 共 58 頁 平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的 40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。 柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 H、開關(guān)和插座的安裝 本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。一般要求如下： ①、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測報(bào)告、說明書、合格證。 J、防雷接地及等電位敷設(shè) 所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接，在屋頂保護(hù)層內(nèi)用216。 ：按照施工圖檢查所有回路。 ④ 在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班 24 小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。 2）、消防報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng) 本工程火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動系統(tǒng)選用微機(jī)控制全編碼二總線系統(tǒng)，各干線為沿橋架或穿鋼管配電小間明設(shè)，各支線穿鋼管沿墻內(nèi)或在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗設(shè)，當(dāng)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗敷時(shí)離結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的尺寸距離，在吊頂內(nèi)的橋架，應(yīng)做防火保護(hù)處理。以總線控制系統(tǒng)的探測器，底座在現(xiàn)場安裝前依次編入地址編碼，安裝時(shí)特別注意其安裝與探測器底座編碼相對應(yīng)。 ③ 系統(tǒng)調(diào)試與開通 廣播系統(tǒng)安裝施工完畢后，即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與開通，其主要工作內(nèi)容有：傳輸線路檢查，配線檢查，絕緣電阻測量，接地電阻測量，電源試驗(yàn)，聲壓測量等。 ⑤ 系統(tǒng)調(diào)試 CATV 系統(tǒng)安裝施工完成后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試，前端部分的調(diào)試。 ，應(yīng)采用熱熔連接，安第 29 頁 共 58 頁 裝應(yīng)使用專用 熱熔工具。 Ⅵ . 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 本工程給水系統(tǒng)干管采用 襯不銹鋼復(fù)合 鋼管絲扣連接，施工人員在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工工序施工，熟悉管道系統(tǒng)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。 三、當(dāng)鋸、切管時(shí)，其截面應(yīng)垂直于管軸心。 八、 管子與配件連接時(shí)， 絲扣旋入長度、牙數(shù)必須符合要求，使用管鉗要合理，受力要得當(dāng)。金屬箱體表面平整、光潔。 ③ 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通上最多采用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多采用二個(gè)補(bǔ)心。 報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的部位，距室內(nèi)地高度宜為。 檢查口與清掃口的設(shè)置按照圖紙和規(guī)范規(guī)定。15 尺量檢查 水平管道縱鑄鐵管 每 1 米 1 用水平尺（水準(zhǔn)儀）直尺、拉線和尺量檢查 全長（ 25米以上） ≤25 碳素鋼管 每 1米 管徑 ≤100 管徑＞ 100 1 25米 管徑 ≤100 ≤13 第 36 頁 共 58 頁 橫彎管 以上 管徑＞ 100 ≤25 塑料管 每 1 米 全長（ 25米以上） ≤38 立管垂直度 鑄鐵管 每 1 米 2 吊線和尺量檢查 全長 5 米以上 ≤15 碳素鋼管 每 1 米 2 全長 5 米以上 ≤10 塑料管 每 1 米 3 全長 5 米以上 ≤15 按規(guī)定在管子底部以上隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為 1米，朝向便于檢查，連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于 200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于 40mm。 管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。10 淋浴器蓮蓬頭下沿 177。 不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。 管道試壓工程 管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。對于焊縫清除焊渣、毛刺、銹蝕等。 管道保溫工程 （ 1）管道保溫在強(qiáng)度試壓合格，油漆完畢后進(jìn)行。 （ 2）、吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備的重量，以正確選用吊運(yùn)設(shè)備，吊動捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力的點(diǎn)要高于設(shè)備的重心。 （ 7）、冷凝水管須保持 1%的坡度，提升管的高度應(yīng)不大于550mm，且與室內(nèi)機(jī)距離不小于 300mm。埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，但不突出墻面。矩形法蘭兩對角線之 差不大于 3mm。制作后的變徑，三通等部件角度，平行度及垂直度正確。對較長的直管，可分幾節(jié)連接后吊裝。水平安裝風(fēng)口，水平度偏差不大于 3/1000，垂直安裝風(fēng)口，垂直度偏差不大于第 45 頁 共 58 頁 2/1000，對各吸排氣罩的安裝位置正確固定牢固，支架不裝在影響操作的部位，柔性風(fēng)管安裝松緊適度，不扭曲。 ④ 、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電源供應(yīng)，能滿足使用的條件。 ⑥ 、按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。 ② 、通風(fēng)機(jī)的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口直通大氣時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)及防雨罩。可拆卸的接口不裝在墻或樓板內(nèi)。由于風(fēng)管的安裝在吊頂內(nèi)，對預(yù)制的風(fēng)管部件，為防止在施工現(xiàn)場安裝組對時(shí)，發(fā)生差錯(cuò)或安裝后進(jìn)行開打孔等通病，將所有風(fēng)管和各規(guī)格部件，按加工草圖編號。 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于 1200mm 時(shí)，采取加固措施，對邊長小于或等于 800mm 的風(fēng)管，采用楞筋，楞線的方法加固。風(fēng)管較長時(shí)，先安兩端支、吊架，然后以兩端為基準(zhǔn)，進(jìn)行中間支吊架安裝。 （二）、送風(fēng)與防排煙系統(tǒng) 施工程序 本工程通風(fēng)工程量較大，質(zhì)量要求高。 （ 4）、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備的接觸部位應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。 （ 2）保溫管殼縱縫錯(cuò)開，接口平整，粗細(xì) —致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持 橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉銹斑。 （ 2）水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長度一般不超過 1000m。 各類支架的制作與安裝 （ 1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。20 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓， 必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。 安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。 衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：單獨(dú)器具 10mm，成排器具 5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過 3mm；安置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：單獨(dú)器具 177。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，啟動閥應(yīng)有啟閉裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 ② 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高 定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。m 管子鉗規(guī)格（ mm） *施加的力（ KN） 15 11 ~ 40 350* 20 13 ~ 60 350* 25 15 ~ 100 450* 32 17 ~ 120 450* 40 18 ~ 150 600* 50 20 ~ 200 600* 65 23 ~ 250 900* 80 27 ~ 300 900* 100 33 ~ 400 1000* 九、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠或涂刷防銹漆。 五、連接前管端清理加工應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)用細(xì)挫將金屬管端的毛邊修光。 第 31 頁 共 58 頁 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于 500mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。 第 30 頁 共 58 頁 Ⅶ .達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 ： Ⅰ 、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。在一層 弱電機(jī)房內(nèi)設(shè)數(shù)據(jù)插座及自動電話交換機(jī)一臺，本系統(tǒng)中水平支線及信息插座均選用超五類產(chǎn)品，以便于今后靈活使用，綜合布線線路敷設(shè)方式同電視監(jiān)控線路敷設(shè)。 ② 分支器、分配器、干線放大器的安裝 分支 器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為 100140mm，箱門與墻面取半，并涂以與墻壁一致的顏色。 ② 系統(tǒng)調(diào)試 在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運(yùn)行前要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)測試，調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括線路測試、設(shè)備的單體功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測試和整個(gè)系統(tǒng)開通試驗(yàn)。 第 25 頁 共 58 頁 當(dāng) 必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于 45 度。其施工程序及方法如下： ： 施工準(zhǔn)備 — — 預(yù)留預(yù)埋 — — 橋架安裝 — — 線路敷設(shè) — — 機(jī)房內(nèi)弱電設(shè)備安裝 — — 線路檢查接線 — — 單體檢查接線 — — 系統(tǒng)調(diào)試 — — 試行 — — 驗(yàn)收。 。 ① 在室外 米處沿建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)的一條 40*4 鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，該網(wǎng)與 MEB 箱牢固聯(lián)結(jié)， ② 在地下層將建筑物進(jìn)出的各種金屬構(gòu)件、管道作等電位聯(lián)結(jié)構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)， ③ 在樓層豎井內(nèi)敷設(shè)一條 40*4 的鍍鋅扁鋼，作為局部等電位聯(lián)結(jié) 專用的接地干線，此接地干線由 MEB 箱沿強(qiáng)電橋架引出，每三層第 22 頁 共 58 頁 將各種金屬構(gòu)件、管道可導(dǎo)部分利用 40*4 鍍鋅扁鋼匯接到該 PE干線上做局部等電位聯(lián)結(jié)，從首層起每三層利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。 ③、 凡超過 3KG 重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。 開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。 G、電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用 1KV 搖表測量，其阻值不小于 10 兆歐。 本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。 橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最 粗電纜外徑的 倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。 橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 質(zhì)量要求： a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500V。 c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 米。 與嵌入 式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的 1m 處。 在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎， 線管交叉處應(yīng)煨彎