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3嘉園變電站啟動(dòng)試運(yùn)行方案(完整版)

2025-08-29 17:43上一頁面

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【正文】 待充水至與尾水位平壓后,將尾水閘門提起。 確認(rèn)進(jìn)水口閘門、尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 尾水流道充水 利用尾水倒灌入檢修排水廊道,然后打開機(jī)組尾水檢修排水閥向尾水流道充水,在充水過程中隨時(shí)檢查水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室、各進(jìn)人門、伸縮節(jié)、主軸密封及空氣圍帶、測壓系統(tǒng)管路、發(fā)電機(jī)定子、燈泡頭、流道蓋板等的漏水情況,記錄測壓表計(jì)的讀數(shù)。 滲漏水情況及滲漏水排水泵排水能力和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。 上下游水位、各部原始溫度等已做記錄。轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷已磨好并安裝完畢,碳刷拔出。 首次啟動(dòng)試驗(yàn) 拔出接力器鎖定,啟動(dòng)高壓油頂起裝置。 的溫度,不應(yīng)有急劇升高或下降現(xiàn)象。 測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序,相序應(yīng)正確。 2)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開裂現(xiàn)象。調(diào)整 pid 參數(shù),使其能在額定轉(zhuǎn)速下自動(dòng) 第 7 頁 共 24 頁 調(diào)節(jié),穩(wěn)定運(yùn)行。 超調(diào)次數(shù)不超過 2 次。 進(jìn)行油泵電源切換試驗(yàn),切換應(yīng)靈活可靠。 瓦溫度;監(jiān)視轉(zhuǎn)輪室的振動(dòng)情況;測量、記錄機(jī)組運(yùn)行中的振動(dòng)、擺度值,此值不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定值;監(jiān)視水輪機(jī)主軸密封的工作情況以及漏水量;監(jiān)聽轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有磨擦現(xiàn)象。 接力器鎖錠及制動(dòng)器實(shí)際位置與自動(dòng)回路信號(hào)相符。 修密封、主用密封切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 監(jiān)視高壓油頂起系統(tǒng)在機(jī)組轉(zhuǎn)速降至 95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng) 能正常投入,否則應(yīng)立即采用手動(dòng)控制方式啟動(dòng)。設(shè)置在 3X 離相封閉母線副廠房 層與電抗器連接處,利用軟連接作為短路裝置。 恢復(fù)發(fā)電機(jī)集電環(huán)碳刷并投用。由于勵(lì)磁變低壓側(cè)電壓約為 780v,所以監(jiān)測時(shí)需注意測量方 法及安全距離。( 12)記錄升流過程中定子繞組及空 第 13 頁 共 24 頁 冷各部溫度。( 4)緩慢升流至( 2~ 3) %發(fā)電機(jī)額定電流,檢查升流范圍內(nèi)各 ct 二次無開路,繼續(xù)升流至 10%額定電流,檢查各 ct 二次三相電流平衡情況及其相位;檢查測量表計(jì)接線及指示的正確性;檢查 3X 主變保護(hù)、母線保護(hù)、斷路器保護(hù)、故障錄波及測量回路的電流幅值和相位。自動(dòng)開機(jī)到空轉(zhuǎn),監(jiān)視定子接地保護(hù)動(dòng)作情況。 第 15 頁 共 24 頁 手動(dòng)升壓至 25%額定電壓,檢查下列各項(xiàng)。 分別在 50%、 100%發(fā)電機(jī)額定電壓下跳滅磁開關(guān),檢查滅弧情況,錄制空載滅磁特性曲線。 機(jī)組勵(lì)磁變已恢復(fù)正常接線,機(jī)組采用自勵(lì)方式。10% 階躍量干擾,檢查各通道的調(diào)節(jié)情況,超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 調(diào)速器設(shè)置為自動(dòng),機(jī)組 lcu5 設(shè)置為現(xiàn)地控制,在lcu5 上發(fā) “ 開機(jī)到空載 ” 令,觀察機(jī)組自動(dòng)開機(jī)至 95%額定轉(zhuǎn)速、自動(dòng)合滅磁開關(guān)、自動(dòng)起勵(lì)升壓到 90%額定電壓等過程中的設(shè)備運(yùn)行情況。 發(fā)電機(jī)出口斷路器 90 接地開關(guān)斷開。 在主變零起升壓時(shí)同期電壓回路已檢測無誤,系統(tǒng)倒送電后,機(jī)組與系統(tǒng)的相位已核對(duì)。 ( 5)合閘后立即斷開斷路器 905,分析錄波圖,檢查合閘的壓差、頻差、導(dǎo)前時(shí)間是否合適。分析波型圖,檢查合閘的壓差、頻差、導(dǎo)前時(shí)間是否合適。在lcu5 上發(fā) “ 開機(jī)到發(fā)電 ” 令,觀察機(jī)組自動(dòng)開機(jī)至 95%額定轉(zhuǎn)速、自 動(dòng)合滅磁開關(guān)、自動(dòng)起勵(lì)升壓到 90%額定電壓、自動(dòng)同期裝置調(diào)節(jié)機(jī)組電壓和轉(zhuǎn)速、自動(dòng)合出口斷路器 905,機(jī)組帶設(shè)定負(fù) 第 21 頁 共 24 頁 荷進(jìn)入發(fā)電狀態(tài)等過程中設(shè)備運(yùn)行情況。 在小負(fù)荷時(shí),測量發(fā)電機(jī)、主變壓器、開關(guān)站斷路器等保護(hù)裝置的 ct 二次電流相量圖,全面核查電壓電流相位關(guān)系。 模擬 故障試驗(yàn)(模擬功率給定、功率反饋信號(hào)故障)。甩負(fù)荷通過發(fā)電機(jī)出口斷路器 905 進(jìn)行。 事故低油壓關(guān)機(jī)試驗(yàn)機(jī)組帶 100%額定負(fù)荷運(yùn)行。 第 24 頁 共 24 頁 特殊試驗(yàn) 試驗(yàn)。 完成上述工作后,即可簽署機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收移交證書,移交電廠,投入商業(yè)運(yùn)行。 無功進(jìn)相試驗(yàn)。 斷開壓油罐補(bǔ)氣回路;切除壓油泵,通過卸油閥門排油與排氣閥排氣結(jié)合方式,降低壓力油罐壓力直至事故低油壓整定值,應(yīng)注意壓油罐內(nèi)油位不低于油位信號(hào)計(jì)可見位置。觀察大軸補(bǔ)氣情況。 模擬機(jī)械事故停機(jī)試驗(yàn)。 記錄在當(dāng)時(shí)水頭下,機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)的負(fù)荷區(qū)。觀察lcu5 自動(dòng)減負(fù)荷至 3mw、分發(fā)電機(jī)出口斷路器 90 機(jī)組自動(dòng)逆變滅磁、調(diào)速器自動(dòng)關(guān)閉至全關(guān)的過程,記錄自發(fā)出停機(jī)令到機(jī)械制動(dòng)投入的時(shí)間。 2) 2024自動(dòng)準(zhǔn)同期試驗(yàn)( 1)合隔離 開關(guān) 20246。 2) 905自動(dòng)準(zhǔn)同期試驗(yàn) ( 1)執(zhí)行空載至發(fā)電令,由機(jī)組 lcu5 投入自動(dòng)同期裝置,斷路器 905 自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘,同時(shí)錄制同期合閘波形。 發(fā)電機(jī)出口斷路器 905 準(zhǔn)同期試驗(yàn)( 1) 905 自動(dòng)假準(zhǔn)同期試驗(yàn)。 主變沖擊受電試驗(yàn) 向中調(diào)申請(qǐng)對(duì) 3X 主變進(jìn)行沖擊受電試驗(yàn)。觀察機(jī)組自動(dòng)逆變滅磁、調(diào)速器自動(dòng)關(guān)閉至全關(guān)等過程中的設(shè)備運(yùn)行情況。頻率每變化 1%, avr 應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于 177。 自動(dòng)開機(jī)到空轉(zhuǎn),穩(wěn)定運(yùn)行。 繼續(xù)升壓,當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流達(dá)到額定值 980a 時(shí),測量發(fā)電機(jī)定子最高電壓,并在最高電壓下持續(xù)運(yùn)行 5min。機(jī)組各部振動(dòng)及擺度是否正常。 ,跳開滅磁開關(guān),拆除臨時(shí)接地線,將發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)隔離開關(guān)合上,投入發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)。( 6)分開關(guān)站斷路器 2024,分本次短路試驗(yàn)的接地開關(guān) 202417。 ( 14)試驗(yàn)完畢后模擬發(fā)動(dòng)機(jī)差動(dòng)保護(hù)停機(jī),跳滅磁開關(guān)。 ( 5)合滅磁開關(guān),緩慢升流至( 3~ 4) %發(fā)電機(jī)額定電流,檢查升流范圍內(nèi)各 ct 二次無
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