【正文】 據(jù) 機組發(fā)電投運的一次設備情況，本次升流試驗范圍為 3X 主 第 11 頁 共 24 頁 變、 發(fā)電機，短路點的設置部位如下： 短路點 1（ d1）。發(fā)電機定子空氣冷卻器根據(jù)絕緣情況確定是否投入。 （ 3）將勵磁調節(jié)器電流給定降至最小，投入它勵電源。（ 11）試驗過程中檢查發(fā)電機主回路、勵磁變、共箱母線等各部位運行情況。（ 3）合滅磁開關。 發(fā)電機定子單相接地試驗 拉開中性點隔離開關，將接地變壓器與發(fā)電機中性點斷開，在出口電壓互感器處做單相臨時接地點，退出發(fā)電機定子接地保護跳閘出口。 測量發(fā)電機升流試驗后的殘壓值，并檢查三相電壓的對稱性。 記錄定子鐵芯各部溫度。 6 發(fā)電機空載下的勵磁調整和試驗 試驗前的準備 主變的升流、升壓已完成。 在發(fā)電機空載狀態(tài)下，人工加入 177。 發(fā)電 機出口斷路器 905 斷開，滅磁開關斷開。 開關站 lcu 機組 lcu5 均已調試完成，本次投運的斷路器、隔離開關均已完成 lcu 遠動試驗。 發(fā)電機、變壓器等相關保護已按調度要求整定完成并正確投入。（ 4）啟動同期裝置，對斷路器 905 的合閘過程進行錄波。 （ 3）合閘后分斷路器 2024。 調速器設置為自動，機組 lcu5 設置為現(xiàn)地控制。 機組帶負荷試驗 機組逐級增加負荷運行，不在振動區(qū)過長的停留，記錄機組狀況：各部的振動、擺度；定子繞組溫度；推力瓦和導軸瓦、定子鐵心、空氣冷卻器等部位溫度值；主變油溫等變化情況。 遠方、現(xiàn)地有功調節(jié)響應檢查。 機組甩負荷試驗 機組甩負荷按額定出力的 15%、 50%、 75%、 100%、 100%無 功進行，并記錄甩負荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。模擬電氣事故動作，機組解列、滅磁，記錄負荷下滅磁特性。 試驗前對監(jiān)測人員進行周密的安排，在調速器機調柜操作重錘關機命令，如果重錘關機失敗，應按下緊急事故停機按鈕。 連續(xù)運行后，停機全面檢查機組、輔助設備、電氣設備、流道部分、水工建筑物和排水系統(tǒng)工作后情況，消除并處理 72h 試運行中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。 其它試驗。事故低油壓接點動作后，調速器事故低油壓緊急停機流程啟 動。 甩負荷時，檢查水輪機調速器系統(tǒng)的動態(tài)調節(jié)性能，校核導 第 23 頁 共 24 頁 葉接力器兩段關閉規(guī)律、轉速上升率等，均應符合設計要求。 機組帶負荷下勵磁系統(tǒng)試驗 過勵試驗、欠勵試驗、無功調差率按系統(tǒng)要求進行。 測量并記錄在不同負荷下機組各部位的噪聲。 在中控室進行自動開機和停機操作，并進行相應的檢查和記錄。 （ 2）執(zhí)行斷路器 2024 自動準同期合閘令，由開關站 lcu9投入自動同期裝置，自動進行準同期合閘。 （ 2）機組并網(wǎng)后，帶最低負荷，檢查各功率、電度計量裝 第 20 頁 共 24 頁 置工作狀況，檢查各個保護的采樣、差流。 （ 2）系統(tǒng)電源已送到發(fā)電機主變低壓側。 按調度令進行開關站倒閘操作， 220kv 電壓通過斷路器 2024 對 3X 主變進行全電壓沖擊試驗，沖擊試驗應為 5 次，每次間隔約 10 分鐘。 7220kv 系統(tǒng)對 3X 主變沖擊受電試驗（可提前進行） 試驗前的準備 計劃接受沖擊受電的一次設備為。% 。 勵磁的調整和試驗 在發(fā)電機額定轉速下，檢查勵磁調節(jié)器 a 套、 b 套的調節(jié)范圍，在調整范圍內平滑穩(wěn)定的調節(jié)。最高定子電壓以不超過 倍額定電壓值 為限。 測量發(fā)電機 pt 二次側三相電壓相序、幅值是否正常，測量pt 二次開口三角電壓值。 發(fā)電機過壓保護試驗 臨時設定發(fā)電機過壓保護定值為 10v，監(jiān)視發(fā)電機過壓保護動作情況。 5發(fā)電機單相接地試驗及升壓試驗 升壓前準備工作 ，測量發(fā)電機定子絕緣電阻， 第 14 頁 共 24 頁 均符合要求。斷開它勵電源。 （ 6）解開保護停機回路，投入保護跳滅磁開關回路，模擬檢查發(fā)電機差動的動作情況。 測量發(fā)電機定子絕緣電阻，確定是否進行干燥。 發(fā)電機出口斷路器 905 斷開、滅磁開關斷開。 分別在現(xiàn)地、機旁、中控室等部位，檢查緊急事故停機按鈕動作的可靠性。檢查調速器工作情況。 制動系統(tǒng)已切換至自動運行狀態(tài)。 3 機組自動開停機試驗 第 9 頁 共 24 頁 自動開機需具備的條件 各單元系統(tǒng)的現(xiàn)地調試工作已完成，驗收合格。 手動開機，待機組運轉正常后，手動逐漸打開導葉，機組升速至 115%，記錄 115%時轉速繼電器實際動作值，機組轉速繼續(xù)升速到 155%額定轉速以上時，記錄電氣過速 155%轉速繼電器實際動作值，機械過速保護裝置在電氣過速保護動作之后且應在機組轉速達到 160%之前立即動作關機。 進行調速器自動模式下的開度調節(jié)試驗，檢查調節(jié)穩(wěn)定性。2% 、 177。 5）在相應水頭下，調整開度限制機構及相應的空載開度觸點。監(jiān)視各軸承溫度的變化情況。記錄各軸承的油流量、油壓和油溫。 確認各部正常后再次打開導葉啟動機組。 現(xiàn)地控制單元 lcu5 已處于監(jiān)視狀態(tài)，具備檢測、報警的功能，可對機組各部位主要的運行參數(shù)進行監(jiān)視和記錄。 調速器處于準備工作狀態(tài)，并符合下列要求： 油壓裝置至調速器的主閥已開啟，調速器柜壓力油已接通，油壓指示正常。 確認充水試驗中出現(xiàn)的問題已處理合格。