【正文】 合，空調(diào)調(diào)試則 以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。 （ 3）、對于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對方創(chuàng)造便利條件。拆模后根據(jù)現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于 5 毫米。40 以下采用焊接鋼管套式連接，消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動力、照明干線強(qiáng)電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。 金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專有接頭，連接處密封可靠。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于 2MM。 母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號，每個端子螺絲接線不超過兩根。 電纜敷設(shè)時不交叉，排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時，出口封閉，管口封閉，電纜頭 采用熱縮電纜頭制作工藝。 I、燈具安裝 第 21 頁 共 58 頁 本工程采用日光燈，吸頂安裝，壁燈距地 米，鏡箱燈距地 米，安全出口標(biāo)志燈門上 米，疏散指示燈距地 米暗 裝、樓層指示燈門上 米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。 K、系統(tǒng)調(diào)試 ① 調(diào)試前的檢查 : ,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。弱電設(shè)備到貨后，會同甲方及監(jiān)理對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號或附件不相符以及合格證、說明書等隨機(jī)資料不齊全，及時與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。 ② 接線主要注意兩點(diǎn)：一是屏蔽電線與設(shè)備、插頭聯(lián)機(jī)時注意屏蔽層的連接，連接時采用焊接，嚴(yán)禁采用扭接和繞接，焊接牢固、可靠、美觀；二是廣播信號線和電源線匯集處干擾源較強(qiáng)屏蔽電纜 電線中間嚴(yán)禁設(shè)置中間接頭。 ：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束 1 小時后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。暗敷直埋管道的支架間距可采用 10001500MM。 七、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠（不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件），然后將配件用第 32 頁 共 58 頁 手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。 ② 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置協(xié)調(diào)好。如跌落差大于 300MM 可不受角度的限制。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 管道防腐刷漆： （ 1）涂漆前將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。 設(shè)備的搬運(yùn)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、設(shè)備在安裝前臨時放置，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。其支、吊、托架安裝位置及標(biāo)高正確。風(fēng)管中心線和法蘭面保持垂直 。風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置在同一側(cè)，同類風(fēng)口，對稱均勻分布。 （ 2）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備 ① 、檢查通風(fēng)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每米不大于 3mm，總偏差不大于20mm；垂直度的允許偏差，每米不大于 2mm，總偏差不大于20mm。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm 時，加固措施的范圍可以放寬。為確保工程質(zhì)量與進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合其它 工種的施工。 （ 3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。 （ 3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察 10分鐘，如壓力下降不大于。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按 GBJ24282第 條執(zhí)行。10mm，成排器具 177。 排水系統(tǒng)安裝 本工程室內(nèi)衛(wèi)生間排水管、重力流雨水管采用 XPGPVCU芯層發(fā)泡排水管，采用承插式膠粘劑粘接； 與潛水排污泵連接的管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； 技術(shù)要求： （ 1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連 接應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通和 90 度斜四通。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切 屑。 Ⅷ .在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 綜合布線配管同（強(qiáng)、弱電）部分，這里不作敘述，配線時單獨(dú)作施工方案。 調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認(rèn)真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)指針，對有關(guān)資料的規(guī)定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。 其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動力的組織準(zhǔn)備等。 質(zhì)量要求： 接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。單相三孔及三相孔的接地線均 為上方，安裝三相四線插座時，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。控制電纜可用 500V 搖表測量，其電阻不小于 兆歐。 F、配電柜（箱）安裝 動力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電第 18 頁 共 58 頁 氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。 橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐 角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無污染。 d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo) 線而直接穿過。 5)、質(zhì)量要求： 在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高 15mm 以上，使管與模板間保持足夠的保 護(hù)層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。電氣專業(yè)分為強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視 系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、配電箱、消防箱等其它較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。 安裝與裝修的配合 （ 1）、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給裝修提供條件，我們在吊頂內(nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （ 2）、保溫配合：隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)。 管道部分： 生活冷熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。編制有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。器具安裝前要求先做好墻面防水，進(jìn)行內(nèi)裝修，土建施工不得損壞安裝管口。為確保目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)，使土建、安裝、裝修能展開立體交叉作業(yè)面，本工程設(shè)置以下各個主要進(jìn)度控制階段 ： 第一個控制階段： 20xx 年 12 月 10 日～ 20xx 年 4 月 20 日預(yù)留預(yù)埋完成 第二個控制階段： 20xx 年 4 月 21 日～ 20xx 年 10月 30 日全面進(jìn)行安裝 第三個控制階段： 20xx 年 11 月 1 日～ 20xx 年 11月 30 日進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試、清理、試車。 （ 4）、預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具，經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制的施工草圖進(jìn)行安裝，安裝平整、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好 。管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動煨彎器，逐步彎出所需角度。 C、管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。 D、基礎(chǔ)及支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。 金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干 凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。 線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護(hù)層，不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的 40％，控制信號電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50％。 ⑤、 燈具安裝時，其金屬外殼必須有可靠接地。送電從電源側(cè)送起，每送一個回路，檢查三相電壓是否 正常，如雙路電源，檢查其相序是否正 確。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于 米。盒體及盒蓋安裝端正、美觀，安裝高度一致，各房間的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 二、管道穿越樓板、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求： 預(yù)留洞孔（套管）尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm。 消防管道及設(shè)備安裝 消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，管徑大于 DN100，采用卡箍連接，管徑小于等于 DN100 采用絲扣連接。 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分第 34 頁 共 58 頁 支干管上。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下 表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 尺 量 檢 查 成排器具 5 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 （ 3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。 （ 4）現(xiàn)場涂漆一般任其自然干燥。 （ 2）、空調(diào)水管采用難燃橡塑保溫管保溫，保溫層厚度為50mm。支、吊、架間距按設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鉚接加固框，對有特殊要求的，根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行施工。 （三）、系統(tǒng)調(diào)試 為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行， 必須明確試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 ② 、整理齊備全部設(shè) 計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。 風(fēng)管及部件安裝 核實(shí)支、吊架位置正確后，按施工圖要求進(jìn)行風(fēng)管組裝、連接要求連接平直、嚴(yán)密。 焊縫做外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后板材的變形應(yīng)進(jìn)行矯正。 （ 5）、冷 凝水管采用 UPVC管，膠水粘接。 （ 5）手工涂漆時，往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，保證涂層均勻。管道活動支架的最大間距可參見下表（單位：米）。10 器具水平度 2 器具垂直度 3 大便器高、低水箱角閥及截止閥 177。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，高度必須到 每根立管最上部的雨水漏斗位置。 消防噴灑和消火栓立管安裝： ① 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。消防噴灑系統(tǒng)第 33 頁 共 58 頁 的報警閥、作用閥、控 制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組 件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。 管徑不大于 50mm 時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于 8 倍管徑，彎曲角度不得大于 10176。 Ⅳ .用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表： 公稱外徑(mm) 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 注 :若環(huán)境溫度小于 5℃ ，加熱時間延長 50%。二是對于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負(fù)載。探測器周圍 米內(nèi)無遮擋物。 ③ 動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對接觸器控制或減壓啟動等自動控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死現(xiàn)第 23 頁 共 58 頁 象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。 ⑦、 當(dāng)燈具安裝 ≤，應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。 電纜支架每層兩個間隔為 以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 橋架與側(cè)墻凈距大于 50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于 40mm，交叉凈距大于 30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于 50mm。 用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。 導(dǎo)線的分色：為了保 證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠 /黃雙色。 b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑 r≥10d（ r 為