國際采購經(jīng)理培訓(完整版)
【正文】 主張對事強硬，對人溫和，把事與人分開； 主張開誠布公，在談判中不采用詭計，也不 故作姿態(tài)； 主張在談判中既要達到目的 ,又要不失風度； 主張盡量保持公正、正直，同時又要讓別人無法占你的便宜。 ? 最低庫存量 =經(jīng)濟訂貨量 ? 要求：唯一供應來源、最短采購提前期、 最頻的小批量供貨 訂貨法則 (MRPII =最小經(jīng)濟生產(chǎn)訂貨法 ) 物料需求計劃（ Material Requirements Planning,簡稱 MRP）出現(xiàn)在 60年代中期，它的出現(xiàn)較好的解決了經(jīng)濟生產(chǎn)批量、安全庫存、訂貨點來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性的相關(guān)需求管理問題。 ? 營銷人員一定要確定他們的目標市場怎樣看待他們的產(chǎn)品，并通過營銷組合去滿足他們的需要。 ? 一般來說，人的態(tài)度是很難改變的，促銷的目的在于通過影響消費者的態(tài)度從而改變消費者的購買行為。最小訂貨法可根據(jù)要求及設置每天或每時定時運行一次操作。 伙伴供應商開發(fā)及管理的目的 ? 確保供應商的質(zhì)量 ? 擴大供應商的參與 ? 保障供應商的穩(wěn)定性 伙伴供應商開發(fā)、認可程序 ? 供應商的初步選擇及相關(guān)商務談判 ? 供應商質(zhì)量體系審核 ? 供應商批準及產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議 ? 供應商信息會及初始樣品的試制 ? 供應商過程評估 ? 初始樣品的批準 ? 供應商小批量供貨 ? 合格供應商批準 供應商認可流程圖 A B C D 體系審核 供應商批準及產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議 信息會及樣品試制 過程評 估 初始樣品批準 小批量供貨 合格供應商批準 供應商開發(fā) 初始樣品開發(fā) 合格供應商批準 供應商伙伴開發(fā)理念 ? 社會分工的細化 ? 波及全球的公司合并浪潮 ? 供應鏈所賦予的新概念 ? 全球市場一體化所帶來的前所未有的市場競爭 ? 以贏利為目的地商業(yè)行為的需求 ? 新技術(shù)的影響 ? 投資的規(guī)模經(jīng)營效益影響 ? 全球采購的需要 供應商信息來源 ? 產(chǎn)品線的下游（多一點了解你的競爭對手，成功的競爭對手為節(jié)省了供應商開發(fā)成本；行業(yè)會議 /同行業(yè)雜志等提供了有用的信息） ? 產(chǎn)品線的上游（原材料供應商能向你推薦最好的供應商） ? 產(chǎn)品線（自己對供應商信息的掌握程度；公司內(nèi)部同伴的信息交流；別忘記了供應商對你的幫助） 供應商開發(fā) ? 供應商的初步選擇及相關(guān)的商務談判 ? 供應商質(zhì)量體系審核 ? 供應商批準的原則 ? 供應商產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議 初始樣品開發(fā) ? 供應商信息會 ? 供應商初始樣品的試制 ? 供應商過程評估 ? 供應商樣品審批 合格供應商批準 ? 供應商小批量供貨 首批小批量供應 質(zhì)量信息反饋 根據(jù)具體情況確定小批量供貨的數(shù)量及批次 ? 合格供應商批準及更新 供應商質(zhì)量體系的評估 （管理部分） ?管理職責 ?質(zhì)量體系 ?內(nèi)部質(zhì)量審核 ?人員培訓 ?質(zhì)量體系中的財務問題 ?產(chǎn)品安全 ?公司策略管理 供應商質(zhì)量體系的評估 （產(chǎn)品和過程） ? 合同評審 ? 設計控制 ? 過程策劃 ? 文件和資料控制 ? 采購 ? 客戶提供產(chǎn)品的控制 ? 產(chǎn)品標識及可追溯性 ? 過程控制 ? 檢驗和試驗（含產(chǎn)品驗證） 檢驗、測量和試驗設備的控制 ? 1不合格品的控制 ? 1糾正和預防措施 ? 1搬運、儲存、包裝、防護和交付 ? 1質(zhì)量記錄的控制 ? 1今后服務 ? 1統(tǒng)計技術(shù) 生產(chǎn)過程認可 ? 供應商信息會（ DRAP） ? 設計失效模式及后果分析（ DFMEA） ? 控制計劃（ CP） ? 過程 的失效模式及后果分析（ PFMEA） ? 供應商預樣品審批 ? 過程評估 ? 生產(chǎn)件審批（ PPAP） ? 生產(chǎn)過程認可 供應商績效評估 （供應商的質(zhì)量保證體系） ? 初始樣品資料和產(chǎn)品的符合性及交付期 ? 供應商質(zhì)量體系評估 ? 供應商產(chǎn)品質(zhì)量 PPM ? 供應商質(zhì)量缺陷扣分 ? 供應商重大質(zhì)量事故扣分 ? 供應商質(zhì)量培訓時數(shù) 供應商績效評估
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