【正文】 10 機組帶負(fù)荷 72h 連續(xù)試運行 完成上述試驗內(nèi)容經(jīng)驗證合格后，具備帶負(fù)荷連續(xù)運行的條件，開始進(jìn)入 72h 試運行。 重錘動作關(guān)機試驗 機組并網(wǎng)帶額定負(fù)荷穩(wěn)定運行后，進(jìn)行機組的重錘關(guān)機試驗。當(dāng)發(fā)電機突甩 100%額定負(fù)荷時，發(fā)電機電壓的超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的 15%，振蕩次數(shù)不超過3 次，調(diào)節(jié)時間不大于 5 秒。 自動和手動切換、通道切換試驗。 機組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗 在不同負(fù)荷下進(jìn)行調(diào)節(jié)參數(shù)的選擇及功率調(diào)節(jié)速率的選擇。 機組帶負(fù)荷前的試驗已全部完成。（ 4）跳滅磁開關(guān)，停機，準(zhǔn)備自動開機并網(wǎng)試驗。分隔離開關(guān) 20246。 （ 3）機組自動 開機至空載運行。 主變壓器在沖擊試驗前、后對變壓器油作色譜分析，試驗結(jié)束后恢復(fù)設(shè)備的正常接線。 ， 第 18 頁 共 24 頁 各個保護(hù)出口已進(jìn)行了傳動試驗，各個保護(hù)都已投入運行。 進(jìn)行機組 lcu5 和中控室對勵磁系統(tǒng)的調(diào)節(jié)試驗。 在發(fā)電機空載狀態(tài)下，分別錄波檢查起勵、逆變、手動和自動切換、通道切換等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。 試驗完畢后將勵磁電流降為零，跳滅磁開關(guān)，斷開它勵電源，停機。 檢查發(fā)電機 pt 回路相序、電壓應(yīng)正確，測量 pt 開口三角電壓值。試驗完成后恢復(fù)原定值，投入過壓保護(hù)。 投入所有水機保護(hù)及自動控制回路。 短路點 2（ d2）升流試驗： （ 1）本次試驗短路點設(shè)置在開關(guān)站 3X 主變進(jìn)線接地開關(guān)202417 處。（ 8）手動啟動錄波裝置，錄制發(fā)電機短路特性曲線，測量發(fā)電機軸電壓。 發(fā)電機升流試驗 第 12 頁 共 24 頁 短路點 1（ d1）升流試驗： （ 1）手動開機至額定轉(zhuǎn)速，機組各部運行正常。 ，保護(hù)僅作用于信號，投入所有水力機械保護(hù)。檢查事故和故障信號響應(yīng)正確，檢查事故停機信號的動作流程正確可靠。記錄自發(fā)出開機脈沖至機組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時間。 勵磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)斷開。 在無水階段由計算機操作的全廠模擬已完成。需校正機械過速裝置，重新進(jìn)行該試驗。 進(jìn)行調(diào)速器故障模擬試驗，應(yīng)能按設(shè)計要求動作，在大故障模擬試驗時，切除停機出口，以免不必要的停機。8% 的階躍信號，調(diào)速器電氣裝置應(yīng)能可靠的進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程正常，最終能夠穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下正常運轉(zhuǎn)。 手動開機，機組在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行后。錄制轉(zhuǎn)速和時間關(guān)系曲線。 監(jiān)視水輪機主軸密封及各部水溫、水壓，有條件時可觀察、記錄水封漏水情況。 第 5 頁 共 24 頁 當(dāng)機組轉(zhuǎn)速升至 95%額定轉(zhuǎn)速時可手動切除高壓油頂起裝置，并校驗電氣轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)的觸點。 外接頻率表接于發(fā)電機出口 pt 柜一次側(cè)，監(jiān)視發(fā)電機轉(zhuǎn)速。調(diào)速器處于 “ 手動 ” 位置。油壓裝置和漏油裝置油泵處于自動控制位置運行正常。 觀察各測壓表計及儀表管接頭漏水情況，并監(jiān)視水力量測系統(tǒng)各壓力表計的讀數(shù)。確認(rèn)調(diào)速器、導(dǎo)水機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已投入。確認(rèn)空氣圍帶、制動器處于投入狀態(tài)。 充水過程中檢查流道排氣是否暢通。 高壓油頂起系統(tǒng)、機組制動系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。 油壓裝置處于自動運行狀態(tài)，導(dǎo)葉開度限制機構(gòu)處于全關(guān)位置。大軸接地碳刷已投入。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時 校驗機組各部轉(zhuǎn)速表指示應(yīng)正確。 計讀數(shù)。 停機后投入接力器鎖定和檢修密封，關(guān)閉主軸密封潤滑水。調(diào)整電氣柜的相關(guān)參數(shù)。否則調(diào)整pid 參數(shù)，通過擾動試驗來選取一組最優(yōu)運行的參數(shù)。 記錄油壓裝置油泵向壓力油罐送油的時間及工作周期。 試驗過程中記錄機組各部的擺度、振動最大值。 交直流電源正常，處于自動工作狀態(tài)。 齒盤測速裝置及殘壓測頻裝置工作正常。檢查測速裝置的轉(zhuǎn)速觸點動作是否正確。 項電氣試驗進(jìn)行。 技術(shù)供水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)已投入運行，檢修密封退出，主軸密封水壓、流量滿足要求。（ 2）勵磁變自然通風(fēng)良好，勵磁功率柜風(fēng)冷回路正常。 （ 9）在發(fā)電機額定電流下，跳滅磁開關(guān)檢驗滅磁情況是否正常，錄制發(fā)電機在額定電流時滅磁過程的示波圖 （ 10）測量額定電流下的機組振動與擺度，檢查碳刷與集電環(huán)工作情況。 （ 2）根據(jù)本次短路試驗范圍，依次合上相關(guān)斷路器 90 隔離開關(guān) 200 3斷路器 2024，切除相關(guān)斷路器的操作電源，防其誤分閘。 發(fā)電機出口斷路器 905 斷開。 發(fā)電機零起升壓 機組在空轉(zhuǎn)下運行，調(diào)速器自動。 測量額定電壓下機組的振動與擺度，測量額定電壓下發(fā)電機軸電壓。將轉(zhuǎn)子回路 經(jīng)過電阻接地，進(jìn)行轉(zhuǎn)子一點接地保護(hù)試驗。在發(fā)電機空轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速在 95%～ 100%額定值范圍內(nèi)，自動起勵，機端電壓從零上升到額定值時，電壓超調(diào)量不大于額定值的 10%，超調(diào)次數(shù)不超過 2 次，調(diào)節(jié)時間不大于 5s。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)自動開機到空載試驗 相關(guān)水力機械保護(hù)、繼電保護(hù)回路均已投入，機組附屬設(shè)備處于自動運行狀態(tài)，具備自動開機條件。 主變散熱器系統(tǒng)投入。 8 機組同期并網(wǎng)試驗 并網(wǎng)前準(zhǔn)備 第 19 頁 共 24 頁 、頻率、導(dǎo)前角進(jìn)行了測試，已完成自動同期裝置的模擬并列試驗。勵磁調(diào)節(jié)器、調(diào)速器切至遠(yuǎn)方自動操作模式。 （ 2）模擬隔離開關(guān) 20246 合閘信號至開關(guān)站 lcu9，啟動同期裝置，對斷路器 20246 的合閘過程進(jìn)行錄波。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)自動開機并網(wǎng)試驗 發(fā)