生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)教材(完整版)
【正文】 長(zhǎng)素質(zhì)的提高 有利于迅速而又正確地下達(dá)生產(chǎn)指揮命令 有利于管理與作業(yè)的銜接和落實(shí) 車間主任退到二線，集中精力至下一步生產(chǎn)作業(yè)，提高了車間主任的領(lǐng)導(dǎo)水平 作業(yè)長(zhǎng)在行駛職權(quán)過(guò)程中，得到更多的鍛煉和提高 第 2節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式 ?一、大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式 ?二、精益生產(chǎn)模式 大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式 1 大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn) ?大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn) 2 大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式 ?起源： 20世紀(jì)初，美國(guó)福特公司首先應(yīng)用其生產(chǎn)組織模式。 從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段開(kāi)始 ， 把零部件的結(jié)構(gòu)和形狀盡可能地設(shè)計(jì)得 簡(jiǎn)單明了 ， 這樣 ，可使零部件的裝配過(guò)程變得簡(jiǎn)單起來(lái) ， 即使不是熟練的技工 ， 也能夠很快就熟練地掌握企業(yè)零部件的裝配工作 。 精益思想核心： 用較少的投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值。 敏捷生產(chǎn)模式的起源 定義：以一種柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)與協(xié)同良好的員工為核心，實(shí)行企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)技術(shù)從而形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。 4 反應(yīng)能力。 設(shè)計(jì)工作： 從用材料制造成品到產(chǎn)品最終報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)，每一個(gè)階段的代表都要參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 再次，依靠嚴(yán)密的通用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)固的“組件”、寬帶通信信道、把企業(yè)中分散的各個(gè)部門集中在一起。 2 柔性。 敏捷生產(chǎn)模式的起源 ? 敏捷生產(chǎn) :或敏捷制造（ Agile Manufacturing, AM) 上世紀(jì) 80年代末、 90年代初，在美國(guó)國(guó)防部領(lǐng)導(dǎo)下，由學(xué)術(shù)界和通用汽車公司、波音公司、IBM等十多家著名大公司以及國(guó)防部代表共 20人組成的核心研究團(tuán)隊(duì)，經(jīng)三年研究得出的一種新的制造模式。 大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式 ?大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)： 產(chǎn)品量大； 生產(chǎn)條件穩(wěn)定； 大多數(shù)工作節(jié)點(diǎn)固定地完成工序； 流水線上各個(gè)工作節(jié)點(diǎn)是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的； 勞動(dòng)對(duì)象在工序間按單向運(yùn)輸路線一動(dòng)； 生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性。 （ 2） 制造成本
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