【正文】 不接受上一工序的不良品； 不制造不良品； 不輸出不良品：上一工序不向不下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。 3． 熟悉掌握本人所負責范圍內(nèi)的工序品質(zhì)要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗。 下面兩圖表示變異的來源，這些來源的總影響，形成產(chǎn)品之間之變異。 ② 變異的歸類 ⑴機遇性原因（經(jīng)常性問題） 這類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素、管理因素。 ② 良好的教育訓練 企業(yè)需要的是既快速又穩(wěn)定的成長，其關鍵則在于企業(yè)的「人」。 ⑤ 統(tǒng)計品管（ SQC） 傳統(tǒng)的品管方法是對產(chǎn)品進行檢驗，讓良品繼續(xù)流向次工程，而將不良品予以剔除，并進行整修或報廢處理。 一般的工廠所做的層別通常為「空間別」，如 作業(yè)員：不同班級別 機器：不同機器別 原料、零件：不同供給廠家 作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所?? 產(chǎn)品：不同產(chǎn)品別 不同批別：不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品 員 一 二 三 人 組 組 組 器 機 料 材 法 方 他 其 層 別 法 將所要進行的項目利用統(tǒng)計表進行區(qū)別，這是運用統(tǒng)計方法作為管理撮基礎工具。 ⑷各項目依照合計之大小順位自左至右排列在橫軸上。因其形狀象魚骨，又稱「魚骨圖」。 不良別 產(chǎn)品別 合計 不良項目別柏拉圖 100 50 % A B C D E F 合計 統(tǒng) 計 表 →不良項目別 再分析產(chǎn)品別 分別特性要因 材料 人 尺寸 變異 環(huán)境 方法 機械 企業(yè) ()大量管理資料下載 8 100 50 其 A B C D 他 % 產(chǎn) 品 別 要因分析圖 特性要因圖再分析 要對問題形成的原因追根究底，才能從根本上解決問題。 B將點檢項目列出。 統(tǒng)計表上的資料很多，少則幾十，多則上百，都要一一記錄下來，其總數(shù)以 N表示。 依照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi)，然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。 ⑶制程是否有能力符合工程規(guī)格： 依直方圖散布狀況來衡量是否具有達到工程能力的水 準。 可能檢查測定人員對測定值之處理有偏差。 3． 將結果繪制于管制圖上。 1． 計量值管制圖。 二 . XR chart 的目的： 檢查制程是否在管制狀態(tài)下； 檢討制程能力。確認 所有有關質(zhì)量的作業(yè)活動均被有效地管制，符合 質(zhì)量體系方案所設定之要求，另一方面，對審核作業(yè)中妯現(xiàn)的質(zhì)量管理上的問題，假若設這定是體系方案的缺失所造成，則需向管理階層提出改善的建議。 1． ISO90001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準 —— 第 1 部分：選擇和使用指南。本標準的目的是為承擔軟件開發(fā)、供應和維護的組織，通過建議適當?shù)目刂坪头椒?，采?ISO9001 提供使用指南。 2． ISO9002 質(zhì)量體系 —— 生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式。本標準全面闡述了與產(chǎn)品壽命周期內(nèi)所有階段和活動有關的質(zhì)量體系要素，以幫助組織選擇和使用適合其需要的要素。 4． ISO90044 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 —— 第 4 部分：質(zhì)量改進指南。 2． ISO10006 項目管理質(zhì)量指南。 6． ISO100113 質(zhì)量體系審核指南 —— 第 3 部分：審核工作管理。質(zhì)量手冊是證明或描述質(zhì)量體系的文件，是實施和保持質(zhì)量體系應長期遵循的文件。 企業(yè) ()大量管理資料下載 19 11． ISO10015 繼續(xù)教育和培訓指南。 第一章 基本術語 實體 可單獨描述和研究的事物。 注 1 產(chǎn)品可包括服務（ ）、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。需要可包括，例如，性能、合用性、可信性（ ）（可用性、可靠性、維修性）、安全性、環(huán)境 [見社會要求（ ） ]、經(jīng)濟性和美學。 等級 對功能用途相同但質(zhì)量要求（ ）不同的實體（ ）所作的分類或排序。 2“要求”包括市場、合同和組織（ ）內(nèi)部的要求。 合格（符合） 滿足規(guī)定的要求。 注：術語“鑒定”有時就是指鑒定過程（ ） 鑒定合格 某個實體（ ）滿足規(guī)定要求的能力得到了證 實的狀況。 2“驗證過的”一詞用來表示相應的狀況。 質(zhì)量控制 為達到質(zhì)量要求（ ）所采取的作業(yè)技術和活動。 3 只有質(zhì)量要求全面反映了用戶的要求，質(zhì)量保證才能提供足夠的信任。 注 1“全員”指該組織結構（ ）中所有部門和所有層次的人員。手冊的標題和范圍反映其應用的領域。 記錄 為已完成的活動或達到的結果提供客觀提供客觀證據(jù)（ ）的文件。 2 若有要求，應明確地規(guī)定可追溯性要求的所有方面，例如時間期限、源點或標識等方面。 2 質(zhì)量監(jiān)督可包括為防止實體 [如過程（ ） ]隨時間推移而變質(zhì)或降級所進行的觀察和監(jiān)視的控制。 不合格的處置 為了解決不合格（ ）問題，處理現(xiàn)有的不合格實體（ ）而采取的措施。 注：返工是處 置不合格產(chǎn)品的一種類型。 特許，讓步 對使 用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品（ ）的書面認可。 預防措施 為了防止?jié)撛诘牟缓细瘢?）、缺陷（ ）或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。 注 1 組織（ ）根據(jù)各自的準則對質(zhì)量成本進行分類。 2 質(zhì)量記錄的某些目的是證實、可追溯性（ ）、預防措施（ ）和紀正措施（ ）。 企業(yè) ()大量管理資料下載 25 3 質(zhì)量手冊在深度和形式上可以不同，以適應組織的需要。 3 在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個概念和全部管理目標的實現(xiàn)有關。 注 企業(yè) ()大量管理資料下載 24 1 質(zhì)量體系的內(nèi)容應以滿足（ ）目標的需要為準。 2 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證（ ）的某些活動是相互關聯(lián)的。 企業(yè) ()大量管理資料下載 23 第三章 與質(zhì)量體系有關的術語 質(zhì)量方針 由組織（ ）的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 注：上述定義僅適用于質(zhì)量標準。 ISO/IEC 指南 2 中對“合格”有不同的定義。 3 對特性規(guī)定定量化要求包括諸如，公稱值、額定值、極限偏差和允差。它強調(diào)了功能用途與 費用的相互關系。例如，可使用下列術語： A“相對質(zhì)量”，表示實體在優(yōu)良程序和比較意義上按相對的基準排序 [不可與等級（ ）相混淆 ]。 3 產(chǎn)品可以是預期的 [如提供給顧客（ ） ]或非預期的（如污染或不愿有的后果）。 注：資源可包括人員 、資金、設施、設備、技術和方法。 以上對構成 ISO9000 族的五類標準做了介紹。本標準提供了編制這種質(zhì)量手冊的指南。 7． ISO100121 測量設備的質(zhì)量保證要求 —— 第 1 部分：測量設備的計量確認體系。技術狀態(tài)管 理是一門管理科學，應用于產(chǎn)品的整個壽命周期。凡是希望改進其有效性的組織，不管他是否已經(jīng)實 施了正規(guī)的質(zhì)量體系，均應參照本標準。 2． ISO90042 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 —— 第 2 部分：服務指南。 3． ISO9003 質(zhì)量體系 —— 最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式?？尚判园煽啃?、維修性和可用性。 2． ISO90002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準 —— 第 2 部分： ISO900 ISO9002 和 ISO9003的實施通用指南?！?ISO9000 族標準的構成如圖 1— 1 所示。 四 . 建立步驟： 搜集 25 個以上的數(shù)據(jù)（依測定時間順序或群體數(shù)據(jù)依序排列） 把 26 個（一般 45 個）數(shù)據(jù)分為一組（樣本需具有代表性，原則上以在各工作線上按不同機器、操作人員、原料分別取樣） 把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表。 2． 計數(shù)值管制圖。 5． 對偶發(fā)性事故或工程異常采取措施。 圖 B：平均值偏低，部分比例超過下限（準確度差）。 企業(yè) ()大量管理資料下載 11 ⑴準確度與精密度 UCL CL LCL 組別 準確性 精密度 一組 一 ○ 二組 二 ○ 三組 三 四組 四 ○ ○ 規(guī)格 上表中可以看出，一組的產(chǎn)品準確度雖然可以但業(yè)密度差，二組剛好相反，三組則準確度及精密度都差，四