公司設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與問(wèn)題[](完整版)
【正文】 能力，現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。同時(shí)，設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的維修管理”模式。自卸車綜合效率從年萬(wàn)立米臺(tái)年上升至年萬(wàn)立米臺(tái)年，效率提升，單機(jī)最高達(dá)到萬(wàn)立米臺(tái)年，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。 ⒋設(shè)備消耗逐年降低年，自卸汽車立米單耗為元立米，檢修費(fèi)用為元立米，立米單耗為元立米，降低；檢修費(fèi)用為元立米，降低。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度，實(shí)行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度，從而避免了設(shè)備過(guò)剩修理，提高了設(shè)備出動(dòng)率。 通過(guò)將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理，由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場(chǎng)加油，不僅增加了設(shè)備實(shí)動(dòng)時(shí)間，也減少了設(shè)備無(wú)謂的消耗，從而為公司效益的提高做出了貢獻(xiàn)。 成立了金屬化驗(yàn)室，成為霍林河地區(qū)唯一一家通過(guò)自治區(qū)計(jì)量認(rèn)證的 金屬化驗(yàn)中心，不但能為本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等技術(shù)服務(wù)，也贏得了電廠設(shè)備化驗(yàn)市場(chǎng)和周邊地區(qū)金屬化驗(yàn)市場(chǎng)。 ⒍大型生產(chǎn)設(shè)備及時(shí)招標(biāo)采購(gòu)，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。現(xiàn)在看來(lái)，指標(biāo)對(duì)提升企業(yè)管理水平作用不大，而就國(guó)內(nèi)設(shè)備管理工作來(lái)看，也沒(méi)有切實(shí)可行的考核指標(biāo)。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次，可以引進(jìn)來(lái)，邀請(qǐng)專家傳授先進(jìn)的現(xiàn)代管理模式。目前的各級(jí)設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作，這是值得肯定的。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時(shí)機(jī)，進(jìn)行機(jī)電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分，以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點(diǎn)。總之，要切實(shí)加強(qiáng)各級(jí)管理人員和工程技術(shù)人員的 理論水平和知識(shí)水平，從而更好地為企業(yè)服務(wù)。例如生產(chǎn)設(shè)備考核，使用單位以考核“實(shí)動(dòng)率”為主，檢修單位以考核“返修率”為主，“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤，輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(biāo)（
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